一种茶油低温压榨机制造技术

技术编号:17846130 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-03 23:36
本实用新型专利技术涉及一种茶油低温压榨机,包括竖直固定设置的筒体、密封滑动套设在筒体内的活塞组件、设置在筒体下方的偏心轮组件件以及设置在筒体上方的出渣组件;所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞和下活塞;所述上活塞与下活塞之间的筒体内固定有密封分隔板;一竖直固定在上活塞下端中心的上杆向下密封滑动穿过密封分隔板;所述上杆下端设置有第一磁铁;所述下活塞上端设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁;所述上活塞、密封分隔板以及筒体的内壁围合成燃烧膨胀腔;所述燃烧膨胀腔内设置有燃料喷嘴、可开闭的进气口、可开闭的出气口以及点火装置。

A low temperature pressing machine for tea oil

The utility model relates to a low temperature pressing machine for tea oil, including a vertical and fixed tube body, a piston assembly with a sealing slide set in the barrel, an eccentric wheel component set under the cylinder and a slag component set above the barrel, and the piston assembly includes an upper piston and a lower piston which is mutually flat and spaced. The upper end of the upper piston, which is fixed at the center of the upper end of the upper piston, slid downward and slid through the seal plate; the upper end of the upper rod is provided with a first magnet; the upper end of the lower piston is provided with a second magnet that sucked with the first magnet. The inner wall of the sealing partition and the inner wall of the cylinder is composed of a combustion expansion cavity, and the combustion and expansion chamber is provided with a fuel nozzle, an open air inlet, an open and closed outlet and an ignition device.

