一种直动式多通切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直动式多通切换阀，其包括阀壳、阀芯和驱动组件，阀壳具有连通的平衡腔和阀腔，并设置有2n个或2n

【技术实现步骤摘要】
一种直动式多通切换阀


[0001]本技术涉及切换阀
，尤其涉及一种直动式多通切换阀。

技术介绍

[0002]现有的多通切换阀大多采用的是电动球阀结构，是一般是通过设置密封件对球阀进行密封。比如专利文献CN114439972A中所公开的流体管理装置，其就设置有第一阀座和第二阀座来对阀芯进行密封，不过在生产过程中，很难控制阀芯与第一阀座和第二阀座之间的间隙又或过盈度，过盈大了，阀芯将难以转动，而过盈小了，则又很难起到密封作用，在工艺上难以实现量产，因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带平衡流道的直动式多通切换阀，平衡流道与阀杆上的内流道集成在一起，结构简单，体积更小且加工容易；同时设置有用于组装密封环组件的衬套，使得密封环组件组装简单，密封效果好且不易脱出。具体方案如下：
[0004]一种直动式多通切换阀，其包括阀壳、阀芯和驱动组件，所述阀壳内沿轴线方向具有连通的平衡腔和阀腔，所述阀壳上设置有2n个或2n
‑
1个沿所述阀壳轴线方向分布的阀口，所述阀口与所述阀腔连通；所述平衡腔与所述阀腔之间以及相邻的阀口之间分别设置有密封环组件，平衡腔与阀腔之间以及相邻的阀口之间通过对应密封环组件实现连通；所述密封环组件的轴线方向与所述阀壳的轴线方向一致，且多个所述密封环组件同轴设置；所述阀芯穿过所述密封环组件，所述阀芯内设置有流道，所述阀芯沿所述阀壳的轴线方向间隔设置有两组流道口，且每组至少包括一个与所述流道连通的流道口；所述阀芯上在两组所述流道口之间沿所述阀壳的轴线方向间隔设置有n个能够与所述密封环组件匹配密封的密封凸起；所述驱动组件被配置的能够驱动所述阀芯在所述密封环组件内沿所述阀壳的轴线方向移动；其中，n为大于1的整数。
[0005]进一步的，其还包括衬套，所述衬套设置在所述阀腔内，所述衬套与所述阀壳之间密封设置，所述衬套内具有容置腔，所述容置腔与所述平衡腔连通，所述衬套上设置有多组通口，且每组至少包括一个与所述容置腔连通的通口，多组所述通口与所述壳体上的多个所述阀口一一对应连通。
[0006]进一步的，所述衬套呈中空管状，其管腔构成所述容置腔，所述衬套的轴线方向与所述阀壳的轴线方向一致，所述容置腔通过所述衬套一端侧的管口与所述平衡腔连通，所述衬套的内壁在相邻两组通口之间以及所述平衡腔与最近的通口之间分别设置有密封容置槽。
[0007]进一步的，所述阀腔沿所述阀壳的轴线方向包括连通的第一腔部和第二腔部，所述第一腔部与所述平衡腔连通，离所述平衡腔最远的阀口与所述第二腔部连通，其余阀口分别与所述第一腔部连通，所述第一腔部的尺寸大于所述第二腔部的尺寸，所述第一腔部和所述第二腔部之间形成止挡面，所述衬套设置在所述第一腔部内，所述衬套的一端侧与
所述止挡面抵接，所述止挡面上在所述第二腔部与所述第一腔部连通的腔口处内凹，并与所述衬套的端侧之间形成密封容置槽。
[0008]进一步的，所述密封环组件嵌设在所述密封容置槽内，且所述密封环组件的内壁延伸出所述衬套的内壁。
[0009]进一步的，所述密封容置槽的开口处向内设置有对所述密封环组件进行止挡的第一止挡凸缘，所述密封环组件包括第一密封环和第二密封环，所述第二密封环套设在所述第一密封环的外围，所述第一密封环在轴线方向的端部向外延伸有与所述第一止挡凸缘匹配的第二止挡凸缘。
[0010]进一步的，所述第一密封环的内圈边角设置有倒角；和/或所述第一密封环为聚四氟乙烯材质。
[0011]进一步的，所述衬套与所述阀壳之间设置有多个密封件，多个所述密封件分别位于相邻阀口之间以及所述平衡腔与最近的阀口之间，用于阻隔密封对应处所述衬套与所述阀壳之间的间隙。
[0012]进一步的，所述衬套为一体成型结构或分体结构。
[0013]进一步的，所述阀壳包括阀座壳体和驱动壳体，所述阀腔设置在所述阀座壳体内，所述阀座壳体的一侧设置有与所述阀腔连通的连接口，所述驱动壳体连接在所述连接口处，且所述驱动壳体朝向所述阀腔的一侧设置有凹腔，形成所述平衡腔，所述平衡腔内设置有导向限转结构，所述阀芯的一端延伸至所述平衡腔内，并设置有与所述导向限转结构匹配的用于限制所述阀芯转动的限转结构，所述驱动组件包括设置在所述驱动壳体内的定子组件、转子组件和动力输出轴，所述动力输出轴的一端与所述阀芯螺纹连接，所述定子组件被配置的能够驱动所述转子组件带动所述动力输出轴转动，进而驱动所述阀芯沿所述阀壳的轴线方向移动。
[0014]与现有技术相比，本申请的直动式多通切换阀至少具有如下一个或多个有益效果：
[0015](1)本申请的直动式多通切换阀，其阀芯采用直动式设计，加工容易，安装简单，体积更小且密封效果更好；
[0016](2)本申请的直动式多通切换阀，其阀芯设置有流道，一方面可以用于连通阀口，另一方面还可以作为平衡流道，从而平衡阀芯上下游的流体压力，减小阀芯切换位置时上下游压力差所产生的阻力，使得阀芯能够更容易的被驱动，节省能耗；同时，阀芯的结构也更为简单、加工更加容易且体积更小；
[0017](3)本申请的直动式多通切换阀，其设置有用于组装密封环组件的衬套，使得密封环组件组装简单；密封容置槽的端口处设置有止挡凸缘，可以对安装在密封容置槽内的密封环组件形成止挡限位，防止密封环组件从密封容置槽内脱出；
