一种倒装连续拉伸级进模具制造技术

技术编号:17956580 阅读:117 留言:0更新日期:2018-05-16 04:04
本实用新型专利技术公开了一种倒装连续拉伸级进模具,包括下模板、上膜板、下导柱和上导套,下模板的上表面上从左往右依次设有下片料机构下模、下料拉伸下模、切边下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、调平机构闭合下模和成型下模,上模板下表面上相对下片料机构下模、下料拉伸下模、切边下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、调平机构闭合下模和成型下模的所在位置处分别设有下片料机构上膜、下料拉伸上膜、切边上模、拉伸上模一、拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四、调平机构闭合上模和成型上模。具有结构简单合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的特点,保证产品的外形美观度和加工质量。

An upside down continuous drawing die

The utility model discloses an inverted continuous stretching progressive die, which includes a lower template, an upper film plate, a lower guide column and an upper guide sleeve, and a lower die, a lower die, a lower die, a drawing lower die, a drawing lower die two, a drawing lower die three, a drawing lower die four, from left to right in the upper surface of the lower template. The leveling mechanism closes the lower die and the forming lower die, and the lower sheet, the lower die, the lower die, the drawing lower die two, the drawing lower die three, the drawing lower die four, the closing lower die of the leveling mechanism and the lower die at the position of the lower sheet mechanism on the upper surface of the upper plate. Material stretching film, trimming upper die, stretching Kamimo Ichi, stretching upper die two, stretching upper die three, stretching upper die four, leveling mechanism closing upper die and forming upper die. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, convenient and quick processing, high processing efficiency and good safety, and ensures the appearance quality and processing quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种倒装连续拉伸级进模具
本技术涉及一种级进模具,具体的说是一种倒装连续拉伸级进模具。
技术介绍
在生产不锈钢壳体过程中,需要进行多道工序。目前对不锈钢壳体的加工工序依次安排为单冲下料拉伸、拉伸、拉伸、拉伸、拍边、切边和成型,其多道拉伸工序是分别安排在单个拉伸模具上进行加工。这种加工方式存在三个缺陷:第一,需要投入多个机台和工作人员,增加成本;第二,在多道拉伸过程中,不仅需要工作人员频繁的从模具上装拆产品,且中间还需要进行多个清洗、烘干工序,大大增加工作人员的劳动强度,降低加工效率,同时存在一定的安全隐患;第三,在转工序过程中,容易出现磕伤、碰伤等现象,影响产品外形美观度及加工质量;第四,在转工序过程中,由于是人工装拆产品,无法保证定位的精确性,从而无法保证加工的同轴度,影响加工质量,且需要到最后一次工序才能分辨出质量的好坏,使产品品质很难管控。
技术实现思路
针对上述问题,本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的倒装连续拉伸级进模具,不仅大大降低工作人员的劳动强度,且保证产品的外形美观度和加工质量。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种倒装连续拉伸级进模具,包括下模板、上膜板、下导柱和上导套,所述下模板和所述上模板呈上下相对布置,所述下模板的上表面两端上均固定有至少一个下导柱,所述上模板的下表面上相对下导柱所在位置处均对应的设有上导套,所述下模板的上表面上位于所述下导柱之间从左往右还依次设有下片料机构下模、下料拉伸下模、切边下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、调平机构闭合下模和成型下模,所述上模板下表面上相对所述下片料机构下模、下料拉伸下模、切边下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、调平机构闭合下模和成型下模的所在位置处分别设有下片料机构上膜、下料拉伸上膜、切边上模、拉伸上模一、拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四、调平机构闭合上模和成型上模,所述上膜板下表面上位于所述下片料机构上膜与所述下料拉伸上模之间设有下片料机构过渡模,所述下料拉伸下模上设有定位脱料机构,所述切边下模上设有废料机构,所述拉伸下模一和所述拉伸下模二上均设有定位拉伸机构,所述拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四和调平机构闭合上模上均设有一注油孔。本技术的有效成果:本技术结构简单合理,使用时,只要将本技术安装到冲床上,即可一次成型,出模即是成品,即不需要配备多个机台和工作人员,也不需要再转工序加工,更不需要通过人工进行多次频繁的装拆产品,加工非常方便快捷,不仅大大降低工作人员的劳动强度,提高加工效率,且使用安全性好,再者不会出现磕伤、碰伤现象,同时能够保证产品加工时的同轴度,从而有效保证产品的外形美观度和加工质量。综上所述,本技术具有结构简单合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的特点,不仅大大降低工作人员的劳动强度,且保证产品的外形美观度和加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1-下模板,2-上膜板,3-下导柱,4-上导套,5-下片料机构下模,6-下料拉伸下模,7-切边下模,8-拉伸下模一,9-拉伸下模二,10-拉伸下模三,11-拉伸下模四,12-调平机构闭合下模,13-成型下模,14-下片料机构上膜,15-下料拉伸上膜,16-切边上模,17-拉伸上模一,18-拉伸上模二,19-拉伸上模三,20-拉伸上模四,21-调平机构闭合上模,22-成型上模,23-下片料机构过渡模,24-定位脱料机构,25-废料机构,26-定位拉伸机构,27-注油孔。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示,本技术公开了一种倒装连续拉伸级进模具,包括下模板1、上膜板2、下导柱3和上导套4,下模板1和上模板2呈上下相对布置,下模板1的上表面两端上均固定有至少一个下导柱3,上模板2的下表面上相对下导柱3所在位置处均对应的设有上导套4,下模板1的上表面上位于下导柱3之间从左往右还依次设有下片料机构下模5、下料拉伸下模6、切边下模7、拉伸下模一8、拉伸下模二9、拉伸下模三10、拉伸下模四11、调平机构闭合下模12和成型下模13,上模板2下表面上相对下片料机构下模5、下料拉伸下模6、切边下模7、拉伸下模一8、拉伸下模二9、拉伸下模三10、拉伸下模四11、调平机构闭合下模12和成型下模13的所在位置处分别设有下片料机构上膜14、下料拉伸上膜15、切边上模16、拉伸上模一17、拉伸上模二18、拉伸上模三19、拉伸上模四20、调平机构闭合上模21和成型上模22,上膜板2下表面上位于下片料机构上膜14与下料拉伸上模15之间设有下片料机构过渡模23,下料拉伸下模6上设有定位脱料机构24,切边下模7上设有废料机构25,拉伸下模一8和拉伸下模二9上均设有定位拉伸机构26,拉伸上模二18、拉伸上模三19、拉伸上模四20和调平机构闭合上模21上均设有一注油孔27。本技术的有效成果:本技术结构简单合理,使用时,只要将本技术安装到冲床上,即可一次成型,出模即是成品,即不需要配备多个机台和工作人员,也不需要再转工序加工,更不需要通过人工进行多次频繁的装拆产品,加工非常方便快捷,不仅大大降低工作人员的劳动强度,提高加工效率,且使用安全性好,再者不会出现磕伤、碰伤现象,同时能够保证产品加工时的同轴度,从而有效保证产品的外形美观度和加工质量。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网
...
一种倒装连续拉伸级进模具

