具有多规格钢管座组件的切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有多规格钢管座组件的切管机，包括立架，立架的顶端转动安装有摆臂，摆臂的一端与立架的底端之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，摆臂的另一端安装有切管机头，位于切管机头下方的立架上安装有双层钢管座，双层钢管座包括与立架一体成型的下座体，下座体上转动安装有两个平行设置的下托辊，下座体的外侧铰接有上座体，上座体上转动安装有两个平行设置的上托辊；根据待切割的管件选择上托辊工作还是下托辊工作，将待切割的管件放置到托辊上，摆臂转动，带动切管机头压向钢管，将钢管切断；本发明专利技术结构紧凑，体积小，便于携带搬运，切管过程中，钢管在托辊的作用下随着切管机头转动，不会出现颤动，保证切管质量。

Pipe cutting machine with multi specification steel pipe seat components

The invention discloses a pipe cutting machine with a multi specification steel pipe seat assembly, including a stand. The top of the stand is rotated and installed with a pendulum arm. The end of the pendulum arm is equipped with a swinging arm rotation drive and a swing arm back position between the bottom of the stand and the other end of the swing arm is installed with a pipe cutting head on the vertical frame below the head of the pipe cutting machine. A double-layer steel pipe seat is installed. The double deck steel pipe seat consists of a lower seat body formed with a vertical frame. The lower seat is rotated and installed with two parallel setting rollers. The outer part of the lower seat is articulated with the upper seat, and two parallel sets of upper rollers are installed on the upper seat. With the work of the rollers, the cutting tubes are placed on the rollers, the arm rotation is rotated, the pipe cutting head is pushed to the steel tube and the steel pipe is cut off. The invention has compact structure, small volume, easy to carry and carry. In the process of cutting pipe, the pipe is rotated with the head of the pipe cutting, and the flutter will not appear and the quality of the pipe cutting will be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
具有多规格钢管座组件的切管机
本专利技术涉及管件加工设备
，尤其涉及一种用于各种型号钢管切割的切管机。
技术介绍
切管机是施工作业过程中常用的设备，需要在施工现场进行现场作业，所以需要根据作业现场地点不同经常需要搬动切管机，目前使用的切管机存在体积大，不易搬动的技术问题，切管过程中，还容易出现管件移动错位，切割端面不齐整等技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轻便、切管精度高的具有多规格钢管座组件的切管机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：具有多规格钢管座组件的切管机，包括立架，所述立架的顶端转动安装有摆臂，所述摆臂的一端与所述立架的底端之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，所述摆臂的另一端安装有切管机头，位于所述切管机头下方的所述立架上安装有双层钢管座，所述双层钢管座包括与所述立架一体成型的下座体，所述下座体上转动安装有两个平行设置的下托辊，所述下座体的外侧铰接有上座体，所述上座体上转动安装有两个平行设置的上托辊。作为一种优选的技术方案，所述摆臂旋转驱动装置包括转动安装在所述立架底端的驱动座，所述驱动座上安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的柱塞端与所述摆臂铰接。作为一种优选的技术方案，所述摆臂回位装置包括回位弹簧，所述立架的底端设置有回位座，所述回位弹簧的一端与所述回位座固定连接，所述回位弹簧的另一端与所述摆臂之间安装有调紧装置。作为一种优选的技术方案，所述调紧装置包括固定安装在所述摆臂上的调紧横臂，所述调紧横臂上设置有调紧穿孔，所述弹簧面向所述摆臂的一端固定安装有调紧螺杆，所述调紧螺杆的端部穿过所述调紧穿孔并连接有调紧螺母。作为一种优选的技术方案，所述调紧螺母为蝶形螺母。作为一种优选的技术方案，所述切管机头包括固定安装在所述摆臂上的切管驱动电机，所述切管驱动电机的动力输出端穿过所述摆臂并传动连接有刀片。作为一种优选的技术方案，所述上座体上固定安装有上托辊轴，所述上托辊转动安装在所述上托辊轴上，所述上托辊的两端与所述上托辊轴之间安装有转动轴承。作为一种优选的技术方案，所述下座体上固定安装有下托辊轴，所述下托辊转动安装在所述下托辊轴上，所述下托辊的两端与所述下托辊轴之间安装有转动轴承。作为一种优选的技术方案，所述立架包括两个平行设置的侧板，所述侧板之间固定安装有多根连接轴，所述摆臂旋转驱动装置、所述切管机头和所述双层钢管座均安装在两个所述侧板之间。由于采用了上述技术方案，具有多规格钢管座组件的切管机，包括立架，所述立架的顶端转动安装有摆臂，所述摆臂的一端与所述立架的底端之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，所述摆臂的另一端安装有切管机头，位于所述切管机头下方的所述立架上安装有双层钢管座，所述双层钢管座包括与所述立架一体成型的下座体，所述下座体上转动安装有两个平行设置的下托辊，所述下座体的外侧铰接有上座体，所述上座体上转动安装有两个平行设置的上托辊；使用时，根据待切割的管件选择上托辊工作还是下托辊工作，选好后，将待切割的管件放置到托辊上，利用摆臂旋转驱动装置驱动摆臂转动，带动切管机头压向钢管，将钢管切断；本专利技术结构紧凑，体积小，便于携带搬运，切管过程中，钢管在托辊的作用下随着切管机头转动，不会出现颤动，保证切管质量。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图一；图2是本专利技术实施例的上座体转到一侧的结构示意图；图3是本专利技术实施例的结构示意图二；图中：1-立架；21-回位座；22-驱动座；3-摆臂；4-液压千斤顶；51-回位弹簧；52-调紧横臂；53-调紧螺杆；54-调紧螺母；61-切管驱动电机；62-刀片；71-下座体；72-下托辊；73-上座体；74-上托辊。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图3所示，具有多规格钢管座组件的切管机，包括立架1，所述立架1的顶端转动安装有摆臂3，所述摆臂3的一端与所述立架的底端1之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，所述摆臂旋转驱动装置包括转动安装在所述立架1底端的驱动座22，所述驱动座22上安装有液压千斤顶4，所述液压千斤顶4的柱塞端与所述摆臂3铰接。所述摆臂3回位装置包括回位弹簧51，所述立架的底端设置有回位座21，所述回位弹簧51的一端与所述回位座21固定连接，所述回位弹簧51的另一端与所述摆臂3之间安装有调紧装置。所述调紧装置包括固定安装在所述摆臂3上的调紧横臂52，所述调紧横臂52上设置有调紧穿孔，所述弹簧面向所述摆臂3的一端固定安装有调紧螺杆53，所述调紧螺杆53的端部穿过所述调紧穿孔并连接有调紧螺母54，所述调紧螺母54为蝶形螺母。所述摆臂3的另一端安装有切管机头，所述切管机头包括固定安装在所述摆臂3上的切管驱动电机61，所述切管驱动电机61的动力输出端穿过所述摆臂3并传动连接有刀片62。位于所述切管机头下方的所述立架1上安装有双层钢管座，所述双层钢管座包括与所述立架1一体成型的下座体71，所述下座体71上转动安装有两个平行设置的下托辊72，如图2所示，所述下座体71的外侧铰接有上座体73，所述上座体73上转动安装有两个平行设置的上托辊74；具体地，所述上座体73上固定安装有上托辊轴，所述上托辊74转动安装在所述上托辊轴上，所述上托辊74的两端与所述上托辊轴之间安装有转动轴承。所述下座体71上固定安装有下托辊轴，所述下托辊72转动安装在所述下托辊轴上，所述下托辊72的两端与所述下托辊轴之间安装有转动轴承。所述立架1包括两个平行设置的侧板，所述侧板之间固定安装有多根连接轴，所述摆臂3旋转驱动装置、所述切管机头和所述双层钢管座均安装在两个所述侧板之间。位于所述切管机头下方的所述侧板上设置有管件切割放置仓，所述双层钢管座安装在所述管件切割放置仓内，所述侧板的顶端向所述切管机头侧倾斜设置。工作时，根据待切割管件的外径选择工作的托辊，当管件外径较小时使用上托辊74，当管件外径较大时，转动上座体73，上座体73带动上托辊74转动到一侧，将管件放置到下托辊72上，操控液压千斤顶4，使得液压千斤顶4的柱塞端向上升起，液压千斤顶4驱动摆臂3转动，摆臂3的另一端带动切管机头压向钢管，切管驱动电机61工作，钢管在下托辊72的支撑下，由刀片62与钢管之间的作用力，带动钢管也随着刀片62转动，钢管的转动速度比刀片62的转动速度慢，随着钢管的转动，刀片62将钢管切断；双层钢管座的设计方式，使得本切管机可以切割大小不同管径规格的钢管。本专利技术结构紧凑，体积小，便于携带搬运，切管过程中，钢管在双层钢管座的作用下随着切管机头转动，不会出现颤动，保证切管质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有多规格钢管座组件的切管机，其特征在于：包括立架，所述立架的顶端转动安装有摆臂，所述摆臂的一端与所述立架的底端之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，所述摆臂的另一端安装有切管机头，位于所述切管机头下方的所述立架上安装有双层钢管座，所述双层钢管座包括与所述立架一体成型的下座体，所述下座体上转动安装有两个平行设置的下托辊，所述下座体的外侧铰接有上座体，所述上座体上转动安装有两个平行设置的上托辊。

