一种低温压榨植物油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压榨油设备，更具体的说是一种低温压榨植物油设备。本实用新型专利技术为一种低温压榨植物油设备，包括底座、机座、冷缸、压榨装置、出油部和下液压缸；所述的底座上通过焊接连接机座；所述的下液压缸通过焊接连接在底座上，下液压缸通过焊接连接出油缸；本实用新型专利技术将原有的压榨容器拆为本新型中的冷缸和出油缸两部分，使用更为方便，回收植物残渣的效率更高；可以对植物压榨油的温度环境进行控制，防止反复压榨温度过高破坏植物油内的活性物质。

A low temperature pressing plant oil equipment

The utility model relates to a pressing oil device, in particular to a low temperature pressing plant oil device. The utility model is a low temperature pressing plant oil equipment, which comprises a base, a machine seat, a cold cylinder, a pressing device, an oil outlet and a lower hydraulic cylinder. The base of the base is welded and connected to the base by welding, and the lower hydraulic cylinder is connected by welding to connect the oil cylinder through welding; the utility model will be the original one. The press container is dismantled into two parts of the cold cylinder and the oil cylinder in the new type. It is more convenient to use, and the efficiency of the recovery of plant residue is higher; the temperature environment of the plant press oil can be controlled to prevent the excessive crushing temperature to destroy the active substances in the plant oil.

【技术实现步骤摘要】
一种低温压榨植物油设备
本技术涉及一种压榨油设备，更具体的说是一种低温压榨植物油设备。
技术介绍
压榨油设备是多用于对花生、芝麻等植物进行压榨产植物油的装置，专利号为CN201610787252.2的一种压榨油设备，本专利技术公开了一种压榨油装置，它包括上壳体、下壳体、液压缸、活塞杆、压板、电机、通孔、出油口、过滤网、盖板以及辅助压榨油装置。所述上壳体与下壳体之间设置两组压板；所述压板一侧设置活塞杆；所述活塞杆一侧设置液压缸；所述上壳体上侧设置电机；所述电机下方的上壳体与下壳体之间设有辅助压榨油装置；所述下壳体上设有两组通孔；所述下壳体下侧设有过滤网；所述过滤网下方设有盖板；所述盖板中央位置设有出油口；本专利技术压榨油装置可提高液压压榨油机的出油产量。但是这种装置取出植物残渣特别麻烦，而且反复压榨后温度会升高，影响植物油的活性物质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低温压榨植物油设备，其有益效果为可以对植物压榨油的温度环境进行控制，防止反复压榨温度过高破坏植物油内的活性物质；结构简单，取出植物残渣和添加原料更加的方便迅速。本技术的目的通过以下技术方案来实现：本技术的目的是提供一种低温压榨植物油设备，包括底座、机座、冷缸、压榨装置、出油部和下液压缸，所述的底座上通过焊接连接机座；所述的机座包括机架Ⅰ、机架Ⅱ、横板、支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ，机架Ⅰ和机架Ⅱ分别通过焊接连接在底座的两侧，横板通过焊接连接在机架Ⅰ和机架Ⅱ上，横板中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ通过焊接连接在机架Ⅰ内侧中心处，支撑柱Ⅱ通过焊接连接在机架Ⅱ内侧中心处；所述的冷缸包括冷缸壳体、盘旋水管、进水口和出水口，冷缸壳体设置有内缸、外壳、上端盖和下端盖，内缸外侧通过焊接连接上端盖和下端盖，外壳内侧通过焊接连接上端盖和下端盖，下端盖上设置密封槽Ⅰ，外壳固定连接在支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ之间，盘旋水管固定连接在内缸和外壳之间，盘旋水管进口通过焊接连接进水口，盘旋水管出口通过焊接连接出水口，进水口和出水口分别固定连接在外壳上；所述的压榨装置包括上液压缸和压盘，上液压缸固定连接在横板的圆孔内，压盘通过焊接连接上液压缸；所述的出油部包括出油缸、过滤板、出油口，出油缸上端设置密封槽Ⅱ，过滤板固定连接在出油缸内，出油口固定连接在出油缸外侧，出油口连通出油缸内侧；所述的下液压缸通过焊接连接在底座上，下液压缸通过焊接连接出油缸。