两位三通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两位三通阀，包括壳体和阀杆。壳体具有内腔，壳体的侧面设有流体入口、第一和第二流体出口。内腔的内壁在第一和第二流体出口之间的位置设有第一支撑部，第一支撑部设有阀杆过孔，阀杆过孔的孔壁开设有分别与第一、第二流体出口连通的第一、第二流体通道。阀杆穿过阀杆过孔，阀杆侧面设有第一环形凹槽、第二环形凹槽、第一台肩、第二台肩和第三台肩。在阀杆处于第一位置时，第一环形凹槽正对第一流体通道，第三台肩正对第二流体通道，流体入口仅与第一流体出口连通；在阀杆处于第二位置时，第一台肩正对第一流体通道，第二环形凹槽正对第二流体通道，流体入口仅与第二流体出口连通。本实用新型专利技术的阀杆在流体冲击下不易发生弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
两位三通阀
本技术涉及一种两位三通阀。
技术介绍
常见的一种两位三通电磁阀的工作原理如图1所示，在图1中该两位三通电磁阀处于未通电状态。在未通电状态下，滑块组件91在弹簧92的作用力下处于顶部，设置在阀杆93上的第二阀芯96将第二阀口98关闭，保持从流体入口80到第一流体出口81的连通状态。在通电状态下，线圈绕组85中形成磁场，滑块组件91克服弹簧92的弹簧力后下移，带动阀杆93一起向下移动，阀杆93上的第一阀芯95将第一阀口97关闭，而第二阀口98被打开，使流体入口80与第二流体出口82连通。由于两位三通阀的阀杆93在工作过程一直承受进入阀内的流体介质的冲击，有可能会发生弯曲变形，并最终导致对第一阀口97和第二阀口98的密封失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种阀杆不易发生弯曲变形的两位三通阀。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种两位三通阀，包括壳体和阀杆；壳体具有内腔，壳体的侧面设有流体入口、第一流体出口和第二流体出口；阀杆伸入内腔中，并可在第一位置与第二位置之间移动；在阀杆处于第一位置时，流体入口仅与第一流体出口连通，在阀杆处于第二位置时，流体入口仅与第二流体出口连通；其中，内腔的内壁在第一流体出口和第二流体出口之间的位置设有第一支撑部，第一支撑部设有供阀杆穿过的阀杆过孔，阀杆过孔的孔壁分别开设有与第一流体出口连通的第一流体通道以及与第二流体出口连通的第二流体通道；阀杆穿过阀杆过孔，并与阀杆过孔间隙配合；阀杆的侧面设有第一环形凹槽、第二环形凹槽、第一台肩、第二台肩和第三台肩，第一环形凹槽和第二环形凹槽均沿着阀杆的周向方向延伸，第一台肩位于第一环形凹槽远离第二环形凹槽的一侧，第二台肩位于第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，第三台肩位于第二环形凹槽远离第一环形凹槽的一侧；在阀杆处于第一位置时，第一环形凹槽正对第一流体通道的入口，第三台肩正对第二流体通道的入口，在阀杆处于第二位置时，第一台肩正对第一流体通道的入口，第二环形凹槽正对第二流体通道的入口。本技术至少达到以下的有益效果之一：本技术实施例的阀杆在受到流体介质的冲击时可以得到支撑部的径向支撑，从而避免了阀杆在流体介质的冲击下发生弯曲的现象，提高了两位三通阀的密封可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有两位三通阀的剖面结构示意图。图2示出了根据本技术一实施例的两位三通阀的剖面示意图，其中，阀杆处于第一位置。图3示出了根据本技术一实施例的两位三通阀的剖面示意图，其中，阀杆处于第二位置。图4示出了根据本技术实施例的阀杆的结构示意图。图5示出了根据本技术一实施例的下壳体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做出进一步说明。请参阅图2至图5。根据本技术一实施例的两位三通阀，包括壳体1和阀杆2。壳体1具有内腔1A，壳体1的侧面设有流体入口10、第一流体出口11和第二流体出口12。阀杆2伸入内腔1A中，并可在第一位置与第二位置之间移动。内腔1A的内壁在第一流体出口11和第二流体出口12之间的位置设有第一支撑部13，第一支撑部13设有供阀杆2穿过的阀杆过孔130，阀杆过孔130的孔壁分别开设有与第一流体出口11连通的第一流体通道131以及与第二流体出口12连通的第二流体通道132。阀杆2穿过阀杆过孔130，并与阀杆过孔130间隙配合。阀杆2的侧面设有第一环形凹槽21、第二环形凹槽22、第一台肩23、第二台肩24和第三台肩25。第一环形凹槽21和第二环形凹槽22均沿着阀杆2的周向方向延伸，第一台肩23位于第一环形凹槽21远离第二环形凹槽22的一侧，第二台肩24位于第一环形凹槽21与第二环形凹槽22之间，第三台肩25位于第二环形凹槽22远离第一环形凹槽21的一侧。