一种套箱移动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套箱移动结构，其技术方案要点是包括型列，其特征在于：所述型列至少设有两条，所述型列上放置有移动板，所述型列上的移动板在相邻型列上滑移设置。相较于对比文件中仅设有一条型列的结构，型列数量变多后，能够将浇铸、冷却成型分散至不同的型列上，其中，负责浇铸的型列在注入金属熔融液后，在浇铸的型列上，金属零件初步冷却成型，随后转换至另一条型列上，在另一条型列上进行冷却，如此两条型列相互之间不易受到影响，多条型列排布的结构也延长了金属零件在此工序中的停留时间，便于金属零件各处均匀凝固，得到高质量的金属铸件。

A set of box moving structure

The utility model discloses a box moving structure. The main point of the technical scheme is to include a column, which is characterized in that at least two columns are provided, and a movable plate is placed on the type column, and the movable plate on the type column is slipping on the adjacent columns. Compared to the structure with only one column in the contrast file, the casting and cooling molding can be dispersed to different types of columns after the number of columns is much more, in which the cast type columns are injected into the molten metal and the metal parts are initially cooled and converted to another column. The other type of column is cooled, so the two columns are not easily affected each other. The structure of multi bar arrangement extends the stay time of metal parts in this process, so that the metal parts can solidify evenly and get high quality metal castings.