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的压盘和内缸间隙配合。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的压盘和内缸材质均为不锈钢。作为本技术更进一步的优化，本技术所述的内缸和出油缸的内壁粗糙度均小于0.8um。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术一种低温压榨植物油设备，可根据现场实际情况使冷缸接入冷水，对原料加工环境温度进行降温，保障植物油的活性物质；(2)本技术造价成本低，使用便捷，使用效率高，故障率低，零部件便于替换，性价比高；(3)本技术中与传统压榨植物油设备装置相比，将原有的压榨容器拆为本新型中的冷缸和出油缸两部分，使用更为方便，回收植物残渣的效率更高，既实现了温度控制，也保障了压榨出油率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术机座的结构示意图；图3是本技术的冷缸的结构剖面图；图4是本技术的压榨装置的结构示意图；图5是本技术的出油缸的剖面示意图。图中：底座1；机座2；机架Ⅰ2-1；机架Ⅱ2-2；横板2-3；支撑柱Ⅰ2-4；支撑柱Ⅱ2-5；冷缸3；冷缸壳体3-1；内缸3-1-1；外壳3-1-2；上端盖3-1-3；下端盖3-1-4；盘旋水管3-2；进水口3-3；出水口3-4；压榨装置4；上液压缸4-1；压盘4-2；出油部5；出油缸5-1；过滤板5-2；出油口5-3；下液压缸6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种低温压榨植物油设备，包括底座1、机座2、冷缸3、压榨装置4、出油部5和下液压缸6，其特征在于：所述的底座1上通过焊接连接机座2；所述的机座2包括机架Ⅰ2-1、机架Ⅱ2-2、横板2-3、支撑柱Ⅰ2-4和支撑柱Ⅱ2-5，机架Ⅰ2-1和机架Ⅱ2-2分别通过焊接连接在底座1的两侧，横板2-3通过焊接连接在机架Ⅰ2-1和机架Ⅱ2-2上，横板2-3中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ2-4通过焊接连接在机架Ⅰ2-1内侧中心处，支撑柱Ⅱ2-5通过焊接连接在机架Ⅱ2-2内侧中心处；所述的冷缸3包括冷缸壳体3-1、盘旋水管3-2、进水口3-3和出水口3-4，冷缸壳体3-1设置有内缸3-1-1、外壳3-1-2、上端盖3-1-3和下端盖3-1-4，内缸3-1-1外侧通过焊接连接上端盖3-1-3和下端盖3-1-4，外壳3-1-2内侧通过焊接连接上端盖3-1-3和下端盖3-1-4，下端盖3-1-4上设置密封槽Ⅰ，外壳3-1-2固定连接在支撑柱Ⅰ2-4和支撑柱Ⅱ2-5之间，盘旋水管3-2固定连接在内缸3-1-1和外壳3-1-2之间，盘旋水管3-2进口通过焊接连接进水口3-3，盘旋水管3-2出口3-4通过焊接连接出水口3-4，进水口3-3和出水口3-4分别固定连接在外壳3-1-2上，冷缸通水，流动的低温水有对冷缸3吸热的，起到降温的作用；所述的压榨装置4包括上液压缸4-1和压盘4-2，上液压缸4-1固定连接在横板2-3的圆孔内，压盘4-2通过焊接连接上液压缸4-1；所述的出油部5包括出油缸5-1、过滤板5-2、出油口5-3，出油缸5-1上端设置密封槽Ⅱ，过滤板5-2固定连接在出油缸5-1内，出油口5-3固定连接在出油缸5-1外侧，出油口5-3连通出油缸5-1内侧；所述的下液压缸6通过焊接连接在底座1上，下液压缸6通过焊接连接出油缸5-1，出油部5受下液压缸6控制，可以和冷缸3闭合或分开，便于清理植物残渣。具体实施方式二：如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压盘4-2和内缸3-1-1间隙配合,实现对原料压榨效率的最大化。具体实施方式三：如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压盘4-2和内缸3-1-1材质均为不锈钢，防止设备生锈影响植物油的质量。具体实施方式四：如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内缸3-1-1和出油缸5-1的内壁粗糙度均小于0.8um，内壁表面光滑，防止油脂挂壁现象。