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一种高强度包装材料的制备方法及其应用技术

技术编号:17961734 阅读:76 留言:0更新日期:2018-05-16 06:17
本发明专利技术公开了一种高强度包装材料的制备方法及其应用,该方法采用将醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油加入到反应釜中,在高温下搅拌混合得到搅拌反应混合物,再将聚丁烯琥珀酸酯、聚醚型聚氨酯混炼胶与酒石酸溶液混合,升温后加入羧甲基淀粉钠,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物,最后将二者共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒、二丁基萘磺酸钠、苯基硅烷、增塑剂进行混炼,将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,再将颗粒料通过热压机热压成型,得到成品包装材料。制备而成的高强度包装材料,其抗冲击性能好、抗弯、耐拉伸,在电子产品包装中具有良好的应用前景。

Preparation and application of a high strength packaging material

The invention discloses a preparation method of high strength packaging material and its application. The method adopts the addition of alkyd resin, polylactic acid fiber, octyl diacid ester starch ester and glycerin into the reaction kettle, stirring and mixing to get the mixing reaction mixture at high temperature, and then mixing polybutene succinate and polyether polyurethane. The modified polybutene succinate compound was prepared by mixing tartaric acid solution and adding sodium carboxymethyl starch after heating up. Finally, the two groups were added to the mixer, and then mixed with two vanadium borate, two n-butyl naphthalene sulfonic acid sodium, phenyl silane and plasticizer. The mixed products were added into the twin screw extruder for melting. Mixing and granulation, and then pressing the pellets through hot press to obtain the finished packaging materials. The high strength packaging material prepared by the invention has good impact resistance, bending resistance and tensile resistance, and has good application prospects in the packaging of electronic products.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度包装材料的制备方法及其应用
本专利技术涉及包装材料这一
,特别涉及到一种高强度包装材料的制备方法及其应用。
技术介绍
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。在主要包装材料中,纸包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料是应用最为广泛的几类。基于环保的考虑和科技的进步,在行业内出现了越来越多的新型包装材料。主要包括:(1)树脂基复合材料,是以树脂为基体加入各种纤维、粒状或薄膜进行复合的高分子材料。(2)金属基复合材料,具有较高的强度,模量高、耐高温性能好,导热导电性强,特别适用于航空等工业部门。(3)聚乳酸,是以乳酸为原料生产的新型聚酯材料,性能优于现有的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料材料,具有生物降解性好、机械性能强等优点。电子产品由于其精密度高、机械强度不足,往往在运输过程中会受到不可逆的损害,这就对包装材料有着更高的要求。然而上述新型包装材料在这方面仍然存在着或多或少的不足之处,难以大规模应用于电子产品的包装上。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高强度包装材料的制备方法及其应用,该方法采用将醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油加入到反应釜中,在高温下搅拌混合得到搅拌反应混合物,再将聚丁烯琥珀酸酯、聚醚型聚氨酯混炼胶与酒石酸溶液混合,升温后加入羧甲基淀粉钠,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物,最后将二者共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒、二丁基萘磺酸钠、苯基硅烷、增塑剂进行混炼,将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,再将颗粒料通过热压机热压成型,得到成品包装材料。制备而成的高强度包装材料,其抗冲击性能好、抗弯、耐拉伸,在电子产品包装中具有良好的应用前景。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种高强度包装材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将醇酸树脂36-40份、聚乳酸纤维28-32份、辛基丁二酸淀粉酯12-14份、甘油6-10份加入到反应釜中,在70-80℃的温度下以350-450转/分钟的速度搅拌混合50-70分钟,得到搅拌反应混合物;(2)将聚丁烯琥珀酸酯12-16份、聚醚型聚氨酯混炼胶8-10份与120-130份浓度为7.5%的酒石酸溶液混合,升温至85℃,向混合液中加入羧甲基淀粉钠6-8份,恒温下回流2-4小时,回流结束后干燥至恒重,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物;(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒4-6份、二丁基萘磺酸钠4-6份、苯基硅烷3-5份、增塑剂2-4份,在80-90℃的温度下混炼2-3小时,然后升温至110-120℃,再次混炼1-2小时,得到混炼产物;(4)将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,再将颗粒料通过热压机热压成型,得到成品包装材料。进一步的,所述步骤(2)中的干燥温度为80-90℃。