高铬铸铁磨球及其生产方法技术

一种高铬铸铁回火马氏体磨球及其冶炼方法，其特征在于，它采用冲天炉、电弧炉冶炼，经双液热处理等综合工艺，用最低成本获得较淬火马氏体磨球综合性能更为优良的回火马氏体磨球。所说磨球的化学组成（重量百分数）如下：Ｃ２．６～３．１％；Ｓ０～０．１％；Ｐ０～０．１４％；Ｓｉ０～０．６％；Ｍｎ１．５～４．０％；Ｔｉ０．０１～０．１％；Ｃｒ１２．８～１６。０％；Ｃｕ０．２～０．４％；其余为Ｆｅ。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于各类球磨机粉磨物料用高铬铸铁回火马氏体磨球及其冶炼方法，属C22C37/06。高铬钢球是一种新型的抗磨料料，广泛应用于各种球磨机内研磨，是一种要求硬度高、不易破碎、综合性能好的耐磨材料。目前已有由钼、铜、钛等作为主要合金的铬奥氏体磨球投入了工业应用。在这些磨球中，有的使用了贵金属钼，虽然能提高其耐磨性，但成本高;有的使用钨、钒合金以提高淬透性、增强磨球硬度，但效果不是最理想。而且冶炼工艺均采用电弧炉冶炼，电耗高、电极消耗量大、冶炼时间长、产量低，相应使其成本增高。本专利技术的目的是提供一种性能优良、成本低的高铬铸铁回火马氏体磨球及其冶炼方法。本专利技术的高铬铸铁回火马氏体磨球的化学组成和用量(重量百分数)如下CSPSi2.6～3.1<0.1<0.14≤0.6MnTiCrCu1.5～4.00.01～0.1012.8～16.00.2～0.4其余为Fe本专利技术的工艺方法是用冲天炉把废钢铁熔化成液态，然后移入电弧炉内精炼，采用单渣法-石灰石、矿石静沸腾脱碳，流渣去硫去磷，然后加入烧红不易氧化的铁合金，半小时左右调整成份，加入易氧化的铁合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铬铸铁回火马氏体磨球，其特征在于磨球的化学组成（重量百分数）如下：Ｃ，Ｓ，Ｐ，Ｓｉ２．６～３．１，＜０．１，＜０．１４，≤０．６Ｍｎ，Ｔｉ，Ｃｒ，Ｃｕ，其余为Ｆｅ１．５～４．０，０．０１～０．１０，１２．８～１６．０，０．２～０．４。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李义祥，李远华，
申请(专利权)人：龙山县新城铸造厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]