液压压料机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶粘剂压料设备技术领域，具体来说是一种液压压料机，所述的液压压料机包括一底座，所述的底座上设有纵向移动机构，所述的纵向移动机构上设有旋转机构，所述的旋转机构上设有工作台，所述的底座上还设有竖向移动机构，所述的竖向移动机构上设有横向移动机构，所述的横向移动机构上设有双组份胶管，双组份胶管底部设有混合管，本实用新型专利技术同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：通过双组份胶管、以及混合管的合理结构设置并与横向移动机构、竖向移动机构、纵向移动机构和旋转机构相结合，实现了四维路径的自动化打胶，并且有利于双组份胶体的有效混合。

Hydraulic press

The utility model relates to the technical field of adhesive pressure material equipment, in particular a hydraulic press machine. The hydraulic press consists of a base, a longitudinal moving mechanism is provided on the base, a rotating mechanism is provided on the longitudinal moving mechanism, a working table is provided on the rotating mechanism, and the base is also on the base. A vertical moving mechanism is provided with a horizontal moving mechanism on the vertical moving mechanism. The transverse moving mechanism is provided with a double component rubber tube, and a mixed tube is provided at the bottom of the double component rubber hose. The rational structure of the rubber tube and the mixed tube is set up and combined with the lateral moving mechanism, vertical moving mechanism, longitudinal moving mechanism and rotating mechanism, which realizes the automatic sizing of the four dimensional path, and is beneficial to the effective mixing of the two component colloids.

【技术实现步骤摘要】
液压压料机[
]本技术涉及胶粘剂压料设备
，具体来说是一种液压压料机。[
技术介绍
]压料机是用于将胶粘剂流体从胶管中压出，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，目前的压料机都是单一胶体的压料机，不符合现实使用的需求。因此，需要设计一种使用双组分胶体的液压压料机，并相应设有双组份胶体的胶瓶和混合管。[
技术实现思路
]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种液压压料机，能满足现有工业的需求，有效实现双组份胶体的点胶，并能保证双组份胶体的有效混合。