【技术实现步骤摘要】
一种茶油低温压榨机
本技术涉及茶油加工领域,尤其涉及一种茶油低温压榨机。
技术介绍
油茶籽油俗称茶油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种,它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的,前者称为油茶籽油,后者称为茶叶籽油。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时,中国就开始栽种油茶,至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带,10多个省都能种植,主要产区在中国的湖南、江西、广西等省(区),全国现有栽培面积约4500万亩,年产油茶籽100万吨,产油茶籽油27万吨。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油,以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。现有的茶油采用液压机将茶油籽压榨成饼,由于液压机的压力一直恒定,而茶籽饼在压榨后期的抗力直线上升,采用现有的液压机压榨茶油对茶籽的利用率不够高,压榨剩余的茶籽饼内仍含有较多的茶油,而单纯的提高液压机功率不仅成本高,效果也不好。
技术实现思路
本技术提出一种茶油低温压榨机,该茶油低温压榨机可以显著提高茶油籽的压榨率,并且结合偏心轮组件具有的圆润线性位移和燃料燃烧产生的爆炸性快速冲击克服茶籽饼在压榨过程中的应力突变,对茶籽充分压榨。本技术的技术方案如下:一种茶油低温压榨机,包括竖直固定设置的筒体、密封滑动套设在筒体内的活塞组件、设置在筒体下方的偏心轮组件以及设置在筒体上方的出渣组件;所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞和下活塞;所述上活塞与下活塞之间的筒体内固定有密封分隔板;一竖直固定在上活塞下端中心的上杆向下密封滑动穿过密封分隔板;所述上杆下端设置有第一磁铁;所述下活塞上端设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁;所述上活塞、密封分隔板以及筒体的内壁围合成燃烧膨胀腔;所述燃烧膨胀腔内设置有燃料喷嘴、可开闭的进气口、可开闭的出气口以及点火装置;所述偏心轮组件包括转盘和连杆;所述连杆下端铰接在转盘的偏心位置上,上端铰接在下活塞下端中心;所述连杆与下活塞的铰接点和转盘的圆心位于同一竖直线上;所述出渣组件包括内径略大于筒体外径的倒凹形出渣盘以及设置在筒体外壁上活动卡合出渣盘的卡合装置;所述出渣盘与筒体上部套接围合成压榨腔;所述出渣盘上方设置有紧渣板;多根竖直设置且一端固定在紧渣板上的导热柱密封滑动穿过出渣盘伸入压榨腔;所述导热柱由一冷却装置制冷;所述导热柱伸入压榨腔的外圆周面积之和大于压榨腔内侧壁的面积。其中,所述出渣盘上设置有透气孔;所述透气孔通过一抽气管连通一凝液器;所述抽气管上设置有抽气泵。其中,所述筒体内壁上设置有促使上活塞转动的膛线;所述上活塞包括上密封部、中缩颈部以及下配合部;上活塞初始状态下以及连杆上升过程中的膛线均位于中缩颈部范围内,所述上活塞相对下活塞间距增大状态下的膛线与下配合部过盈配合促使上活塞旋转。其中,所述紧渣板与出渣盘之间设置有调节紧渣板和出渣盘间距的第一液压伸缩装置;所述出渣盘由一第二液压伸缩装置驱动升降。其中,所述卡合装置包括均匀设置在筒体上部外圆周面的多个L形卡块;所述卡块一端铰接在筒体外壁上,另一端与出渣盘上端面转动卡配。其中,所述冷却装置包括螺旋开设在导热柱内的流道;所述流道通循环冷凝液。其中,所述转盘由一交流伺服电机通过一变速器驱动转动;所述上活塞上端面为向下凹的弧面。其中,所述点火装置为火花塞。其中,所述低温压榨机还包括控制器,所述控制器控制燃料喷嘴向燃烧膨胀腔内喷洒燃料,控制进气口和出气口开闭,控制点火装置点火,控制电机启停,控制第一液压伸缩装置和第二液压伸缩装置行程。本技术具有如下有益效果:1、本技术可以显著提高茶油籽的压榨率,并且结合偏心轮组件具有的圆润线性位移和燃料燃烧产生的爆炸性快速冲击克服茶籽饼在压榨过程中的应力突变,对茶籽充分压榨。2、本技术设置有偏心轮组件,利用偏心轮机构的圆润位移变化对茶籽进行柔和压榨,促使茶籽内的茶油具有足够的时间和条件挤压榨出;并且偏心轮机构运行稳定,精确度高,使用寿命长。3、本技术设置有上活塞、下活塞以及燃烧膨胀腔,在压榨末期,抗力直线上升的状态下,采用爆炸冲击的方式进行瞬间高动量的输出,克服抗力,促使茶籽进一步被压榨,提高茶籽的压榨率。4、本技术设置有膛线,可以促使上活塞在上升挤压的过程中旋转,对压榨末期的茶籽饼作用向上的作用力及扭力,有效增强压榨效果。5、本技术设置有导热柱和流道,不仅可以有效降低茶籽压榨过程中的温度,保障茶油的品质;而且可以促使压榨完成后的茶籽饼脱落分离。6、本技术设置有卡合装置,方便有效且稳定的实现出渣盘与筒体的卡合。7、本技术设置有透气孔,且设置有凝液器,可以有效的吸收压榨产生的油雾,防止产生的油雾飘散浪费和影响工作环境。附图说明图1为本技术步骤一的示意图;图2为本技术步骤三的示意图;图3为本技术步骤五的示意图;图4为本技术步骤六的示意图;图5为本技术步骤七的示意图;图6为本技术步骤九的示意图;图7为本技术出渣组件的结构示意图。图中附图标记表示为:1-筒体、11-膛线、21-上活塞、211-上密封部、212-中缩颈部、213-下配合部、214-上杆、215-第一磁铁、217-第二磁铁、22-下活塞、23-密封分隔板、24-燃烧膨胀腔、25-燃料喷嘴、26-进气口、27-出气口、28-点火装置、3-偏心轮组件、31-转盘、32-连杆、4-出渣组件、41-出渣盘、411-透气孔、412-抽气管、413-凝液器、414-抽气泵、42-卡合装置、421-卡块、43-紧渣板、44-导热柱、441-流道、45-第一液压伸缩装置、46-第二液压伸缩装置、5-压榨腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图6,一种茶油低温压榨机,包括竖直固定设置的筒体1、密封滑动套设在筒体1内的活塞组件、设置在筒体1下方的偏心轮组件3以及设置在筒体1上方的出渣组件4;所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞21和下活塞22;所述上活塞21与下活塞22之间的筒体1内固定有密封分隔板23;一竖直固定在上活塞21下端中心的上杆214向下密封滑动穿过密封分隔板23;所述上杆214下端设置有第一磁铁215;所述下活塞22上端设置有与第一磁铁215相吸的第二磁铁217;所述上活塞21、密封分隔板23以及筒体1的内壁围合成燃烧膨胀腔24;所述燃烧膨胀腔24内设置有燃料喷嘴25、可开闭的进气口26、可开闭的出气口27以及点火装置28;所述偏心轮组件3包括转盘31和连杆32;所述连杆32下端铰接在转盘31的偏心位置上,上端铰接在下活塞22下端中心;所述连杆32与下活塞22的铰接点和转盘31的圆心位于同一竖直线上;所述出渣组件4包括内径略大于筒体1外径的倒凹形出渣盘41以及设置在筒体1外壁上活动卡合出渣盘41的卡合装置42;所述出渣盘41与筒体1上部套接围合成压榨腔5;所述出渣盘41上方设置有紧渣板43;多根竖直设置且一端固定在紧渣板43本文档来自技高网...
一种茶油低温压榨机