在阀杆2处于第一位置时，第一环形凹槽21正对第一流体通道131的入口，使流体入口10与第一流体出口11连通，第三台肩25正对第二流体通道132的入口，将流体入口10与第二流体出口12隔断；在阀杆2处于第二位置时，第一台肩23正对第一流体通道131的入口，将流体入口10与第一流体出口11隔断，第二环形凹槽22正对第二流体通道132的入口，使流体入口10与第二流体出口12连通。在本实施例中，第一流体出口11和第二流体出口12位于壳体1的相同一侧，且第一流体出口11位于第二流体出口12的上方；第一环形凹槽21位于第二环形凹槽22的上方，第一流体通道131的入口位于第二流体通道132的入口的上方。优选地，第二台肩24开设有延阀杆2的径向贯通的泄压孔240。阀杆过孔130的孔壁设有贯通至第一支撑部13的外侧面的泄压开口133。泄压开口133的数量最好为多个。泄压孔240与泄压开口133可以保证阀杆2在第一支撑部13内部上下移动时，两者的径向间隙内的液体能够及时排出，不至于形成压力阻碍阀杆2的移动。优选地，壳体1的内腔内壁还设有在阀杆2受到流体介质冲击时能够对阀杆2形成径向支撑的第二支撑部15和第三支撑部16，第二支撑部15相对于第一台肩23，第三支撑部16相对于第三台肩25。在图2至图5的示例中，两位三通阀为两位三通电磁阀。该两位三通电磁阀的壳体1包括中空的上壳体1c和中空的下壳体1d。上壳体1c的下端与下壳体1d的上端相连，流体入口10、第一流体出口11和第二流体出口12分别设置在下壳体1d的侧面，第一支撑部13设置在下壳体1d的内腔中。在上壳体1c的内腔中设有使阀杆2移动的电磁线圈14。在电磁线圈14未通电时，阀杆2处于第一位置，在电磁线圈14通电时，阀杆2由第一位置向下移动至第二位置。本技术实施例的阀杆在受到流体介质的冲击时可以得到支撑部的径向支撑，从而避免了阀杆在流体介质的冲击下发生弯曲的现象，提高了两位三通阀的密封可靠性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两位三通阀，包括壳体和阀杆；所述壳体具有内腔，壳体的侧面设有流体入口、第一流体出口和第二流体出口；所述阀杆伸入所述内腔中，并可在第一位置与第二位置之间移动；在所述阀杆处于第一位置时，所述流体入口仅与所述第一流体出口连通，在所述阀杆处于第二位置时，所述流体入口仅与所述第二流体出口连通；其特征在于，所述内腔的内壁在第一流体出口和第二流体出口之间的位置设有第一支撑部，所述第一支撑部设有供阀杆穿过的阀杆过孔，所述阀杆过孔的孔壁分别开设有与所述第一流体出口连通的第一流体通道以及与所述第二流体出口连通的第二流体通道；所述阀杆穿过所述阀杆过孔，并与阀杆过孔间隙配合；阀杆的侧面设有第一环形凹槽、第二环形凹槽、第一台肩、第二台肩和第三台肩，所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽均沿着阀杆的周向方向延伸，所述第一台肩位于第一环形凹槽远离第二环形凹槽的一侧，所述第二台肩位于第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，所述第三台肩位于第二环形凹槽远离第一环形凹槽的一侧；在阀杆处于第一位置时，第一环形凹槽正对第一流体通道的入口，第三台肩正对第二流体通道的入口，在阀杆处于第二位置时，第一台肩正对第一流体通道的入口，第二环形凹槽正对第二流体通道的入口。...

【技术特征摘要】
1.一种两位三通阀，包括壳体和阀杆；所述壳体具有内腔，壳体的侧面设有流体入口、第一流体出口和第二流体出口；所述阀杆伸入所述内腔中，并可在第一位置与第二位置之间移动；在所述阀杆处于第一位置时，所述流体入口仅与所述第一流体出口连通，在所述阀杆处于第二位置时，所述流体入口仅与所述第二流体出口连通；其特征在于，所述内腔的内壁在第一流体出口和第二流体出口之间的位置设有第一支撑部，所述第一支撑部设有供阀杆穿过的阀杆过孔，所述阀杆过孔的孔壁分别开设有与所述第一流体出口连通的第一流体通道以及与所述第二流体出口连通的第二流体通道；所述阀杆穿过所述阀杆过孔，并与阀杆过孔间隙配合；阀杆的侧面设有第一环形凹槽、第二环形凹槽、第一台肩、第二台肩和第三台肩，所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽均沿着阀杆的周向方向延伸，所述第一台肩位于第一环形凹槽远离第二环形凹槽的一侧，所述第二台肩位于第一环形凹槽与第二环形凹槽之间，所述第三台肩位于第二环形凹槽远离第一环形凹槽的一侧；在阀杆处于第一位置时，第一环形凹槽正对第一流体通道的入口，第三台肩正对第二流体通道的入口，在阀杆处于第二位置时，第一台肩正对第一流体通道的入口，第二环形凹槽正对第二流体通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建豪，吴涛，李敏，邢文亮，
申请(专利权)人：嘉兴科奥电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33