一种机械加工的钢板夹持工装制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工的钢板夹持工装，包括支撑平台、支撑底座、空腔、气缸、支撑顶板、压板、双轴伸电机、运动滑块和丝杆，支撑平台的中部开设有空腔，空腔的顶板上均布连通开设有若干通孔，气缸固定设置在支撑底座的中部上表面，气缸的内部设有活塞，气缸的右侧板上还滑动贯穿设置有活塞杆，两个运动滑块均通过轴承连接方式分别套设在两个丝杆上，压板位于空腔的正上方设置，且压板通过多个缓冲弹簧弹性连接在支撑板的下方，支撑板的两端分别通过两个连杆与两个运动滑块的底端铰接连接。本发明专利技术结构简单，使用方便，钢板夹持固定效果好，方便钢板的进一步加工处理。

A mechanically machined steel plate holding tooling

The invention discloses a mechanically machined steel plate holding tooling, including a supporting platform, a support base, a cavity, a cylinder, a supporting roof, a press plate, a double shaft extension motor, a motion slide block and a silk rod. A cavity is opened in the middle of the support platform. On the middle upper surface of the base, a piston is arranged inside the cylinder, the right plate of the cylinder is also slid through the piston rod, and the two sliders are set on the two silk rods through the bearing connection mode. The press plate is located at the top of the cavity, and the press plate is elastically connected to the support plate through a number of buffer springs. The two ends of the supporting plate are respectively articulated by two connecting rods and the bottom ends of the two moving blocks. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, good clamping effect of steel plates, and convenient processing and further processing of steel plates.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的钢板夹持工装
本专利技术涉及一种夹持工装，具体是一种机械加工的钢板夹持工装。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在机械加工领域，涉及到板材的冲孔和裁切等，在对板材进行冲孔和裁切等进一步加工之前，需对板材进行夹紧固定。目前的板材夹紧工装，存在结构复杂、对板材夹紧的操作效率低以及板材夹紧不可靠的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工的钢板夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工的钢板夹持工装，包括支撑平台、支撑底座、空腔、气缸、支撑顶板、压板、双轴伸电机、运动滑块和丝杆，所述支撑平台通过其底部设置的支撑腿固定架设在支撑底座的上方；所述支撑平台的中部开设有空腔，空腔的顶板上均布连通开设有若干通孔；所述气缸固定设置在支撑底座的中部上表面，气缸的内部设有