【技术保护点】
一种茶油低温压榨机,其特征在于:包括竖直固定设置的筒体(1)、密封滑动套设在筒体(1)内的活塞组件、设置在筒体(1)下方的偏心轮组件(3)以及设置在筒体(1)上方的出渣组件(4);所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞(21)和下活塞(22);所述上活塞(21)与下活塞(22)之间的筒体(1)内固定有密封分隔板(23);一竖直固定在上活塞(21)下端中心的上杆(214)向下密封滑动穿过密封分隔板(23);所述上杆(214)下端设置有第一磁铁(215);所述下活塞(22)上端设置有与第一磁铁(215)相吸的第二磁铁(217);所述上活塞(21)、密封分隔板(23)以及筒体(1)的内壁围合成燃烧膨胀腔(24);所述燃烧膨胀腔(24)内设置有燃料喷嘴(25)、可开闭的进气口(26)、可开闭的出气口(27)以及点火装置(28);所述偏心轮组件(3)包括转盘(31)和连杆(32);所述连杆(32)下端铰接在转盘(31)的偏心位置上,上端铰接在下活塞(22)下端中心;所述连杆(32)与下活塞(22)的铰接点和转盘(31)的圆心位于同一竖直线上;所述出渣组件(4)包括内径略大于筒体(1)外径的倒凹形出渣盘(41)以及设置在筒体(1)外壁上活动卡合出渣盘(41)的卡合装置(42);所述出渣盘(41)与筒体(1)上部套接围合成压榨腔(5);所述出渣盘(41)上方设置有紧渣板(43);多根竖直设置且一端固定在紧渣板(43)上的导热柱(44)密封滑动穿过出渣盘(41)伸入压榨腔(5);所述导热柱(44)由一冷却装置制冷;所述导热柱(44)伸入压榨腔(5)的外圆周面积之和大于压榨腔(5)内侧壁的面积。...

【技术特征摘要】
1.一种茶油低温压榨机,其特征在于:包括竖直固定设置的筒体(1)、密封滑动套设在筒体(1)内的活塞组件、设置在筒体(1)下方的偏心轮组件(3)以及设置在筒体(1)上方的出渣组件(4);所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞(21)和下活塞(22);所述上活塞(21)与下活塞(22)之间的筒体(1)内固定有密封分隔板(23);一竖直固定在上活塞(21)下端中心的上杆(214)向下密封滑动穿过密封分隔板(23);所述上杆(214)下端设置有第一磁铁(215);所述下活塞(22)上端设置有与第一磁铁(215)相吸的第二磁铁(217);所述上活塞(21)、密封分隔板(23)以及筒体(1)的内壁围合成燃烧膨胀腔(24);所述燃烧膨胀腔(24)内设置有燃料喷嘴(25)、可开闭的进气口(26)、可开闭的出气口(27)以及点火装置(28);所述偏心轮组件(3)包括转盘(31)和连杆(32);所述连杆(32)下端铰接在转盘(31)的偏心位置上,上端铰接在下活塞(22)下端中心;所述连杆(32)与下活塞(22)的铰接点和转盘(31)的圆心位于同一竖直线上;所述出渣组件(4)包括内径略大于筒体(1)外径的倒凹形出渣盘(41)以及设置在筒体(1)外壁上活动卡合出渣盘(41)的卡合装置(42);所述出渣盘(41)与筒体(1)上部套接围合成压榨腔(5);所述出渣盘(41)上方设置有紧渣板(43);多根竖直设置且一端固定在紧渣板(43)上的导热柱(44)密封滑动穿过出渣盘(41)伸入压榨腔(5);所述导热柱(44)由一冷却装置制冷;所述导热柱(44)伸入压榨腔(5)的外圆周面积之和大于压榨腔(5)内侧壁的面积。2.如权利要求1所述的一种茶油低温压榨机,其特征在于:所述出渣盘(41)上设置有透气孔(411);所述透气孔(411)通过一抽气管(412)连通一凝液器(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢玉胜林泉
申请(专利权)人:福建胜华农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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