【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中低碳锰铁的生产方法,特别是一种喷吹锰矿粉精炼液态硅锰合金得到中低碳锰铁的方法。现有技术中中低碳锰铁的生产方法主要是采用在电弧炉中加入硅锰合金块、锰矿石和造渣剂等进行精炼的方法,由于是对块状物料进行加热熔炼,且精炼过程均以锰矿石作为氧化剂,因此精炼时间长,电耗高达2000度/吨,且金属回收率低。本专利技术的目的在于提供一种能缩短精炼时间,降低电耗,提高金属回收率的生产中低碳锰铁的方法。本专利技术的实现方案是采用液态硅锰合金为原料,并且喷吹锰矿粉,具体工艺步骤为(a)在预热过的铁水包中预先放入锰矿粉和造渣剂,其锰矿粉的加入量为锰矿粉总用量的30-40%,造渣剂的加入量为造渣剂总用量的40-50%,且造渣剂可由石灰石(或萤石)与苏打按10∶1或5∶1的比例混配而成;(b)加热铁水包至红热状态并移至出铁位置后放入铁水;(c)以空气或氧气作为载气喷吹锰矿粉和造渣剂,其固气比为30Kg/NM3,精炼时间不超过10分钟、精炼温度1350-1450℃;(d)喷入空气或氮气或氩气搅拌60-120秒,浇铸沉降冷凝。锰矿粉的总需要量根据%量进行计算,一般为50 ...
【技术保护点】
一种中低碳锰铁的生产方法,其特征在于采用液态硅锰合金为原料,并经过下列工艺步骤:(a)在预热过的铁水包中预先放入锰矿粉和造渣剂,其锰矿粉的加入量为锰矿粉总用量的30-40%,造渣剂的加入量为造渣剂总用量的40-50%,且造渣剂可由石灰石(或萤石)与苏打按10∶1或5∶1的比例混配而成;(b)加热铁水包至红热状态并移至出铁位置后放入铁水;(c)以空气或氧气作为载气喷吹锰矿粉和造渣剂,其固气比为30Kg/NM↑[3],精炼时间不超过10分钟、精炼温度1350-1450℃;(d)喷入空气或氮气或氩气搅拌60-120秒,浇铸沉降冷凝。
【技术特征摘要】
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