一种板材表面高分子聚合物附着生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材表面高分子聚合物附着生产线，包括依次相连的上料机构、注塑机构、定型冷却机构、牵引机构以及下料机构；注塑机构包括注塑机和注塑模具，注塑模具设有注塑通孔；定型冷却机构包括定型装置和冷却槽，定型装置设有定型通孔，定型通孔的孔壁上设有负压凹槽。上料机构将板料运输进入注塑通孔内，使得板料的表面附着一层高分子聚合物层，后通过定型装置和冷却槽，使板料表面的热熔高分子聚合物固化，提高板料的表面光洁度和美观度，同时提升板料的结构强度、抗氧化和抗虫能力，后续无需花费较多的精力进行打磨、晾干等；一次在线成型，生产效率高。

A production line for polymer adhesion on board surface

The utility model discloses a high polymer adhesion production line on a plate surface, including a feeding mechanism, an injection molding mechanism, a setting cooling mechanism, a traction mechanism and a feeding mechanism. The injection molding mechanism includes a injection molding machine and an injection mold. The injection mold is provided with an injection hole, and the setting cooling mechanism includes a setting device. The cooling device is equipped with a through hole, and a negative pressure groove is arranged on the hole wall of the fixed through hole. The feeding mechanism transport the sheet material into the injection hole, which makes the surface of the sheet attached to a layer of polymer polymer, and then solidify the hot melt polymer on the surface of the sheet through the setting device and the cooling trough to improve the surface finish and the beauty of the sheet, and improve the structure strength, antioxidation and insect resistance of the sheet material. No more energy is needed for grinding and drying.

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面高分子聚合物附着生产线
本技术涉及板材表面加工和处理，具体为一种板材表面高分子聚合物附着生产线。
技术介绍
目前，在百叶窗的侧板生产过程中，其侧板多采用实木芯板或MDF纤维板等木质材料的木板制成，后通过在木板表面涂刷油漆等提高其外表和亮度，使其平整光滑，增加装饰效果。但是，在木质板材表面涂刷油漆存在如下几点缺陷：1、油漆需要一定的时间才能干燥固化；2、油漆干燥需要占用空间，尤其是板材所占用的空间则更大；3、刷漆固化后，表面的漆面存在凹坑、凸点、纹路和气泡等缺陷，需要对漆面进行打磨抛光，使其光滑反光，抛光打磨时还会产生大量的粉末浮尘，操作工人需佩戴口罩等；4、油漆在整个板材上漆过程中都会产生大量的刺激性气味，对于工人及生产环境都具有较大的污染和影响；5、干燥后的油漆属于易燃物质，对于火并不阻燃；且油漆层比较薄，无法阻挡虫蚁侵蚀。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种板材表面高分子聚合物附着生产线，通过依次相连的上料机构、注塑机构、定型冷却机构、牵引机构以及下料机构，对板料进行连续在线表面注塑、快速定型的目的，使得板料的表面附着一层高分子聚合物层，后通过定型装置和冷却槽，使板料表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材表面高分子聚合物附着生产线，其特征在于：包括依次相连的上料机构(1)、注塑机构(2)、定型冷却机构(3)、牵引机构(4)以及下料机构(6)；所述上料机构(1)依次包括输送轨道、对中装置(8)和送料辊组(13)，输送轨道用于板料放置及向送料辊组(13)进行运输，对中装置(8)位于输送轨道和送料辊组(13)之间用于板料在进入送料辊组(13)前进行对准注塑机构(2)，送料辊组(13)对准注塑机构(2)，送料辊组(13)用于板料送入注塑机构(2)内；所述注塑机构(2)包括注塑机和注塑模具，所述注塑模具设有贯通设置的注塑通孔，注塑模具的注塑通孔对准对中装置(8)和送料辊组(13)，注塑机热熔的高...

【技术特征摘要】
1.一种板材表面高分子聚合物附着生产线，其特征在于：包括依次相连的上料机构(1)、注塑机构(2)、定型冷却机构(3)、牵引机构(4)以及下料机构(6)；所述上料机构(1)依次包括输送轨道、对中装置(8)和送料辊组(13)，输送轨道用于板料放置及向送料辊组(13)进行运输，对中装置(8)位于输送轨道和送料辊组(13)之间用于板料在进入送料辊组(13)前进行对准注塑机构(2)，送料辊组(13)对准注塑机构(2)，送料辊组(13)用于板料送入注塑机构(2)内；所述注塑机构(2)包括注塑机和注塑模具，所述注塑模具设有贯通设置的注塑通孔，注塑模具的注塑通孔对准对中装置(8)和送料辊组(13)，注塑机热熔的高分子聚合物输出端连接注塑模具；所述定型冷却机构(3)包括限位装置(31、33)、定型装置(32)和冷却槽(30)，-冷却槽(30)包括对准注塑通孔的前端和朝向牵引机构(4)的后端，所述限位装置(31、33)位于冷却槽(30)的前后两端，限位装置(31、33)中部设有同板料形状相同的限位孔；-定型装置(32)位于前端限位装置(31)的后方，定型装置(32)设有同成品板料形状相同的定型通孔，定型通孔紧贴前端限位装置(31)的限位孔，定型通孔的孔壁上设有多个产生负压用于板料表面热熔高分子聚合物紧贴合定型通孔孔壁的负压凹槽(34)，定型装置(32)还设有负压接口，所述负压接口与负压凹槽(34)连通；-冷却槽(30)包括冷却区域，所述冷却区域位于定型装置(32)和后端限位装置(33)之间，冷却区域内装有冷却介质；所述牵引机构(4)包括两个用于夹紧并对成品板料进行运输的牵引带(41、42)，所述牵引带(41、42)的夹持表面设有多个软垫(43)；下料机构(6)位于牵引机构(4)后方。2.根据权利要求1所述的板材表面高分子聚合物附着生产线，其特征在于：所述定型装置(32)包括定型下板(321)和定型上板(320)，所述定型上板(320)与定型下板(321)之间均设有半个定型通孔，所述定型上板(320)和定型下板(321)内的定型通孔均设有负压凹槽(34)，定型上板(320)和定型下板(321)拼合构成与成品板材截面形同的定型通孔，定型上板(320)与定型下板(321)之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的板材表面高分子聚合物附着生产线，其特征在于：所述前端限位装置(31)包括限位前上板(310)和限位前下板，所述限位前下板与定型下板(321)一体成型。4.根据权利要求1所述的板材表面高分子聚合物附着生产线，其特征在于：所述后端限位装置(33)包括可拆卸设置的限位后上板(330)和限位后下板(331)，限位后上板(330)与限位后下板(331)之间的限位通孔内设有用于抽取成品板材表面冷却介质的负压凹槽(34)，后端限位装置(33)还设有与负压凹槽(34)连通的负压接口。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪云松，
申请(专利权)人：浙江大昌家俬有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33