远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法技术

远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，涉及纺纱技术领域。由远红外中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维混纺形成。可使远红外中空聚酯纤维、罗布麻纤维和长绒棉纤维互补优化，以融合远红外中空聚酯纤维发热保暖、改善血液循环、促进新陈代谢的特点，罗布麻纤维抑菌抗腐、药物保健的优点，以及长绒棉纤维吸湿透气的特点，使之发挥各自的特点，成纱结构得到优化，纱线质量更优，该纱线及制成的织物具有发热保暖、抗菌保健的功能，且具有柔软蓬松、轻质透气的特点，适用于开发抗菌保健、健康舒适、冬季内衣、防寒防冻的纺织品。

Production method of far infrared hollow polyester fiber Apocynum venetum and long staple cotton blended yarn

The production method of far-infrared hollow polyester fiber Apocynum, long staple cotton fiber blended yarn relates to the spinning technology field. Blended with far infrared hollow polyester fiber, Apocynum and long staple cotton fibers. It can make the far-infrared hollow polyester fiber, the apocynum fiber and the long staple cotton fiber complementary and optimized, in order to fuse the heat preservation of the far-infrared hollow polyester fiber, improve the blood circulation and promote the metabolism. The advantages of the bacteriostasis, anti rot and health care of the apocynum fiber, and the characteristics of the moisture absorption and breathability of the long staple fiber, make it play. The yarn structure is optimized and the yarn quality is better. The yarn and the woven fabric have the function of heating and keeping warm, antiseptic and health care. It has the characteristics of soft and fluffy, light and breathable. It is suitable for the development of antibacterial health care, healthy and comfortable, winter underwear, cold proof and anti freeze textiles.

