SMD包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMD包装机，包括有送料机构，送料结构具有至少两个相邻布置的辊轮，在辊轮输送SMD待编卷带状态下，SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置；还包括吹气机构，该吹气机构包括气体供给装置及导气管，气体供给装置设于包装机的一侧，导气管的第一端与气体供给装置相连接，按照SMD待编卷带的输送方向，导气管的第二端位于辊轮下游并对应SMD待编卷带上的空槽布置。本实用新型专利技术结构简单、合理，在输送过程中将SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置，并设置了能对SMD待编卷带上的空槽进行吹扫的吹气机构，从而在包装前将SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽灰尘吹扫干净，避免SMD失效。

SMD packer

The utility model relates to a SMD packing machine, including a feeding mechanism, a feeding structure with at least two adjacent arranged rollers. Under the condition of the roller conveyer SMD to be coiling, the SMD pending tape is arranged in an empty slot containing SMD, and the air blowing mechanism includes a gas supply device and a gas guide. The gas supply device is located on the side of the packing machine. The first end of the pipe is connected with the gas supply device. According to the direction of the SMD pending tape, the second end of the pipe is located downstream of the roller wheel and is arranged for the empty slot on the SMD pending tape. The structure of the utility model is simple and reasonable. In the process of transportation, the SMD pending tape is used to accommodate the empty slot of SMD, and the air blowing mechanism can be blown on the empty slot on the SMD pending tape, so that the SMD pending tape is used to clean the empty slot dust containing SMD to avoid the failure of the SMD.