【技术保护点】
一种倒装连续拉伸级进模具,包括下模板(1)、上模板(2)、下导柱(3)和上导套(4),所述下模板(1)和所述上模板(2)呈上下相对布置,所述下模板(1)的上表面两端上均固定有至少一个下导柱(3),所述上模板(2)的下表面上相对下导柱(3)所在位置处均对应的设有上导套(4),其特征在于:所述下模板(1)的上表面上位于所述下导柱(3)之间从左往右还依次设有下片料机构下模(5)、下料拉伸下模(6)、切边下模(7)、拉伸下模一(8)、拉伸下模二(9)、拉伸下模三(10)、拉伸下模四(11)、调平机构闭合下模(12)和成型下模(13),所述上模板(2)下表面上相对所述下片料机构下模(5)、下料拉伸下模(6)、切边下模(7)、拉伸下模一(8)、拉伸下模二(9)、拉伸下模三(10)、拉伸下模四(11)、调平机构闭合下模(12)和成型下模(13)的所在位置处分别设有下片料机构上模(14)、下料拉伸上模(15)、切边上模(16)、拉伸上模一(17)、拉伸上模二(18)、拉伸上模三(19)、拉伸上模四(20)、调平机构闭合上模(21)和成型上模(22),所述上模板(2)下表面上位于所述下片料机构上模(14)与所述下料拉伸上模(15)之间设有下片料机构过渡模(23),所述下料拉伸下模(6)上设有定位脱料机构(24),所述切边下模(7)上设有废料机构(25),所述拉伸下模一(8)和所述拉伸下模二(9)上均设有定位拉伸机构(26),所述拉伸上模二(18)、拉伸上模三(19)、拉伸上模四(20)和调平机构闭合上模(21)上均设有一注油孔(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种倒装连续拉伸级进模具,包括下模板(1)、上模板(2)、下导柱(3)和上导套(4),所述下模板(1)和所述上模板(2)呈上下相对布置,所述下模板(1)的上表面两端上均固定有至少一个下导柱(3),所述上模板(2)的下表面上相对下导柱(3)所在位置处均对应的设有上导套(4),其特征在于:所述下模板(1)的上表面上位于所述下导柱(3)之间从左往右还依次设有下片料机构下模(5)、下料拉伸下模(6)、切边下模(7)、拉伸下模一(8)、拉伸下模二(9)、拉伸下模三(10)、拉伸下模四(11)、调平机构闭合下模(12)和成型下模(13),所述上模板(2)下表面上相对所述下片料机构下模(5)、下料拉伸下模(6)、切边下模(7)、拉伸下模一(8)、拉伸下模二(9)、拉伸下模三...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟华帅章正宇梁江锋徐尧良阮松超
申请(专利权)人:浙江钛山重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1