一种亚麻籽油精炼装置制造方法及图纸

技术编号:41103395 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
本技术公开了一种亚麻籽油精炼装置,包括半圆筒,半圆筒上设置有脱脂组件,脱脂组件的一段设置有固定组件,脱脂组件包括两个夹槽,两个夹槽对称开设在半圆筒的两端外壁上,两个夹槽的内部卡接有同一个转轴,转轴的一段固定连接有电机,本技术的有益效果是:通过转轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动使带动推板转动,通过推板搅动半圆筒中的油水使油水产生波动,这样可使水流破开油液混入其中,同时螺旋叶片转动时缓慢的推动油料和水移动,使水和油料依次缓慢的混合在一起,这样就可以使油液中的磷脂溶于水流,最后通过出油管将油水混合物排出,可以持续的对油进行脱脂,大大的加快亚麻籽油的精炼工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及亚麻籽油精炼,具体为一种亚麻籽油精炼装置


技术介绍

1、亚麻籽含有30~48%的油脂,在常温下压榨得到的油为黄色液体,有特异气味,在空气中质地逐渐变浓,颜色逐渐变深。亚麻油含亚麻酸较多,具有不愉快的气味,精炼后很快又产生 “回味”现象,所以亚麻油主要应用于工业。

2、亚麻籽毛油中的杂质有很多,但通常会先对毛油进行脱胶,现有设备通过水化脱胶法对毛油进行脱胶,但是传统的处理池需要等待磷脂等物质溶于水中,且完成脱脂后需要完全排放后才可进行下一批油料的脱脂工作,使用时大量的时间浪费在等待上。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种亚麻籽油精炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚麻籽油精炼装置,包括半圆筒,所述半圆筒上设置有脱脂组件,所述脱脂组件的一段设置有固定组件;

3、所述脱脂组件包括两个夹槽,两个所述夹槽对称开设在半圆筒的两端外壁上,两个所述夹槽的内部卡接有同一个转轴,所述转轴的一段固定连接有电机,所述转轴的外壁上固定套接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的一端固定连接有推板,所述半圆筒的下端外壁上固定连通有出油管。

4、优选的,所述固定组件包括弧板,所述弧板固定连接在半圆筒的一端外壁上,所述弧板的内壁上固定连接有多个卡块,多个所述卡块卡接在多个卡槽内部,多个所述卡槽开设在电机的外壁上,所述弧板的外壁上套接有套环。

5、优选的,所述推板的外壁与半圆筒的内壁相贴合,所述推板远离电机设置。

6、优选的,所述螺旋叶片的外侧与半圆筒的内壁相贴合。

7、优选的,所述套环的上端内壁上固定连接有挤压环,所述挤压环卡接在电机的外壁上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过转轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动使带动推板转动,通过推板搅动半圆筒中的油水使油水产生波动,这样可使水流破开油液混入其中,同时螺旋叶片转动时缓慢的推动油料和水移动,使水和油料依次缓慢的混合在一起,这样就可以使油液中的磷脂溶于水流,最后通过出油管将油水混合物排出,可以持续的对油进行脱脂,大大的加快亚麻籽油的精炼工作。

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【技术保护点】

1.一种亚麻籽油精炼装置,包括半圆筒(1),所述半圆筒(1)上设置有脱脂组件(2),所述脱脂组件(2)的一段设置有固定组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油精炼装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括弧板(31),所述弧板(31)固定连接在半圆筒(1)的一端外壁上,所述弧板(31)的内壁上固定连接有多个卡块(32),多个所述卡块(32)卡接在多个卡槽(33)内部,多个所述卡槽(33)开设在电机(23)的外壁上,所述弧板(31)的外壁上套接有套环(34)。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油精炼装置,其特征在于:所述推板(25)的外壁与半圆筒(1)的内壁相贴合,所述推板(25)远离电机(23)设置。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油精炼装置,其特征在于:所述螺旋叶片(24)的外侧与半圆筒(1)的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种亚麻籽油精炼装置,其特征在于:所述套环(34)的上端内壁上固定连接有挤压环(35),所述挤压环(35)卡接在电机(23)的外壁上。

【技术特征摘要】

1.一种亚麻籽油精炼装置,包括半圆筒(1),所述半圆筒(1)上设置有脱脂组件(2),所述脱脂组件(2)的一段设置有固定组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油精炼装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括弧板(31),所述弧板(31)固定连接在半圆筒(1)的一端外壁上,所述弧板(31)的内壁上固定连接有多个卡块(32),多个所述卡块(32)卡接在多个卡槽(33)内部,多个所述卡槽(33)开设在电机(23)的外壁上,所述弧板(31)的外壁上套接有套...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈海涛王刚孙锐马红娥沈小路
申请(专利权)人:宁夏昊裕油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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