刚玉冶炼设备制造技术

本实用新型专利技术属于磨料加工设备领域，尤其涉及一种刚玉冶炼设备，用于高效率冶炼刚玉。一种刚玉冶炼设备，包括底座、转移盘与模套，所述底座、转移盘与模套由下到上依次连接。所述模套为圆台形，顶部小于底部，顶部与底部开口；所述转移盘设置侧壁，侧壁为环形，侧壁尺寸与模套的底部开口相匹配；所述底座设置导轨，转移盘与底座通过导轨连接。使用套式模具可以从模具下方出料，提高刚玉的转运效率，转移盘和模套形成的空间用于放置刚玉粉末，转移盘的侧壁位于转移盘和模套连接处，用于密封和定位，转移盘与底座通过导轨连接，方便转移盘的移动。

Corundum smelting equipment

The utility model belongs to the field of abrasive processing equipment, in particular to a corundum smelting equipment, which is used for smelting corundum at high efficiency. A corundum smelting equipment comprises a base, a transfer disk and a die sleeve, wherein the base, the transfer disk and the die sleeve are connected successively from bottom to top. The mold sleeve is a round platform, the top is less than the bottom, the top and the bottom open. The transfer disc sets the side wall, the side wall is ring, the side wall size matches the bottom opening of the mold sleeve; the base is provided with the guide rail, the transfer disc and the base are connected by the guide rail. A sleeve die can be used to improve the transport efficiency of the corundum from the bottom of the mold. The space of the transfer disc and die sleeve is used to place the corundum powder. The side wall of the transfer disc is located at the junction of the transfer disc and the die sleeve, which is used for sealing and positioning. The transfer disc and the base are connected by the guide rail to facilitate the movement of the transfer disk.

【技术实现步骤摘要】
刚玉冶炼设备
本技术属于磨料加工设备领域，尤其涉及一种刚玉冶炼设备。
技术介绍
电熔刚玉是氧化铝在电弧炉中熔融后冷却固化的产物，具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点。由于刚玉硬度高的特点，可用于制作磨料。刚玉在熔融过程中需要容器来作为冶炼模具，传统的冶炼模具多为上开口模具，上开口模具在冶炼完成后不便于将刚玉转移，而套式的模具由于需要对其进行起吊，因此重量受到限制，无法使用较厚的耐高温材料，在高温熔融环境中寿命无法保障。
技术实现思路
本技术提供一种刚玉冶炼设备，用于高效率冶炼刚玉。本技术采用的技术方案为：一种刚玉冶炼设备，包括底座、转移盘与模套，所述底座、转移盘与模套由下到上依次连接。所述模套为圆台形，顶部小于底部，顶部与底部开口；所述转移盘设置侧壁，侧壁为环形，侧壁尺寸与模套的底部开口相匹配；所述底座设置导轨，转移盘与底座通过导轨连接。使用套式模具可以从模具下方出料，提高刚玉的转运效率，转移盘和模套形成的空间用于放置刚玉粉末，转移盘的侧壁位于转移盘和模套连接处，用于密封和定位，转移盘与底座通过导轨连接，方便转移盘的移动。优选的，所述模套包括冷却水管，所述冷却管道包括环形管与接头，所述环形管设置在模套的顶部开口外侧，环绕顶部开口，环形管的管体设置出水孔，接头设置在模套一侧。冷却水管用于对模套喷淋降温，防止由于高温缩短模套寿命。优选的，所述转移盘设置悬挂部。悬挂部用于移动转移盘。优选的，所述底座底部设置导轮。冶炼设备在进行冶炼、冷却以及转移刚玉时需在不同位置进行，设置导轮和配合导轨进行调度。优选的，所述底座导轨设置限位部与锁销。锁销用于固定转移盘。优选的，所述冷却管道下方设置固定部，所述固定部环绕套体设置，用于固定冷却水管。其中，所述固定部为挂钩。其中，所述固定部为环形槽，环形管设置在环形槽内,所述环形槽设置多个缺口。环形槽一方面起到固定环形管的作用，另一方面可以用于蓄水，水量超过环形槽高度后溢流进行降温，考虑到生产成本，冷却管多为铁制，容易因锈蚀或水中杂质造成出水口堵塞或锈蚀变大，致使喷淋量不均衡，影响套体降温。缺口用于溢流，提高冷却水的溢流效率。本技术使用套式模具，通过模套的起吊，可方便的将冶炼好的刚玉进行转移，套体具有冷却装置，可延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是A处放大图；图3是实施例二的结构示意图；图中：1-模套，2-转移盘，3-底盘，11-环形管，12-接头，13-固定部，14-吊钩，15-出水孔，16-缺口，21-侧壁，22-悬挂部，31-导轨，32-锁销，33-导轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。实施例一如图1图2所示，一种刚玉冶炼设备，包括模套1、转移盘2与底座3，模套1为圆台形顶部直径小，底部直径大，顶部与底部分别有顶部开口与底部开口，模套侧壁设置冷却管，冷却管包括设置在顶部开口处的环形管11与接头12。侧壁设置吊钩14与固定部13，固定部13为挂钩，所述吊钩与挂钩14均环绕套体设置，吊钩14设置在中部，挂钩设置在环形管11下方。环形管11的管体设置多个出水孔15。转移盘2设置侧壁21，侧壁21为环形，侧壁21尺寸与模套1的底部开口相匹配，转移盘2与底座3通过导轨31连接，并通过锁销32固定，转移盘2设置悬挂部22，底座3底部设置导轮33。实施例二如图3所示，本实施例中固定部13为环形槽，环形槽上设置多个缺口16，其它部分与实施例一基本相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚玉冶炼设备，其特征在于，包括底座、转移盘与模套，所述底座、转移盘与模套由下到上依次连接；所述模套为圆台形，顶部小于底部，顶部与底部开口；所述转移盘设置侧壁，侧壁为环形，侧壁尺寸与模套的底部开口相匹配；所述底座设置导轨，转移盘与底座通过导轨连接。

【技术特征摘要】
1.一种刚玉冶炼设备，其特征在于，包括底座、转移盘与模套，所述底座、转移盘与模套由下到上依次连接；所述模套为圆台形，顶部小于底部，顶部与底部开口；所述转移盘设置侧壁，侧壁为环形，侧壁尺寸与模套的底部开口相匹配；所述底座设置导轨，转移盘与底座通过导轨连接。2.根据权利要求1所述的刚玉冶炼设备，其特征在于，所述模套包括冷却水管，所述冷却管道包括环形管与接头，所述环形管设置在模套的顶部开口外侧，环绕顶部开口，环形管的管体设置出水孔，接头设置在模套一侧。3.根据权利要求1所述的刚玉冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克勇，王秀健，
申请(专利权)人：山东鲁信四砂泰山磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37