【技术实现步骤摘要】
SMD包装机
本技术涉及一种SMD包装机。
技术介绍
伴随着电子元器件产品封装环保观念越来越深入人心，编带包装机成为一种能提高效率、降低人工成本、提高经济效益的有效工具。申请公开号为CN104709497A的中国专利技术专利申请《一种全自动热封口编带包装机》披露了一种结构，其包括支撑控制组件、料槽送料机构组件、紫外光固化加速组件、薄带送料组件、热压机构组件、成像次品放大检测组件、半成品运送定位组件、半成品排位输送组件。采用上述结构的包装机，在器件封装快速点胶后，能对胶水做进一步的固化巩固，依靠成像分拣系统，能实时对封装前的不良产品进行及时分拣，提高产品包装的良品率，利用可靠可控的热压温控系统，可靠地对产品进行编带包装，从而达到封装方便、快速、安全、可靠、便利的效果。然而，包装过程中，SMD待编卷带的空槽中往往会因生产等原因存在一定的灰尘，上述结构的包装机没有对该部分进行处理，容易导致SMD包装失效。因此，对于目前的SMD包装机，有待于做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、能通过去除SMD待编卷带空槽中的灰尘而避免SMD失效的SMD包装机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种SMD包装机，包括有送料机构，该送料结构具有至少两个相邻布置的用以输送SMD待编卷带的辊轮，其特征在于：在所述辊轮输送SMD待编卷带状态下，所述SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置；还包括吹气机构，该吹气机构包括气体供给装置及导气管，所述气体供给装置设于包装机的一侧，所述导气管的第一端与气体供给装置相连接，按照SMD待编卷带的输送方向，所述导气管的第二端位于辊轮下游并对应SMD待编卷带上的空槽布置。作为改进，所述导气管的第二端上设置有喷嘴，按照气体流动方向，所述喷嘴包括自前向后依次连接的进气段、缓冲段及喷口，且所述进气段、缓冲段及喷口的内径依次减小。设置该结构，以加强导气管出气端的气压，对SMD待编卷带上的空槽起到更好的吹扫作用。优选地，所述喷口的长度大于2mm，所述喷口的内径为1～2mm。所述进气段与缓冲段的连接处形成有一台阶，所述缓冲段的后部成型为自前而后内径逐渐减小的锥形部，该锥形部的截面夹角α为60～90°，该锥形部的高度大于1.5mm，所述喷口的上端与该锥形部的下端相连接。采用上述结构，以使气体在经喷嘴后变为急速气体。为了便于装配，所述送料结构还包括第一侧板，该第一侧板水平设于包装机的一侧，所述第一侧板的上表面上设置有一定位板，该定位板的第一端连接于第一侧板上，该定位板的第二端靠近SMD待编卷带的下表面布置，所述定位板的第二端上开有供导气管穿过的定位口。优选地，所述定位板能转动地设于第一侧板上。采用该结构，在需要对包装机进行检修时，可扭动定位板从而将导气管扭动到包装机一侧，不影响检修过程。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单、合理，在输送过程中将SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置，并设置了能对SMD待编卷带上的空槽进行吹扫的吹气机构，从而在包装前将SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽灰尘吹扫干净，避免SMD失效。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中喷嘴的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示，本实施例的SMD包装机包括有送料机构1及吹气机构4，该送料结构1具有两个相邻布置的用以输送SMD待编卷带2的辊轮3，在辊轮3输送SMD待编卷带2状态下，SMD待编卷带2上用以容纳SMD的空槽朝下布置。吹气机构4包括气体供给装置41及导气管42，气体供给装置41可以为气泵，也可以为其它气源，气体供给装置41设于包装机的一侧，导气管42的第一端与气体供给装置41相连接，按照SMD待编卷带2的输送方向，导气管42的第二端位于辊轮3下游并对应SMD待编卷带2上的空槽布置。本实施例的导气管42第二端上设置有喷嘴43，按照气体流动方向，喷嘴43包括自前向后依次连接的进气段431、缓冲段432及喷口433，且进气段431、缓冲段432及喷口433的内径依次减小。设置该结构，以加强导气管42出气端的气压，对SMD待编卷带2上的空槽起到更好的吹扫作用。其中，喷口433的长度大于2mm，喷口433的内径为1～2mm。进气段431与缓冲段432的连接处形成有一台阶434，缓冲段432的后部成形为自前而后内径逐渐减小的锥形部435，该锥形部435的截面夹角α为60～90°，该锥形部435的高度大于1.5mm，喷口433的上端与该锥形部435的下端相连接。采用上述结构，以使气体在经喷嘴后变为急速气体。在本实施例中，送料结构1还包括第一侧板12，该第一侧板12水平设于包装机的一侧，第一侧板12的上表面上设置有一定位板13，该定位板13的第一端连接于第一侧板12上，该定位板13的第二端靠近SMD待编卷带2的下表面布置，定位板13的第二端上开有供导气管42穿过的定位口131，且定位板13能转动地设于第一侧板12上。在需要对包装机进行检修时，可扭动定位板13从而将导气管42扭动到包装机一侧，不影响检修过程。采用本实施例的包装机，在输送过程中将SMD待编卷带2上用以容纳SMD的空槽朝下布置，并设置了能对SMD待编卷带2上的空槽进行吹扫的吹气机构4，从而在包装前将SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽灰尘吹扫干净，避免SMD失效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMD包装机，包括有送料机构，该送料结构具有至少两个相邻布置的用以输送SMD待编卷带的辊轮，其特征在于：在所述辊轮输送SMD待编卷带状态下，所述SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置；还包括吹气机构，该吹气机构包括气体供给装置及导气管，所述气体供给装置设于包装机的一侧，所述导气管的第一端与气体供给装置相连接，按照SMD待编卷带的输送方向，所述导气管的第二端位于辊轮下游并对应SMD待编卷带上的空槽布置。

【技术特征摘要】
1.一种SMD包装机，包括有送料机构，该送料结构具有至少两个相邻布置的用以输送SMD待编卷带的辊轮，其特征在于：在所述辊轮输送SMD待编卷带状态下，所述SMD待编卷带上用以容纳SMD的空槽朝下布置；还包括吹气机构，该吹气机构包括气体供给装置及导气管，所述气体供给装置设于包装机的一侧，所述导气管的第一端与气体供给装置相连接，按照SMD待编卷带的输送方向，所述导气管的第二端位于辊轮下游并对应SMD待编卷带上的空槽布置。2.根据权利要求1所述的SMD包装机，其特征在于：所述导气管的第二端上设置有喷嘴，按照气体流动方向，所述喷嘴包括自前向后依次连接的进气段、缓冲段及喷口，且所述进气段、缓冲段及喷口的内径依次减小。3.根据权利要求2所述的SMD包装机，其特征在于：所述喷口...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炜炜，夏凯，刘三，
申请(专利权)人：宁波协源光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33