为了实现上述目的，设计一种液压压料机，所述的液压压料机包括一底座，所述的底座上设有纵向移动机构，所述的纵向移动机构上设有旋转机构，所述的旋转机构上设有工作台，所述的底座上还设有竖向移动机构，所述的竖向移动机构上设有横向移动机构，所述的横向移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管底部设有混合管，所述的双组份胶管由两个同心的空心圆柱体结构构成，内层空心圆柱体结构内侧为第一流体储藏区，外层空心圆柱体结构内侧与内层空心圆柱体结构外侧之间为第二流体储藏区，所述的双组份胶管底部设有胶粘剂出口，所述的胶粘剂出口同时与第一流体储藏区和第二流体储藏区相联通，所述的双组份胶管顶部设有用以实现流体挤出的液压推杆，所述的液压推杆前端为圆台结构，所述的圆台结构前端设有一凸起结构，所述的凸起结构的形状与内层空心圆柱体结构横截面的形状相适应，所述的圆台结构外侧设有一环形结构，所述的环形结构的尺寸与外层空心圆柱体结构横截面的尺寸相适应，所述的环形结构与圆台结构之间设有若干切削片。本技术还有如下优化技术方案：所述第一流体储藏区和第二流体储藏区的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，所述的混合部包括混合叶片，所述的混合叶片包括沿管体方向连接的多个叶片单元，所述的叶片单元包括第一隔片、第二隔片和挡片，所述的第一与第二隔片相互垂直，第一隔片的前边缘与第二隔片的后边缘在中点处垂直连接形成十字交叉，在所述十字交叉的两个对角面上设置有挡片，挡片的内侧边缘分别与对角面上的第一、第二隔片边缘连接，前一叶片单元的第二隔片的前边缘与后一叶片单元的第一隔片的后边缘在中点处垂直相接，前一叶片的挡片与后一叶片的挡片设置在不同的对角面上。所述的混合叶片还包括两侧的侧挡板，所述的叶片单元的第一隔片的两侧边缘两侧的侧挡板上。所述的叶片单元还包括辅挡片，所述的辅挡片垂直于第一隔片，并与第二隔片具有一定夹角。所述的竖向移动机构包括与底座固定相连的左右两根导轨，所述的两根导轨上分别设有左右滑块，所述的左右滑块之间连接有由横向导轨和横向滑块构成的横向移动机构，所述的横向滑块上固定设有胶管。本技术同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：通过双组份胶管、以及混合管的合理结构设置并与横向移动机构、竖向移动机构、纵向移动机构和旋转机构相结合，实现了四维路径的自动化打胶，并且有利于双组份胶体的有效混合。[附图说明]图1是一实施例中本技术液压压料机的结构示意图；图2是一实施例中本技术混合管的结构示意图；图3是一实施例中本技术混合管叶片单元的组合示意图；图4是一实施例中本技术双组份胶管的俯视图；图5是一实施例中本技术液压推杆前端的结构示意图；图中：1.纵向移动机构2.底座3.旋转机构4.导轨5.横向移动机构6.液压推杆7.双组份胶管8.混合管9.侧挡板10.挡片11.辅挡片12.第一隔片13.第二隔片14.第一流体储藏区15.内层空心圆柱体结构16.第二流体储藏区17.外层空心圆柱体结构18.圆台结构19.切削片20.环形结构21.凸起结构。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，所述的液压压料机包括一底座，所述的底座上设有纵向移动机构，所述的纵向移动机构上设有旋转机构，所述的旋转机构上设有工作台，所述的底座上还设有竖向移动机构，所述的竖向移动机构上设有横向移动机构，所述的横向移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管底部设有混合管，所述的双组份胶管顶部设有液压推杆。在一个优选的实施方式中，其具体结构如下：所述的竖向移动机构包括与底座固定相连的左右两根导轨，所述的两根导轨上分别设有左右滑块，所述的左右滑块之间连接有由横向导轨和横向滑块构成的横向移动机构，所述的横向滑块上固定设有双组份胶管。参见图4，所述的双组份胶管由两个同心的空心圆柱体结构构成，内层空心圆柱体结构内侧为第一流体储藏区，外层空心圆柱体结构内侧与内层空心圆柱体结构外侧之间为第二流体储藏区，所述的双组份胶管底部设有胶粘剂出口，所述的胶粘剂出口同时与第一流体储藏区和第二流体储藏区相联通，所述的双组份胶管顶部设有用以实现流体挤出的液压推杆，所述的液压推杆前端为圆台结构，所述的圆台结构前端设有一凸起结构，所述的凸起结构的形状与内层空心圆柱体结构横截面的形状相适应，所述的圆台结构外侧设有一环形结构，所述的环形结构的尺寸与外层空心圆柱体结构横截面的尺寸相适应，所述的环形结构与圆台结构之间设有若干切削片。所述第一流体储藏区和第二流体储藏区的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。在所述的双组份胶管上还设有液位显示槽，便于观察胶体的余量并及时更换胶瓶。