活塞；所述气缸的右侧板上还滑动贯穿设置有活塞杆，气缸的一端与活塞相连接；所述支撑底座的上表面还固定设置有用于驱动活塞杆做伸缩运动的电动伸缩缸；所述气缸的左部内腔通过通气软管与空腔的内腔相连通；所述支撑顶板通过其底部固定设置有支撑立柱固定架设在支撑平台的上方；所述支撑顶板的底部对称固定设置有固定板，固定板上通过轴承连接方式对称转动设置有两个丝杆；两个所述运动滑块均通过轴承连接方式分别套设在两个丝杆上；所述支撑顶板的中部底端固定设置有双轴伸电机，双轴伸电机的两个输出轴均通过联轴器分别与两个丝杆驱动连接；所述压板位于空腔的正上方设置，且压板通过多个缓冲弹簧弹性连接在支撑板的下方；所述支撑板的两端分别通过两个连杆与两个运动滑块的底端铰接连接。作为本专利技术进一步的方案：两个所述运动滑块上均开设有内螺纹通孔。作为本专利技术进一步的方案：两个所述运动滑块的底端均开设有铰接孔。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑腿上还分别设置有控制器和控制面板，其中控制器的输入端与控制面板电性连接，控制器的输出端分别与电动伸缩缸和双轴伸电机电性连接。作为本专利技术进一步的方案：所述控制器采用PLC控制器。作为本专利技术进一步的方案：所述双轴伸电机采用正反转电机。作为本专利技术进一步的方案：所述空腔的内腔底部呈中间低两端高的倾斜设置，空腔内腔底端的中部连通设置有排渣管，排渣管上设置有密封阀门。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用双轴伸电机带动两个丝杆进行同步转动，由于两个运动滑块均通过螺纹连接方式分别套设在两个丝杆上，当两个丝杆进行同步转动时，能够带动两个运动滑块相互靠近，从而推动支撑板向下运动，进而带动压板对支撑平台上表面的钢板进行夹持，且设置缓冲弹簧具有良好的缓冲效果，避免了因过渡的刚性碰撞而导致对钢板产生损伤；之后，利用控制面板驱动电动伸缩缸带动活塞在气缸的内腔中向右运动，从而使钢板紧紧吸附在支撑平台的上表面，有效避免钢板出现滑动。综上所述，整个装置结构简单，使用方便，钢板夹持固定效果好，方便钢板的进一步加工处理。附图说明图1为机械加工的钢板夹持工装的结构示意图。图2为机械加工的钢板夹持工装中运动滑块的结构示意图。图中：1-支撑平台，2-支撑底座，3-支撑腿，4-通气软管，5-空腔，6-通孔，7-气缸，8-活塞，9-活塞杆，10-电动伸缩缸，11-支撑立柱，12-支撑顶板，13-支撑板，14-压板，15-控制器，16-控制面板，17-双轴伸电机，18-固定板，19-运动滑块，20-连杆，21-丝杆，22-缓冲弹簧，23-内螺纹通孔，24-铰接孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种机械加工的钢板夹持工装，包括支撑平台1、支撑底座2、空腔5、气缸7、支撑顶板12、压板14、双轴伸电机17、运动滑块19和丝杆21，所述支撑平台1通过其底部设置的支撑腿3固定架设在支撑底座2的上方；所述支撑平台1的中部开设有空腔5，空腔5的顶板上均布连通开设有若干通孔6；所述气缸7固定设置在支撑底座2的中部上表面，气缸7的内部设有活塞8；所述气缸7的右侧板上还滑动贯穿设置有活塞杆9，气缸7的一端与活塞8相连接；所述支撑底座2的上表面还固定设置有用于驱动活塞杆9做伸缩运动的电动伸缩缸10；所述气缸7的左部内腔通过通气软管4与空腔5的内腔相连通。所述支撑顶板12通过其底部固定设置有支撑立柱11固定架设在支撑平台1的上方；所述支撑顶板12的底部对称固定设置有固定板18，固定板18上通过轴承连接方式对称转动设置有两个丝杆21；两个所述运动滑块19上均开设有内螺纹通孔23，且两个运动滑块19的底端均开设有铰接孔24，且两个所述运动滑块19均通过轴承连接方式分别套设在两个丝杆21上；所述支撑顶板12的中部底端固定设置有双轴伸电机17双轴伸电机17的两个输出轴均通过联轴器分别与两个丝杆21驱动连接，将双轴伸电机17接入电源，双轴伸电机17驱动两个丝杆21进行同步转动；所述压板14位于空腔5的正上方设置，且压板14通过多个缓冲弹簧22弹性连接在支撑板13的下方；所述支撑板13的两端分别通过两个连杆20与两个运动滑块19的底端铰接连接。