一种磨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨油机，包括导料管，导料管的一端接储料仓，导料管的另一端接下料仓，下料仓的下端连接打磨机构，打磨机构通过电机驱动，打磨机构的下方设有接油盒；下料仓的底面为开口朝下的V形面，该V形面的四个边缘顶点处分别设有下料口，每个下料口连接一根下料管，下料管的一端接在下料口处，下料管的另一端连接在打磨机构上。解决了现有磨油装置存在的破坏油料本身营养成份的问题。

A kind of oil mill

The utility model discloses an oil mill, including a guide pipe, a storage bin at one end of the guide pipe, a lower end of the guide pipe, a grinding mechanism at the lower end of the lower feeder, a grinding mechanism driven by a motor and an oil receiving box below the grinding mechanism; the bottom of the lower silo is an open V face and a V surface. The four edge points are respectively provided with a feeding mouth, each of which is connected with a feeding tube, one end of the feeding tube is connected to the lower feeding port, and the other end of the feeding tube is connected to the grinding mechanism. It solves the problem that the existing oil grinding device destroys the nutritional components of the oil itself.

【技术实现步骤摘要】
一种磨油机
本技术属于植物油提前设备
，涉及一种磨油机。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，人们越来越注重自身的饮食健康，因此，对饮食质量好坏十分重视，尤其是在食用油方面，人们对油质的好坏非常关心，现有的植物食用油主要依靠压榨技术进行生产，然而压榨之前需要经过高温翻炒，高温过程会使油料本身的营养和口味遭到破坏，使人们在食用了该植物油之后摄入到的相应营养物减少，影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨油机，解决了现有磨油装置存在的破坏油料本身营养成份的问题。本技术所采用的技术方案是，一种磨油机，包括导料管，导料管的一端接储料仓，导料管的另一端接下料仓，下料仓的下端连接打磨机构，打磨机构通过电机驱动，打磨机构的下方设有接油盒；其中下料仓的底面为开口朝下的V形面，该V形面的四个边缘顶点处分别设有下料口，每个下料口连接一根下料管，下料管的一端接在下料口处，下料管的另一端连接在打磨机构上。本技术的特点还在于，其中打磨机构包括封闭的壳体，壳体内部沿水平方向设有旋转轴，旋转轴的两端分别伸出壳体，旋转轴的一端连接有带轮A，带轮A通过传动皮带与安装在电机输出轴上的带轮B连接，旋转轴上沿轴的长度方向均匀分布有打磨棒，壳体内部还设有滤渣网，滤渣网位于旋转轴的下方，壳体的上方设有进料口，进料口与下料管的另一端连接，壳体的下方设有出油口，出油口处设有阀门。其中接油盒位于出油口的下方。其中接油盒的下方设有推板，推板的一端设有把手，推板的底部设有滚轮。本技术的有益效果是，本装置在壳体内部装有旋转轴，通过电机带动旋转轴转动，油料进入壳体内，通过旋转轴上的打磨棒对油料进行碰撞打磨，油料的残渣通过滤渣网进行过滤，最终将加工好的油液从出油口滴入接油盒中，整个加工过程只存在物理机械加工，没有高温操作过程，避免了高温加热使油料本身营养物质遭到破坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种磨油机的主视图；图2是本技术一种磨油机的侧视图。图中，1.导料管，2.储料仓，3.下料仓；4.打磨机构,4-1.壳体，4-2.旋转轴，4-3.带轮A，4-4.传动皮带，4-5.带轮B，4-6.打磨棒，4-7.滤渣网，4-8.进料口，4-9.出油口；5.电机，6.接油盒，7.下料管，8.推板，9.把手，10.滚轮，11.V形面。具体实施方式此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本技术一种磨油机，如图1、2所示，包括导料管1，导料管1的一端接储料仓2，导料管1的另一端接下料仓3，下料仓3的下端连接打磨机构4，打磨机构4通过电机5驱动，打磨机构4的下方设有接油盒6。其中下料仓3的底面为开口朝下的V形面11，该V形面11的四个边缘顶点处分别设有下料口，每个下料口连接一根下料管7，下料管7的一端接在下料口处，下料管7的另一端连接在打磨机构4上，一个下料管4对应连接一个打磨机构4，因此总共有四个打磨机构4。其中打磨机构4包括封闭的壳体4-1，壳体4-1内部沿水平方向设有旋转轴4-2，旋转轴4-2的两端分别伸出壳体4-1(旋转轴4-2的两端与壳体4-1的接触处设有轴承)，旋转轴4-2的一端连接有带轮A4-3，带轮A4-3通过传动皮带4-4与安装在电机5输出轴上的带轮B4-5连接，旋转轴4-2上沿轴的长度方向均匀分布有打磨棒4-6，壳体4-1内部还设有滤渣网4-7，滤渣网4-7位于旋转轴4-2的下方，壳体4-1的上方设有进料口4-8，进料口4-8与下料管7的另一端连接，壳体4-1的下方设有出油口4-9，出油口4-9处设有阀门。其中接油盒6位于出油口4-9的下方。其中接油盒6的下方设有推板8，推板8的一端设有把手9，推板8的底部设有滚轮10。本技术一种磨油机的使用方法为，存储在储料仓2内的油料通过导料管1进入下料仓3内，油料从下料仓3内依次通过下料口、下料管4及进料口4-8进入打磨机构内，电机5启动，通过传动皮带4-4带动旋转轴4-2转动，旋转轴4-2上的打磨棒4-6对壳体4-1内的油料进行碰撞打磨，最终形成的植物油，经过滤渣网4-7过滤后，打开阀门，从出油口4-9流入接油盒6内，待接油盒6内的油液接满后通过推板8将接油盒6推走。以上所述仅是本技术实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨油机，其特征在于：包括导料管(1)，导料管(1)的一端接储料仓(2)，导料管(1)的另一端接下料仓(3)，下料仓(3)的下端连接打磨机构(4)，打磨机构(4)通过电机(5)驱动，打磨机构(4)的下方设有接油盒(6)；所述下料仓(3)的底面为开口朝下的V形面(11)，所述V形面(11)的四个边缘顶点处分别设有下料口，每个所述下料口连接一根下料管(7)，下料管(7)的一端接在所述下料口处，下料管(7)的另一端连接在打磨机构(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种磨油机，其特征在于：包括导料管(1)，导料管(1)的一端接储料仓(2)，导料管(1)的另一端接下料仓(3)，下料仓(3)的下端连接打磨机构(4)，打磨机构(4)通过电机(5)驱动，打磨机构(4)的下方设有接油盒(6)；所述下料仓(3)的底面为开口朝下的V形面(11)，所述V形面(11)的四个边缘顶点处分别设有下料口，每个所述下料口连接一根下料管(7)，下料管(7)的一端接在所述下料口处，下料管(7)的另一端连接在打磨机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种磨油机，其特征在于：所述打磨机构(4)包括封闭的壳体(4-1)，壳体(4-1)内部沿水平方向设有旋转轴(4-2)，旋转轴(4-2)的两端分别伸出壳体(4-1)，旋转轴(4-2)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海江，沈海涛，孙锐，丁敏，王刚，
申请(专利权)人：宁夏昊裕油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64