耐磨钢制造技术

本发明专利技术公开了一种新的耐磨钢，其化学成分为Ｃ１. ００～１. ２０％，Ｍｎ７. ００～８. ００％，Ｃｒ２. ００～３. ００％，Ｓｉ０. ５０～１. ００％，Ｎ０. １０～０. １５％，Ｐ≤０. ０９％，Ｓ≤０. ０５％。用这种钢制成的工件具有良好的强度、塑性和冲击韧性，在中、低冲击负荷的工况条件下，具有良好的加工硬化性能，耐磨性能超过用传统的Ｍｎ１３制作的工件。这种钢的冶炼、铸造和热处理工艺简单，而且合金元素含量低，成本也较低，有很好的工业应用前景和经济价值。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐磨钢，尤其是含氮的锰系耐磨钢。冶金矿山、建材、火电等许多工业生产部门中有大量原材料需经球磨机进行粉磨。球磨机衬板是消耗量很大的易损件，每年消耗几十万吨。通常球磨机衬板采用Mn13钢制造。Mn13钢是一个传统的应用广泛的耐磨钢，这种钢的锰含量高，其化学成分为C0.90～1.50%，Mn11.0～14.0%，Si0.30～1.0%，P≤0.09%，S≤0.05%。此种钢铸造以后经水韧处理后使用，要求其组织为单一奥氏体。在强冲击载荷作用下，Mn13钢工件表面发生冷态下塑性变形，钢中位错密度大量增加，出现位错塞积和缠结，并有形变孪晶出现。由于这些原因造成材料的加工硬化。奥氏体的初始硬度为HB190～230，加工硬化层硬度可达到HB500～800，硬化层厚度可达几毫米到十几毫米。这些特性使Mn13钢工件在破碎机、挖掘机和粉磨硬物料的大型球磨机上是很适用的。但是在中、低冲击的工况条件下，由于冲击载荷小，工件表面材料的加工硬化程度低，表面硬度常低于HB300～350，硬化层也很浅，耐磨性显得严重不足。而且Mn13钢由于钢中锰、碳含量高，奥氏体稳定性高，形变时很难出现ε’马本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢，其特征于含有Ｃ １. ００～１. ２０％，Ｍｎ ７. ００～８. ００％，Ｃｒ ２. ００～３. ００％，Ｓｉ ０. ５０～１. ００％，Ｎ ０. １０～０. １５％，Ｐ≤０. ０９％， Ｓ≤０. ５０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希杰，张钊，陈韶春，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，北京科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]