所述支撑腿3上还分别设置有控制器15和控制面板16，其中控制器15的输入端与控制面板16电性连接，控制器15的输出端分别与电动伸缩缸10和双轴伸电机17电性连接；所述控制器15采用PLC控制器。所述双轴伸电机17采用正反转电机。为方便空腔5内腔的清洗，所述空腔5的内腔底部呈中间低两端高的倾斜设置，空腔5内腔底端的中部连通设置有排渣管，排渣管上设置有密封阀门。本专利技术的工作原理是：使用时，钢板放置在支撑平台1的上表面并覆盖在多个通孔6上，之后利用控制面板16控制双轴伸电机17的输出轴转动，双轴伸电机17带动两个丝杆21进行同步转动，由于两个运动滑块19均通过螺纹连接方式分别套设在两个丝杆21上，当两个丝杆21进行同步转动时，能够带动两个运动滑块19相互靠近，从而推动支撑板13向下运动，进而带动压板14对支撑平台1上表面的钢板进行夹持，且设置缓冲弹簧22具有良好的缓冲效果，避免了因过渡的刚性碰撞而导致对钢板产生损伤；之后，利用控制面板16驱动电动伸缩缸10带动活塞8在气缸7的内腔中向右运动，从而使钢板紧紧吸附在支撑平台1的上表面，有效避免钢板出现滑动。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工的钢板夹持工装，包括支撑平台（1）、支撑底座（2）、空腔（5）、气缸（7）、支撑顶板（12）、压板（14）、双轴伸电机（17）、运动滑块（19）和丝杆（21），其特征在于，所述支撑平台（1）通过其底部设置的支撑腿（3）固定架设在支撑底座（2）的上方，所述支撑平台（1）的中部开设有空腔（5），空腔（5）的顶板上均布连通开设有若干通孔（6），所述气缸（7）固定设置在支撑底座（2）的中部上表面，气缸（7）的内部设有活塞（8），所述气缸（7）的右侧板上还滑动贯穿设置有活塞杆（9），气缸（7）的一端与活塞（8）相连接，所述支撑底座（2）的上表面还固定设置有用于驱动活塞杆（9）做伸缩运动的电动伸缩缸（10），所述气缸（7）的左部内腔通过通气软管（4）与空腔（5）的内腔相连通，所述支撑顶板（12）通过其底部固定设置有支撑立柱（11）固定架设在支撑平台（1）的上方，所述支撑顶板（12）的底部对称固定设置有固定板（18），固定板（18）上通过轴承连接方式对称转动设置有两个丝杆（21），两个所述运动滑块（19）均通过轴承连接方式分别套设在两个丝杆（21）上，所述支撑顶板（12）的中部底端固定设置有双轴伸电机（17）， 双轴伸电机（17）的两个输出轴均通过联轴器分别与两个丝杆（21）驱动连接，所述压板（14）位于空腔（5）的正上方设置，且压板（14）通过多个缓冲弹簧（22）弹性连接在支撑板（13）的下方，所述支撑板（13）的两端分别通过两个连杆（20）与两个运动滑块（19）的底端铰接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的钢板夹持工装，包括支撑平台（1）、支撑底座（2）、空腔（5）、气缸（7）、支撑顶板（12）、压板（14）、双轴伸电机（17）、运动滑块（19）和丝杆（21），其特征在于，所述支撑平台（1）通过其底部设置的支撑腿（3）固定架设在支撑底座（2）的上方，所述支撑平台（1）的中部开设有空腔（5），空腔（5）的顶板上均布连通开设有若干通孔（6），所述气缸（7）固定设置在支撑底座（2）的中部上表面，气缸（7）的内部设有活塞（8），所述气缸（7）的右侧板上还滑动贯穿设置有活塞杆（9），气缸（7）的一端与活塞（8）相连接，所述支撑底座（2）的上表面还固定设置有用于驱动活塞杆（9）做伸缩运动的电动伸缩缸（10），所述气缸（7）的左部内腔通过通气软管（4）与空腔（5）的内腔相连通，所述支撑顶板（12）通过其底部固定设置有支撑立柱（11）固定架设在支撑平台（1）的上方，所述支撑顶板（12）的底部对称固定设置有固定板（18），固定板（18）上通过轴承连接方式对称转动设置有两个丝杆（21），两个所述运动滑块（19）均通过轴承连接方式分别套设在两个丝杆（21）上，所述支撑顶板（12）的中部底端固定设置有双轴伸电机（17），双轴伸电机（17）的两个输出轴均通过联轴器分别与两个丝杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜佩环，
申请(专利权)人：郑州格瑞塔电子信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41