[0018](4)本申请的直动式多通切换阀，其密封环组件由两种密封环组合而成，内圈的密封环优选为聚四氟乙烯材质，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，而外圈的密封环优选为O形密封圈，可以为内圈密封环提供弹性支撑力；
[0019](5)本申请的直动式多通切换阀，其巧妙的利用衬套的一端管口作为另一个通口，从而减少了衬套外壁上环形凹槽以及通口的数量，可以缩小衬套的体积，降低制造成本，同
时还可以减少密封件的数量，降低成本的同时还能够减少组装零部件的数量，提高组装效率；
[0020](6)本申请的直动式多通切换阀，其衬套优选采用分体式，使得密封环组件和密封件的安装变得更加简单和方便。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的直动式多通切换阀的半剖结构示意图；
[0022]图2为图1中I处的放大示意图；
[0023]图3和图4分别为本申请实施例提供的各衬套子体与阀座壳体之间的爆炸剖视结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的衬套子体的结构示意图；
[0025]图6为图5所示衬套子体在A位置的剖视结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例提供的阀芯的立体结构示意图；
[0027]图8为图7所示阀芯的半剖结构示意图。
[0028]其中，1
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阀壳，11
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驱动壳体，111
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平衡腔，1111
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导向限转结构，112
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上壳体，113<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直动式多通切换阀，其特征在于，其包括阀壳(1)、阀芯(2)和驱动组件(3)，所述阀壳(1)内沿轴线方向具有连通的平衡腔(111)和阀腔(121)，所述阀壳(1)上设置有2n个或2n
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1个沿所述阀壳(1)轴线方向分布的阀口(122)，所述阀口(122)与所述阀腔(121)连通；所述平衡腔(111)与所述阀腔(121)之间以及相邻的阀口(122)之间分别设置有密封环组件(4)，平衡腔(111)与阀腔(121)之间以及相邻的阀口(122)之间通过对应密封环组件(4)实现连通；所述密封环组件(4)的轴线方向与所述阀壳(1)的轴线方向一致，且多个所述密封环组件(4)同轴设置；所述阀芯(2)穿过所述密封环组件(4)，所述阀芯(2)内设置有流道(21)，所述阀芯(2)沿所述阀壳(1)的轴线方向间隔设置有两组流道口(22)，且每组至少包括一个与所述流道(21)连通的流道口(22)；所述阀芯(2)上在两组所述流道口(22)之间沿所述阀壳(1)的轴线方向间隔设置有n个能够与所述密封环组件(4)匹配密封的密封凸起(23)；所述驱动组件(3)被配置的能够驱动所述阀芯(2)在所述密封环组件(4)内沿所述阀壳(1)的轴线方向移动；其中，n为大于1的整数。2.根据权利要求1所述的直动式多通切换阀，其特征在于，其还包括衬套(5)，所述衬套(5)设置在所述阀腔(121)内，所述衬套(5)与所述阀壳(1)之间密封设置，所述衬套(5)内具有容置腔(51)，所述容置腔(51)与所述平衡腔(111)连通，所述衬套(5)上设置有多组通口(52)，且每组至少包括一个与所述容置腔(51)连通的通口(52)，多组所述通口(52)与所述阀壳(1)上的多个所述阀口(122)一一对应连通。3.根据权利要求2所述的直动式多通切换阀，其特征在于，所述衬套(5)的内壁在相邻的两组通口(52)之间以及所述平衡腔(111)与最近的通口(52)之间分别设置有密封容置槽(6)。4.根据权利要求2所述的直动式多通切换阀，其特征在于，所述阀腔(121)沿所述阀壳(1)的轴线方向包括连通的第一腔部(1211)和第二腔部(1212)，所述第一腔部(1211)与所述平衡腔(111)连通，离所述平衡腔(111)最远的阀口(122)与所述第二腔部(1212)连通，其余阀口(122)分别与所述第一腔部(1211)连通，所述第一腔部(1211)的尺寸大于所述第二腔部(1212)的尺寸，所述第一腔部(1211)和所述第二腔部(1212)之间形成止挡面(1213)，所述衬套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波锋，郑礼华，
申请(专利权)人：嘉兴科奥电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：