【技术实现步骤摘要】
一种套箱移动结构
本技术涉及浇铸线，特别涉及一种套箱移动结构。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的铸造设备。造型机的生产过程为：先将松散的型砂填入砂箱中，通过震实、压实、震压、射压或加热等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇铸的过程中具有必要的强度。当砂型成型后，利用不同机构将成型件从紧实后的砂型中取出。砂箱排列所形成的长条形即为浇铸线。目前，公开号为CN1124183A的中国专利公开了一种铸型输送装置，这种铸型输送装置的移动过程为：压板的模型与砂坯锋利后，型列立即由一个单独的驱动装置迁移一个辊身宽度。这种铸型输送装置在使用过程中，型列沿其中心轴线作直线往复运动，在该条型列上进行浇铸、出料，但由于金属熔融液温度高，在同一条型列上完成零件的浇铸和成型两个步骤，不利于金属零件完全冷却。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种套箱移动结构，能够延长金属零件的生产时间周期，以便金属熔融液有充裕的时间凝固成型。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套箱移动结构，包括型列，其特征在于：所述型列至少设有两条，所述型列上放置有移动板，所述型列上的移动板在相邻型列上滑移设置。通过采用上述技术方案，相较于对比文件中仅设有一条型列的结构，型列数量变多后，能够将浇铸、冷却成型分散至不同的型列上，其中，负责浇铸的型列在注入金属熔融液后，在浇铸的型列上，金属零件初步冷却成型，随后转换至另一条型列上，在另一条型列上进行冷却，如此两条型列相互之间不易受到影响，多条型列排布的结构也延长了金属零件在此工序中的停留时间，便于金属零件各处均匀凝固，得到高质量的金属铸件。进一步设置：相邻所述型列平行设置，相邻所述型列的竖直高度相等。通过采用上述技术方案，在相邻两条型列上的浇铸零件交换位置时，由于相邻型列高度相等，在移动浇铸零件及其所用的模具时，不易与型列发生碰撞。进一步设置：所述型列端部设有活塞推动装置，所述活塞推动装置包括纵向分支气缸、横向分支气缸，所述纵向分支气缸的中心轴线与型列的中心轴线平行，所述横向分支气缸的中心轴线垂直于型列的中心轴线。通过采用上述技术方案，活塞推动装置用于将一条型列上的模具和浇铸零件推动至相邻的型列上。同时，为了将型列自身推动向前，以便空出空间容纳相邻型列上的模具，纵向分支气缸用于推动型列沿型列自身的中心轴线方向运动，横向分支气缸用于推动相邻的两条型列上的模具，以便及时补充模具数量，便于连续性浇铸工作。进一步设置：所述纵向分支气缸的数量与型列的数量相等，所述纵向分支气缸的活塞杆在运动过程中抵触于移动板的竖直面上。通过采用上述技术方案，当纵向分支气缸的活塞杆伸出时，活塞杆推动移动板。若活塞杆直接作用于模具上，则容易将模具或套箱推动至从移动板上掉落。进一步设置：所述横向分支气缸的竖直高度低于纵向分支气缸的竖直高度。通过采用上述技术方案，横向分支气缸和纵向分支气缸在工作过程中不易发生相互抵触的情况。进一步设置：还包括底轨，所述底轨用于承托移动板，所述底轨与横向分支气缸的输出轴相连。通过采用上述技术方案，移动板能够运动，载着模具或套箱往复运动，当横向分支气缸的活塞杆推出或缩回时，带动底轨伸出或缩回，以便达到相邻两条型列上的模具能够互换位置的目的。进一步设置：所述底轨包括靠近纵向分支气缸一端的活动段，所述活动段面向地面一侧设有横向滑轨，所述活动段滑移连接于横向滑轨上。通过采用上述技术方案，当横向分支气缸的活塞杆运动时，带动活动段运动，横向滑轨限定了活动段的运动轨迹，活动段沿着横向轨道运动时，由于横向轨道垂直于型列，故而活动段在分别运动至不同的型列处时，便于被放置到型列上，减小活动段与型列不易相配的可能性。进一步设置：所述横向滑轨设置为矩形框架状，活动段滑移连接至横向滑轨平行于横向分支气缸的两条棱边处。通过采用上述技术方案，活动段两侧受到来自横向滑轨的支撑力，使得活动段在运动过程中保持稳定。进一步设置：所述活动段面向地面一侧还设有拖链，所述拖链与活动段底部相连。通过采用上述技术方案，拖链用于辅助横向分支气缸带动活动段运动，当拖链运动时，拉动活动段，使得承载有模具等重物的活动段更易被拉动。作为优选，所述拖链配套设置有链槽，所述链槽、横向分支气缸以活动段的中心轴线为基准，在活动段两侧对称设置。通过采用上述技术方案，拖链在链槽内运动，受到链槽的限位，不易在运动过程中发生偏移。且拖链、横向分支气缸在活动段两侧对称设置后，能够对活动段起到稳定的支撑作用，使活动段受力时不易倾翻。综上所述，本技术具有以下有益效果：至少设置两条型列，以便在不同的型列上进行不同工序，例如：将浇铸和冷却区分开来，以便使每道工序都有充裕的操作时间，尤其是冷却工序，能够有充足的时间冷却，使金属铸件的内部也能够充分冷却，以便各处的金相组织趋于相等，提高金属铸件的质量。附图说明图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；图2是实施例1中用于体现设备侧视图的结构示意图；图3是实施例1中用于体现移动板仰视结构的示意图；图4是实施例1中图2的A部放大图用于体现结构示意图。图中，1、型列；2、移动板；3、活塞推动装置；31、纵向分支气缸；32、横向分支气缸；4、底轨；5、活动段；6、横向滑轨；7、拖链；8、链槽；10、砂箱；12、支撑部；13、辊子；14、限位槽；15、缓冲套；16、抵触钉；17、固定块；18、顶针；19、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种套箱移动结构，包括至少两条型列1，本实施例中采用两条型列1。每条型列1对应一条底轨4，在底轨4上放置有若干砂箱10。在底轨4和砂箱10之间放置有移动板2，底轨4为一整条的一体设置结构，移动板2之间相互独立。在底轨4的一端设有活塞推动装置3，活塞推动装置3的活塞杆抵触于移动板2竖直的侧壁上，用于推动移动板2在底轨4上作直线滑移运动。活塞推动装置3底部设有支架19，活塞推动装置3卡嵌于支架19上，使活塞推动装置3的竖直高度与移动板2相等。活塞杆指向移动板2的一端包覆有缓冲套15。移动板2在相邻的型列1上能够滑移运动。底轨4上设有至少两处支撑部12，本实施例中设有两处。支撑部12位于移动板2面向地面一侧，支撑部12以移动板2的中心轴线为基准，在移动板2两侧对称设置。底轨4上还设有辊子13，辊子13位于移动板2的中心位置处。辊子13的外圆轮廓抵触于移动板2面向地面一侧，用于减小与移动板2之间的摩擦阻力。移动板2上设有限位槽14，限位槽14位于移动板2面向地面一侧，辊子13落于限位槽14中，使得辊子13在转动过程中，不易发生轴向偏移。辊子13在底轨4上线性阵列排布，每个移动板2对应两个辊子13。限位槽14设置为整体长条状，一块移动板2上配有一条限位槽14，限位槽14的长度等于移动板2平行于型列1的棱边长度，限位槽14的两端连接移动板2的两侧。底轨4处还设有抵触钉16，抵触钉16设置于底轨4靠近活塞推动装置3一侧。抵触钉16包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套箱移动结构，包括型列（1），其特征在于：所述型列（1）至少设有两条，所述型列（1）上放置有移动板（2），所述型列（1）上的移动板（2）在相邻型列（1）上滑移设置。

【技术特征摘要】
1.一种套箱移动结构，包括型列（1），其特征在于：所述型列（1）至少设有两条，所述型列（1）上放置有移动板（2），所述型列（1）上的移动板（2）在相邻型列（1）上滑移设置。2.根据权利要求1所述的一种套箱移动结构，其特征在于：相邻所述型列（1）平行设置，相邻所述型列（1）的竖直高度相等。3.根据权利要求2所述的一种套箱移动结构，其特征在于：所述型列（1）端部设有活塞推动装置（3），所述活塞推动装置（3）包括纵向分支气缸（31）、横向分支气缸（32），所述纵向分支气缸（31）的中心轴线与型列（1）的中心轴线平行，所述横向分支气缸（32）的中心轴线垂直于型列（1）的中心轴线。4.根据权利要求3所述的一种套箱移动结构，其特征在于：所述纵向分支气缸（31）的数量与型列（1）的数量相等，所述纵向分支气缸（31）的活塞杆在运动过程中抵触于移动板（2）的竖直面上。5.根据权利要求4所述的一种套箱移动结构，其特征在于：所述横向分支气缸（32）的竖直高度低于纵向分支气缸（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉初，
申请(专利权)人：江苏昌霖铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32