【技术实现步骤摘要】
远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法
本专利技术涉及纺纱
技术背景随着社会经济的发展，生活水平的提高，消费者除了要求服装舒适美观外，越来越注重服装的保健功能。另外，在寒冷的冬季，人们希望御寒保暖的同时，希望服装尽可能轻盈，以便于活动。远红外中空聚酯纤维是一种新型的具有保温、保健和抑菌功能的纤维，其原理是在纤维纺丝过程中，采用高新技术将远红外微粉熔入纺丝原料中，使得纤维中永久存在远红外粉，从而能够永久发射远红外线。远红外线能使人体皮肤发热，改善血液循环，促进新陈代谢，起到保健作用。同时，远红外线还对大肠杆菌和白色念珠菌具有抑制作用。纵向纤维的横截面纺制成空心圆形结构，中空度可达到25%，有隔热保暖的作用，保暖效果得到最大化。罗布麻是一种韧皮纤维，具有挺括、滑爽、吸湿性好、散热快和透气性好等特点。罗布麻纤维制成的纺织品不仅舒适性好，同时也因纤维中含有强心甙、槲皮素、黄酮类化合物、多种氨基酸等多种药物成分，而具有独特的保健作用。此外，罗布麻织物还具有抑菌抗腐作用，经测定，罗布麻织物洗涤30次后，其无菌率仍高于一般织物的10~20倍，是天然的抗菌纤维，被许多学者称为最好的天然纺织纤维，是21世纪的保健纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，以获得集保暖、保健为一体的混纺纱线。本专利技术由远红外中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维混纺形成。所述混纺纱线中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维的混纺投料质量比为1∶1∶2。将长绒棉纤维分别与远红外中空聚酯纤维和罗布麻混纺，分别取得远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和罗布麻/长绒棉混合熟条，再将远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和罗布麻/长绒棉混合熟条经并条、粗纱、细纱，取得远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线。通过以上工艺，可使远红外中空聚酯纤维、罗布麻纤维和长绒棉纤维互补优化，以融合远红外中空聚酯纤维发热保暖、改善血液循环、促进新陈代谢的特点，罗布麻纤维抑菌抗腐、药物保健的优点，以及长绒棉纤维吸湿透气的特点，使之发挥各自的特点，成纱结构得到优化，纱线质量更优，该纱线及制成的织物具有发热保暖、抗菌保健的功能，且具有柔软蓬松、轻质透气的特点，适用于开发抗菌保健、健康舒适、冬季内衣、防寒防冻的纺织品。更进一步地，本专利技术在制作远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条时，先将远红外中空聚酯纤维预开松后，加入抗静电剂，经过堆仓养生后，再经过开清棉、梳棉、预并后得到远红外中空聚酯预并条；将长绒棉纤维经清梳联、精梳，制得长绒棉精梳条；再将远红外中空聚酯预并条和长绒棉精梳条混合并条，制得远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条。以上工艺中，对远红外中空聚酯纤维进行预开松，可打断部分超长纤维，提高纤维分离度，减少纺纱过程中远红外中空聚酯纤维的消耗。由于远红外中空聚酯纤维回潮率很小，纺纱静电现象严重，为保证纺纱后道工序顺利进行，在开松后的远红外中空聚酯纤维中加入抗静电剂，并经过堆仓养生处理，以提高远红外中空聚酯纤维的抗静电效果。由于远红外中空聚酯纤维纺纱静电现象严重，本专利技术所述远红外中空聚酯预并条和长绒棉精梳条的混合质量比为1∶1，可以有效改善远红外中空聚酯纤维的抗静电效果。所述抗静电剂与远红外中空聚酯纤维的混合质量比为2～3∶100。由于远红外中空聚酯纤维回潮率很小，纺纱静电现象严重，本专利技术应用上述比例的抗静电剂与远红外中空聚酯纤维混合，可改善远红外中空聚酯纤维的可纺性。本专利技术在制作罗布麻/长绒棉混合熟条时，先将罗布麻纤维预开松后，加入油剂温水溶液，经过堆仓养生，得到预处理的罗布麻纤维；将长绒棉纤维经清梳联，制得长绒棉生条；再将预处理的罗布麻纤维和长绒棉生条混合，经过清棉、粗梳、精梳和并条，制得罗布麻/长绒棉混合熟条。以上工艺中，对罗布麻纤维进行预开松，可打断部分超长纤维，提高纤维分离度，减少纺纱过程中罗布麻纤维的消耗。由于罗布麻纤维长度差异较大，且有一定的超长纤维及并丝纤维，采用上述优选工序能够使罗布麻纤维适应在棉纺设备上的生产。采用加入油剂温水溶液并经堆仓养生的处理方法，使给油给湿后的罗布麻纤维的刚度减小，静电引起的缠绕现象减少，抱合力增强，可纺性能得到改善。由于罗布麻纤维长度差异较大，平均长度小，本专利技术所述预处理的罗布麻纤维和长绒棉生条的混合质量比为1∶1，可使两种纤维性能互补，改善罗布麻纤维可纺性。所述油剂温水溶液与罗布麻纤维的混合质量比为2.5～3.5∶100；所述油剂包括抱合剂、抗静电剂和柔软剂。罗布麻纤维长度差异较大，平均长度小，纤维刚性大，加入温水和油剂包括抱合剂、抗静电剂和柔软剂处理，可使罗布麻纤维的刚度减小，静电引起的缠绕现象减少，抱合力增强，可纺性能得到改善。本专利技术在将远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和罗布麻/长绒棉混合熟条并条时，在并条机上加装条子引导装置和中罗拉集棉喇叭口，将远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条经条子引导装置和中罗拉集棉喇叭口从并条机中罗拉喂入，将罗布麻/长绒棉混合熟条从并条机后罗拉喂入，按三道并条进行并条；在细纱机前罗拉出口加装导轮和皮带装置，使牵伸后的须条经前罗拉输出后经运动着的皮带带动产生假捻，而后再经导纱钩后加捻成纱，从而使得细纱在皮带处产生假捻继而实现低扭矩纺纱，制得远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线。在并条机上加装条子引导装置和中罗拉集棉喇叭口，将远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条经条子引导装置和中罗拉集棉喇叭口从并条机中罗拉喂入，并与罗布麻/长绒棉混合熟条共同牵伸，可使得远红外中空聚酯/长绒棉的混合纤维处于须条的中间位置，中空纤维在中间位置可提高纱线及其织物的保暖性能。在细纱机前罗拉出口加装导轮和皮带装置，使牵伸后的须条经前罗拉输出后经运动着的皮带带动产生假捻，而后再经导纱钩后加捻成纱，从而使得细纱在皮带处产生假捻继而实现低扭矩纺纱，通过加装导轮和皮带装置产生的假捻效果，可实现在低捻度情况下正常纺纱，从而进一步提高纱线的柔软度，改善纱线及其织物的保暖性能。以上三道并条中，为保证纤维混合均匀，头道并条采用4根远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和4根罗布麻/长绒棉混合熟条进行并合，二道并条和三道并条均为8根并合的方式。采用顺牵伸，头道并条、二道并条采用小于三道并条的总牵伸倍数，三道并条的后区牵伸倍数小于头道并条、二道并条的工艺配置，头道并条采用较大的后区牵伸倍数、三道并条采用集中前区牵伸的方式，以提高纤维的伸直平行度，改善熟条的条干均匀度。具体实施方式以在EJM128型紧密纺细纱机上生产19.7tex远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线为例，其生产的具体方案如下：1、预开松：在废棉处理机上对远红外中空聚酯纤维和罗布麻纤维分别进行预开松，适当调整开松机械的工艺参数，打断部分超长纤维，提高纤维分离度，以减少纺纱过程中远红外中空聚酯纤维和罗布麻纤维的消耗。在开松后的远红外中空聚酯加入质量占比为2%～3%的抗静电剂，在开松后的罗布麻纤维加入质量占比为2.5%～3.5%的油剂温水混合溶液，分别堆仓养生24小时。以上油剂温水混合溶液由抱合剂、抗静电剂和柔软剂组成。2、对堆仓养生后的远红外中空聚酯纤维进行第一开清棉：设定参数如下：抓棉机打手速度为700-740r/min，打手刀片伸出距离为2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于由远红外中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维混纺形成。

【技术特征摘要】
1.一种远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于由远红外中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维混纺形成。2.根据权利要求1所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于所述混纺纱线中空聚酯纤维、罗布麻和长绒棉纤维的混纺投料质量比为1∶1∶2。3.根据权利要求1或2所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于将长绒棉纤维分别与远红外中空聚酯纤维和罗布麻混纺，分别取得远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和罗布麻/长绒棉混合熟条，再将远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条和罗布麻/长绒棉混合熟条经并条、粗纱、细纱，取得远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线。4.根据权利要求3所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于：先将远红外中空聚酯纤维预开松后，加入抗静电剂，经过堆仓养生后，再经过开清棉、梳棉、预并后得到远红外中空聚酯预并条；将长绒棉纤维经清梳联、精梳，制得长绒棉精梳条；再将远红外中空聚酯预并条和长绒棉精梳条混合并条，制得远红外中空聚酯/长绒棉混合熟条。5.根据权利要求4所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于：所述远红外中空聚酯预并条和长绒棉精梳条的混合质量比为1∶1。6.根据权利要求4所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于：所述抗静电剂与远红外中空聚酯纤维的混合质量比为2～3∶100。7.根据权利要求3所述远红外中空聚酯纤维罗布麻长绒棉纤维混纺纱线的生产方法，其特征在于：先将罗布麻纤维预开松后，加入油剂温水溶液，经...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉宜军，邵国东，乐荣庆，田晶，吉霞，
申请(专利权)人：南通双弘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32