【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流量控制阀，尤其涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
1、所谓电子膨胀阀，即是利用脉冲步进电机直接驱动阀针。当控制电路的脉冲电压按照一定的逻辑关系作用到定子组件的各相线圈上时，永磁体制成的转子组件受磁力矩作用会产生旋转运动，之后通过螺纹的传递，使阀针上升或下降，从而调节阀的流量。
2、为了检测电子膨胀阀的运行状况，现有技术一般采用的都是通过传感器直接对转子组件上永磁体的磁极变化进行检测。不过传统的电子膨胀阀，其对于传感器的设置不够合理，比如中国专利技术专利cn109555891 b中所公开的，将传感器通过支架固定在电路板上，再将电路板与阀壳进行固定。此种结构设计，由于电路板为薄板结构，因此其在轴向上的抗震能力存在缺陷，在实际使用中，当车辆有较大振动时，尤其是振动在轴向方向上的分量较大时，振动传递到传感器时振动幅度较大，不利于传感器稳定的检测转子组件的运行情况；此外，在该方案中，传感器在轴向两个端面位置处，传感器在径向上的约束并不相同，因此振动的抑制效果也会存在细微差异；换句话说，该传感器布置结构对振动(尤其是轴向方向)抑制效果差；其次，在将传感器、支架与电路板固定安装时，需按压传感器、支架和电路板，即电路板需承受较大的安装力，这容易在操作过程中损害电路板上的其它器件或损害电路板内部的结构，尤其是在受力位置处，过大的应力会导致电路板变形乃至内部线路断裂且难以发觉，进而造成产品不良率的上升。
3、该专利文献中还公开了另一种方案，即传感器通过转接板固定于电路板上，但增设转接板意味着更高的成本，并且如前面
4、该专利文献中还公开了第三种方案，其是利用增大的封装部来将传感器固定于电路板上，但该安装方式由于对传感器的封装提出特殊要求(即非标准件)，非标件的应用同样增加了成本，此外该固定方式利用引脚将传感器与电路板固定，该固定方式的机械强度相比支架仍然是较弱的，并不足以提供足够的连接强度，并且如前面所分析的，该传感器布置结构对振动抑制效果同样较差。
5、再比如另一件中国专利技术专利cn107763284b中所公开的，其在壳体上设置安装部，传感器安装于安装部中；但受限于结构，此方案中的传感器与安装部只能间隙配合，否则传感器将无法插入安装部空腔内。比如，其中一种情况是先将传感器安装于电路板上。此种情况下，在将传感器安装到安装部的空腔中时，只能通过插针受力将传感器安装于空腔内。因为插针比较细小，无法承受较大的力，所以传感器与安装部之间只能是间隙配合；另一种情况是先将传感器安装于安装部，然后再将其与电路板焊接。此种情况下，在将传感器安装到安装部的空腔中时，只能通过插针受力将传感器安装于空腔内或通过工具按压传感器的插针所在端面，前者同样需要插针承受较大的力，而后者则容易导致工具损坏插针，因此传感器与安装部之间也只能是间隙配合。这种间隙配合的设置方式，在实际使用过程中，当振动传递到传感器时，传感器将会在空腔中发生摆动，不利于传感器稳定的检测转子组件的运行情况。
6、因此，结合上述存在的技术问题，有必要进行新的创新。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中的不足之一，故提出一种可同时实现低成本、安装便捷、不易损害传感器、不影响产品的良率，且固定效果好、抗震效果好的电子膨胀阀，具体方案如下：
2、一种电子膨胀阀，其包括阀壳、转子组件、电路板和传感器，所述阀壳具有盒体部和线圈部，所述盒体部具有容置腔，所述容置腔对应所述线圈部处具有底壁，所述底壁上设置有凸包结构，所述线圈部具有转子腔，所述转子腔延伸至所述凸包结构内，所述转子组件可转动设置在所述转子腔内，所述电路板设置在所述容置腔内，所述电路板与所述底壁平行，所述传感器用于感应所述转子组件的磁极变化，所述传感器包括感应主体和若干个插针，电子膨胀阀还包括支架，所述支架设置在所述电路板与所述底壁之间，所述支架位于所述凸包结构的一侧，所述支架具有容置槽，所述容置槽贯穿所述支架的底端，所述支架朝向所述凸包结构的一侧设置有与所述容置槽连通的感应孔，所述感应主体嵌设在所述容置槽内，所述支架的顶端设置有供所述插针穿过的插针导向孔，所述插针与所述电路板电连接，所述支架与所述底壁固定连接。
3、进一步的，所述支架的底端设置有若干个固定孔，所述底壁上设置有与所述固定孔相匹配的固定柱；和/或