混合管入口端能与所述胶管的出口相连，参见图2和图3，所述的混合管，包括混合叶片，所述的混合叶片包括沿管体方向连接的多个叶片单元，所述的叶片单元包括第一隔片、第二隔片和挡片，所述的第一与第二隔片相互垂直，第一隔片的前边缘与第二隔片的后边缘在中点处垂直连接形成十字交叉，在所述十字交叉的两个对角面上设置有挡片，挡片的内侧边缘分别与对角面上的第一、第二隔片边缘连接，前一叶片单元的第二隔片的前边缘与后一叶片单元的第一隔片的后边缘在中点处垂直相接，前一叶片的挡片与后一叶片的挡片设置在不同的对角面上。所述的混合叶片还包括两侧的侧挡板，所述的叶片单元的第一隔片的两侧边缘两侧的侧挡板上。所述的叶片单元还包括辅挡片，所述的辅挡片垂直于第一隔片，并与第二隔片具有一定夹角。通过对所述的双组份胶管和混合管的结构及其组合的合理设计，能够有效实现双组份流体的储存和便捷使用。参见图5，所述的双组份胶管顶部与液压推杆相配合，以实现流体的挤出，所述的液压推杆前端为圆台结构，所述的圆台结构的侧面为内凹的曲面，所述的圆台结构前端设有一凸起结构，所述的凸起结构的形状与内层空心圆柱体结构横截面的形状相适应，正好能伸入所述的第一流体储藏区内，所述的圆台结构外侧设有一环形结构，所述的环形结构的尺寸与外层空心圆柱体结构横截面的尺寸相适应，正好能伸入所述的第二流体储藏区内，所述的环形结构与圆台结构之间设有若干切削片，使用时，液压推杆在液压动力机构的带动下旋转并前进，液压推杆前端的圆台结构、环形结构和切削片与液压推杆同步转动，在前进并转动的过程中，切削片将所述的内层空心圆柱体结构的壁面切断，以保证液压推杆能够继续前行挤出流体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压压料机，包括双组份胶管和液压推杆，其特征在于所述的液压压料机包括一底座，所述的底座上设有纵向移动机构，所述的纵向移动机构上设有旋转机构，所述的旋转机构上设有工作台，所述的底座上还设有竖向移动机构，所述的竖向移动机构上设有横向移动机构，所述的横向移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管底部设有混合管，所述的双组份胶管由两个同心的空心圆柱体结构构成，内层空心圆柱体结构内侧为第一流体储藏区，外层空心圆柱体结构内侧与内层空心圆柱体结构外侧之间为第二流体储藏区，所述的双组份胶管底部设有胶粘剂出口，所述的胶粘剂出口同时与第一流体储藏区和第二流体储藏区相联通，所述的双组份胶管顶部设有用以实现流体挤出的液压推杆，所述的液压推杆前端为圆台结构，所述的圆台结构前端设有一凸起结构，所述的凸起结构的形状与内层空心圆柱体结构横截面的形状相适应，所述的圆台结构外侧设有一环形结构，所述的环形结构的尺寸与外层空心圆柱体结构横截面的尺寸相适应，所述的环形结构与圆台结构之间设有若干切削片。

【技术特征摘要】
1.一种液压压料机，包括双组份胶管和液压推杆，其特征在于所述的液压压料机包括一底座，所述的底座上设有纵向移动机构，所述的纵向移动机构上设有旋转机构，所述的旋转机构上设有工作台，所述的底座上还设有竖向移动机构，所述的竖向移动机构上设有横向移动机构，所述的横向移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管底部设有混合管，所述的双组份胶管由两个同心的空心圆柱体结构构成，内层空心圆柱体结构内侧为第一流体储藏区，外层空心圆柱体结构内侧与内层空心圆柱体结构外侧之间为第二流体储藏区，所述的双组份胶管底部设有胶粘剂出口，所述的胶粘剂出口同时与第一流体储藏区和第二流体储藏区相联通，所述的双组份胶管顶部设有用以实现流体挤出的液压推杆，所述的液压推杆前端为圆台结构，所述的圆台结构前端设有一凸起结构，所述的凸起结构的形状与内层空心圆柱体结构横截面的形状相适应，所述的圆台结构外侧设有一环形结构，所述的环形结构的尺寸与外层空心圆柱体结构横截面的尺寸相适应，所述的环形结构与圆台结构之间设有若干切削片。2.如权利要求1所述的一种液压压料机，其特征在于所述第一流体储藏区和第二流体储藏区的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王录军，
申请(专利权)人：上海欧堪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31