本技术工作原理为：装置开启前，将上液压缸4-1和下液压缸6连接油站，开启设备后，将下液压缸6的压力设置为不小于上液压缸4-1的最大压力，保持不变，在密封槽Ⅰ处放置密封圈，出油缸5-1在下液压缸6的作用力下向上与冷缸的下端盖3-1-4接触，密封圈嵌入密封槽Ⅰ和密封槽Ⅱ间，实现密封，将原料从冷缸3入口处放入，对上液压缸4-1的加压，上液压缸4-1的压力带动压盘4-2向下移动，压盘4-2最大直径和内缸3-1-1内径间隙配合，压盘4-2对原料向下做功，原料压盘4-2的向下的力和下液压缸6对过滤板5-2向上的力的作用下，压榨出油脂，如需多次压榨，可调节上液压缸4-1的压力，使压盘4-2反复做功，压榨出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温压榨植物油装置，包括底座(1)、机座(2)、冷缸(3)、压榨装置(4)、出油部(5)和下液压缸(6)，其特征在于：所述的底座(1)上通过焊接连接机座(2)；所述的机座(2)包括机架Ⅰ(2‑1)、机架Ⅱ(2‑2)、横板(2‑3)、支撑柱Ⅰ(2‑4)和支撑柱Ⅱ(2‑5)，机架Ⅰ(2‑1)和机架Ⅱ(2‑2)分别通过焊接连接在底座(1)上，横板(2‑3)通过焊接连接在机架Ⅰ(2‑1)和机架Ⅱ(2‑2)上，横板(2‑3)中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ(2‑4)通过焊接连接在机架Ⅰ(2‑1)内侧中心处，支撑柱Ⅱ(2‑5)通过焊接连接在机架Ⅱ(2‑2)内侧中心处；所述的冷缸(3)包括冷缸壳体(3‑1)、盘旋水管(3‑2)、进水口(3‑3)和出水口(3‑4)，冷缸壳体(3‑1)设置有内缸(3‑1‑1)、外壳(3‑1‑2)、上端盖(3‑1‑3)和下端盖(3‑1‑4)，内缸(3‑1‑1)外侧通过焊接连接上端盖(3‑1‑3)和下端盖(3‑1‑4)，外壳(3‑1‑2)内侧通过焊接连接上端盖(3‑1‑3)和下端盖(3‑1‑4)，下端盖(3‑1‑4)上设置密封槽Ⅰ，外壳(3‑1‑2)固定连接在支撑柱Ⅰ(2‑4)和支撑柱Ⅱ(2‑5)之间，盘旋水管(3‑2)固定连接在内缸(3‑1‑1)和外壳(3‑1‑2)之间，盘旋水管(3‑2)进口通过焊接连接进水口(3‑3)，盘旋水管(3‑2)出口通过焊接连接出水口(3‑4)，进水口(3‑3)和出水口(3‑4)分别固定连接在外壳(3‑1‑2)上；所述的压榨装置(4)包括上液压缸(4‑1)和压盘(4‑2)，上液压缸(4‑1)固定连接在横板(2‑3)的圆孔内，压盘(4‑2)通过焊接连接上液压缸(4‑1)；所述的出油部(5)包括出油缸(5‑1)、过滤板(5‑2)、出油口(5‑3)，出油缸(5‑1)上端设置密封槽Ⅱ，过滤板(5‑2)固定连接在出油缸(5‑1)内，出油口(5‑3)固定连接在出油缸(5‑1)外侧，出油口(5‑3)连通出油缸(5‑1)内侧；所述的下液压缸(6)通过焊接连接在底座(1)上，下液压缸(6)通过焊接连接出油缸(5‑1)。...

【技术特征摘要】
1.一种低温压榨植物油装置，包括底座(1)、机座(2)、冷缸(3)、压榨装置(4)、出油部(5)和下液压缸(6)，其特征在于：所述的底座(1)上通过焊接连接机座(2)；所述的机座(2)包括机架Ⅰ(2-1)、机架Ⅱ(2-2)、横板(2-3)、支撑柱Ⅰ(2-4)和支撑柱Ⅱ(2-5)，机架Ⅰ(2-1)和机架Ⅱ(2-2)分别通过焊接连接在底座(1)上，横板(2-3)通过焊接连接在机架Ⅰ(2-1)和机架Ⅱ(2-2)上，横板(2-3)中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ(2-4)通过焊接连接在机架Ⅰ(2-1)内侧中心处，支撑柱Ⅱ(2-5)通过焊接连接在机架Ⅱ(2-2)内侧中心处；所述的冷缸(3)包括冷缸壳体(3-1)、盘旋水管(3-2)、进水口(3-3)和出水口(3-4)，冷缸壳体(3-1)设置有内缸(3-1-1)、外壳(3-1-2)、上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，内缸(3-1-1)外侧通过焊接连接上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，外壳(3-1-2)内侧通过焊接连接上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，下端盖(3-1-4)上设置密封槽Ⅰ，外壳(3-1-2)固定连接在支撑柱Ⅰ(2-4)和支撑柱Ⅱ(2-5)之间，盘旋水管(3-2)固定连接在内缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭洪波，张洪健，池维超，唐庆功，程小军，
申请(专利权)人：黑龙江龙珍汇电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23