进一步的,所述步骤(3)中的增塑剂选自乙酰柠檬酸三己酯、己二酸二辛酯、环氧脂肪酸甲酯中的任意一种。进一步的,所述步骤(4)中双螺杆挤出机的螺杆转速为200r/min,各区温度为:一区温度170℃,二区温度205℃,三区温度200℃,四区温度180℃。进一步的,所述步骤(4)中热压机的热压温度控制在210-220℃,成型压力控制在60kg/cm2,保压时间控制在10分钟。进一步的,本专利技术还公开了所述制备方法制得的高强度包装材料在电子产品包装中的应用。本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:(1)本专利技术的高强度包装材料的制备方法采用将醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油加入到反应釜中,在高温下搅拌混合得到搅拌反应混合物,再将聚丁烯琥珀酸酯、聚醚型聚氨酯混炼胶与酒石酸溶液混合,升温后加入羧甲基淀粉钠,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物,最后将二者共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒、二丁基萘磺酸钠、苯基硅烷、增塑剂进行混炼,将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,再将颗粒料通过热压机热压成型,得到成品包装材料。制备而成的高强度包装材料,其抗冲击性能好、抗弯、耐拉伸,在电子产品包装中具有良好的应用前景。(2)本专利技术采用了醇酸树脂、聚乳酸纤维、辛基丁二酸淀粉酯、甘油这几种原料与改性聚丁烯琥珀酸酯复合物进行混炼,对包装材料进行了有效的性能提升,虽然这些材料并非首次应用于包装材料中,但按照一定配比量组合后,辅以相应的处理方式,给最后制备得到的高强度包装材料带来了使用性能上的大幅度提高,这在以往的研究中是不曾报道过的,对于实现本专利技术的技术效果起到了决定性的作用。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1(1)将醇酸树脂36份、聚乳酸纤维28份、辛基丁二酸淀粉酯12份、甘油6份加入到反应釜中,在70℃的温度下以350转/分钟的速度搅拌混合50分钟,得到搅拌反应混合物;(2)将聚丁烯琥珀酸酯12份、聚醚型聚氨酯混炼胶8份与120份浓度为7.5%的酒石酸溶液混合,升温至85℃,向混合液中加入羧甲基淀粉钠6份,恒温下回流2小时,回流结束后在80℃下干燥至恒重,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物;(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒4份、二丁基萘磺酸钠4份、苯基硅烷3份、乙酰柠檬酸三己酯2份,在80℃的温度下混炼2小时,然后升温至110℃,再次混炼1小时,得到混炼产物;(4)将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,双螺杆挤出机的螺杆转速为200r/min,各区温度为:一区温度170℃,二区温度205℃,三区温度200℃,四区温度180℃,再将颗粒料通过热压机热压成型,热压机的热压温度控制在210℃,成型压力控制在60kg/cm2,保压时间控制在10分钟,得到成品包装材料。制得的高强度包装材料的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)将醇酸树脂38份、聚乳酸纤维30份、辛基丁二酸淀粉酯13份、甘油8份加入到反应釜中,在75℃的温度下以400转/分钟的速度搅拌混合60分钟,得到搅拌反应混合物;(2)将聚丁烯琥珀酸酯14份、聚醚型聚氨酯混炼胶9份与125份浓度为7.5%的酒石酸溶液混合,升温至85℃,向混合液中加入羧甲基淀粉钠7份,恒温下回流3小时,回流结束后在85℃下干燥至恒重,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物;(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒5份、二丁基萘磺酸钠5份、苯基硅烷4份、己二酸二辛酯3份,在85℃的温度下混炼2.5小时,然后升温至115℃,再次混炼1.5小时,得到混炼产物;(4)将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,双螺杆挤出机的螺杆转速为200r/min,各区温度为:一区温度170℃,二区温度205℃,三区温度200℃,四区温度180℃,再将颗粒料通过热压机热压成型,热压机的热压温度控制在215℃,成型压力控制在60kg/cm2,保压时间控制在10分钟,得到成品包装材料。制得的高强度包装材料的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)将醇酸树脂40份、聚乳酸纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度包装材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将醇酸树脂36‑40份、聚乳酸纤维28‑32份、辛基丁二酸淀粉酯12‑14份、甘油6‑10份加入到反应釜中,在70‑80℃的温度下以350‑450转/分钟的速度搅拌混合50‑70分钟,得到搅拌反应混合物;(2)将聚丁烯琥珀酸酯12‑16份、聚醚型聚氨酯混炼胶8‑10份与120‑130份浓度为7.5%的酒石酸溶液混合,升温至85℃,向混合液中加入羧甲基淀粉钠6‑8份,恒温下回流2‑4小时,回流结束后干燥至恒重,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物;(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒4‑6份、二丁基萘磺酸钠4‑6份、苯基硅烷3‑5份、增塑剂2‑4份,在80‑90℃的温度下混炼2‑3小时,然后升温至110‑120℃,再次混炼1‑2小时,得到混炼产物;(4)将混炼产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混、造粒,再将颗粒料通过热压机热压成型,得到成品包装材料。

【技术特征摘要】
1.一种高强度包装材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将醇酸树脂36-40份、聚乳酸纤维28-32份、辛基丁二酸淀粉酯12-14份、甘油6-10份加入到反应釜中,在70-80℃的温度下以350-450转/分钟的速度搅拌混合50-70分钟,得到搅拌反应混合物;(2)将聚丁烯琥珀酸酯12-16份、聚醚型聚氨酯混炼胶8-10份与120-130份浓度为7.5%的酒石酸溶液混合,升温至85℃,向混合液中加入羧甲基淀粉钠6-8份,恒温下回流2-4小时,回流结束后干燥至恒重,制得改性聚丁烯琥珀酸酯复合物;(3)将搅拌反应混合物、改性聚丁烯琥珀酸酯复合物共同加入到混炼机中,再加入二硼化钒4-6份、二丁基萘磺酸钠4-6份、苯基硅烷3-5份、增塑剂2-4份,在80-90℃的温度下混炼2-3小时,然后升温至110-120℃,再次混炼1-2小时,得到混炼产物;(4)将混炼产物加入到双螺杆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶芳
申请(专利权)人:叶芳
类型:发明
国别省市:广东,44

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