【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于以碳化钨为基的硬质合金。目前,国内全部采用调质钢制作陶瓷压模,进口压机随机压模亦不例外。一般的硬质合金由硬质相碳化钨和粘结相钴或镍组成,将它们用于模具制作,特别是陶瓷地砖瓷砖模具时,有以下缺点1.硬度低,抗磨粒磨损性差,寿命短,只能使用12至15昼夜;2.更换模具频繁、换模时间长(6-8小时),而全自动滚动窑不能降温而停产,致使生产效率降低,成本提高;3.陶瓷材料的周边擦痕累累,影响陶瓷产品的外观。本专利技术的目的是,设计一种高耐磨性、高耐腐蚀性的硬质合金,以满足陶瓷模具的需要。本专利技术含有碳化钨、镍、铬、钼,选用碳化钨作硬质相,镍、铬、钼作粘结相,其基本成份的重量百分比如下碳化钨80~94%,镍5~15%、铬0.3~3%、钼0.5~3%。经实验本专利技术所述的硬质合金硬度达到HRA88-89相当于HRC72,可用于陶瓷模、电池模、机械密封环、阀门等;用于陶瓷地砖模时寿命可达120昼夜,即使模具因产品超差而报废,而产品的周边仍然光亮无擦痕,由于更换模具的次数明显减少,使生产效率大大提高,如果一台压砖机投入的模具费用相同,那么,用本专利技术制作的模具比调质钢模具多生产价值24万元的陶瓷砖,节能1.5万元,一年一台机增产57.6万元,节能4万元。本专利技术选用弹性模量高,抗磨粒,磨损强的碳化钨作硬质相,它的制作容易,来源丰富,价格低廉,选用比钴便宜3至4倍的镍、铬、钼作粘结相,其合金的成本降低,而功能又有所提高。本专利技术中的碳化钨含量80~94%(重量),最好为85~92%,亦可用小量的碳化钛代替碳化钨,但不宜超过5%(重量),亦不能少 ...
【技术保护点】
一种用于陶瓷模具的硬质合金,其特征是:该合金含有碳化钨、镍、铬、钼,碳化钨作硬质相,镍、铬、钼作粘结相,其基本成份的重量百分比如下:碳化钨80~94%,镍5~15%、铬0.3~3%、钼0.5~3%。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗在清,
申请(专利权)人:顺德市磁电实业集团公司,
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]
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