4、所述支架的底端设置有若干个固定柱，所述底壁上设置有与所述固定柱相匹配的固定孔；
5、所述支架与所述底壁之间通过固定柱和固定孔配合插接进行固定连接。
6、进一步的，所述固定柱与对应的所述固定孔过盈配合。
7、进一步的，所述感应主体与所述容置槽过盈配合。
8、进一步的，所述凸包结构对应所述支架处设置有平面结构，所述支架贴近所述平面结构。
9、与现有技术相比，本申请的电子膨胀阀至少具有如下一个或多个有益效果：
10、本实施例的电子膨胀阀，其采用支架固定安装传感器，成本低、安装便捷、不易损害传感器、不影响产品的良率；
11、本实施例的电子膨胀阀，其支架与壳体直接固定，连接强度高，可以在空间的三个维度上对传感器均提供紧密、牢固且可靠的固定，使得传感器安装更加稳固、抗震效果更好，可以有效提高传感器对转子组件运行情况检测的稳定性，提高产品精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，其包括阀壳(1)、转子组件(2)、电路板(3)和传感器(4)，所述阀壳(1)具有盒体部(11)和线圈部(12)，所述盒体部(11)具有容置腔(111)，所述容置腔(111)对应所述线圈部(12)处具有底壁(112)，所述底壁(112)上设置有凸包结构(113)，所述线圈部(12)具有转子腔(121)，所述转子腔(121)延伸至所述凸包结构(113)内，所述转子组件(2)可转动设置在所述转子腔(121)内，所述电路板(3)设置在所述容置腔(111)内，所述电路板(3)与所述底壁(112)平行，所述传感器(4)用于感应所述转子组件(2)的磁极变化，所述传感器(4)包括感应主体(41)和若干个插针(42)，其特征在于，电子膨胀阀还包括支架(5)，所述支架(5)设置在所述电路板(3)与所述底壁(112)之间，所述支架(5)位于所述凸包结构(113)的一侧，所述支架(5)具有容置槽(51)，所述容置槽(51)贯穿所述支架(5)的底端，所述支架(5)朝向所述凸包结构(113)的一侧设置有与所述容置槽(51)连通的感应孔(52)，所述感应主体(41)嵌设在所述容置槽(51)
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述支架(5)的底端设置有若干个固定孔(54)，所述底壁(112)上设置有与所述固定孔(54)相匹配的固定柱(1121)；和/或
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述固定柱(1121)与对应的所述固定孔(54)过盈配合。
4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述感应主体(41)与所述容置槽(51)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述凸包结构(113)对应所述支架(5)处设置有平面结构(1131)，所述支架(5)贴近所述平面结构(1131)。
...【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其包括阀壳(1)、转子组件(2)、电路板(3)和传感器(4)，所述阀壳(1)具有盒体部(11)和线圈部(12)，所述盒体部(11)具有容置腔(111)，所述容置腔(111)对应所述线圈部(12)处具有底壁(112)，所述底壁(112)上设置有凸包结构(113)，所述线圈部(12)具有转子腔(121)，所述转子腔(121)延伸至所述凸包结构(113)内，所述转子组件(2)可转动设置在所述转子腔(121)内，所述电路板(3)设置在所述容置腔(111)内，所述电路板(3)与所述底壁(112)平行，所述传感器(4)用于感应所述转子组件(2)的磁极变化，所述传感器(4)包括感应主体(41)和若干个插针(42)，其特征在于，电子膨胀阀还包括支架(5)，所述支架(5)设置在所述电路板(3)与所述底壁(112)之间，所述支架(5)位于所述凸包结构(113)的一侧，所述支架(5)具有容置槽(51)，所述容置槽(51)贯穿所述支架(5)的底端，所述支架(5)朝向所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁波锋，郑礼华，肖辰灿，
申请(专利权)人：嘉兴科奥电磁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。