【技术特征摘要】
1.具有多规格钢管座组件的切管机，其特征在于：包括立架，所述立架的顶端转动安装有摆臂，所述摆臂的一端与所述立架的底端之间安装有摆臂旋转驱动装置和摆臂回位装置，所述摆臂的另一端安装有切管机头，位于所述切管机头下方的所述立架上安装有双层钢管座，所述双层钢管座包括与所述立架一体成型的下座体，所述下座体上转动安装有两个平行设置的下托辊，所述下座体的外侧铰接有上座体，所述上座体上转动安装有两个平行设置的上托辊。2.如权利要求1所述的具有多规格钢管座组件的切管机，其特征在于：所述摆臂旋转驱动装置包括转动安装在所述立架底端的驱动座，所述驱动座上安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的柱塞端与所述摆臂铰接。3.如权利要求1所述的具有多规格钢管座组件的切管机，其特征在于：所述摆臂回位装置包括回位弹簧，所述立架的底端设置有回位座，所述回位弹簧的一端与所述回位座固定连接，所述回位弹簧的另一端与所述摆臂之间安装有调紧装置。4.如权利要求3所述的具有多规格钢管座组件的切管机，其特征在于：所述调紧装置包括固定安装在所述摆臂上的调紧横臂，所述调紧横臂上设置有调紧穿孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文智，
申请(专利权)人：潍坊江钢机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37