一种新型的多功能淋幕机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的多功能淋幕机，其结构包括淋幕机架、淋幕机体、吹屑干燥装置、电控箱、防护机罩、进口辊、出口辊、双重淋幕装置、流量调节手轮、淋漆输送管、漆料储存箱、供漆泵机、供漆电机、移动车架、万向轮、匀速传送装置、漆料回收装置，淋幕机架设于淋幕机体前后两侧且通过电焊固定连接，吹屑干燥装置设于淋幕机体内部。本发明专利技术通过设有吹屑干燥装置，可以在淋幕涂膜之前，对涂膜产品进行除屑处理，防止灰尘、木屑等杂质被一同淋幕加工，导致出现麻点，保证漆膜的光泽度，且可以在淋幕涂膜之后，及时进行干燥处理，防止产品在堆放时相互粘黏，影响品质，有效地提高了新型的多功能淋幕机的生产合格，实现更多功能。

A new type of multifunctional curtain drenching machine

The invention discloses a new multi-function drenching machine, which consists of a drenching screen frame, a drenching curtain body, a dust blowing dryer, an electric control box, a protective cover, an inlet roll, an outlet roller, a double drier screen device, a flow regulating handwheel, a drenching paint conveying pipe, a lacquer storage tank, a paint supply pump, a paint motor, a mobile frame, and a thousand ten thousand. The steering wheel, the uniform speed transmission device, the paint recovery device, the drenching curtain frame on both sides of the drenching curtain body and fixed connection through the electric welding, and the dust blowing drying device in the interior of the drenching curtain. The invention can remove dust, wood chips and other impurities to be processed together before the drenching curtain is coated, which can lead to the appearance of pitting and the gloss of the film, and can be dried in time after the film is coated to prevent the product from being stacked. Sticking to each other, affecting quality, effectively improves the production of new multi-function drenching machine and achieves more functions.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多功能淋幕机
本专利技术是一种新型的多功能淋幕机，属于淋幕机领域。
技术介绍
淋幕机又称淋漆机或是淋涂机，是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用。但是现有技术的淋幕机涂膜常出现涂膜厚薄不均匀，涂膜表面有麻点，涂膜不稳定，漆膜光泽度度不均匀等问题，导致淋幕产品合格率较低，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的多功能淋幕机，以解决现有技术的淋幕机涂膜常出现涂膜厚薄不均匀，涂膜表面有麻点，涂膜不稳定，漆膜光泽不均匀等问题，导致淋幕产品合格率较低，增加生产成本的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的多功能淋幕机，其结构包括淋幕机架、淋幕机体、吹屑干燥装置、电控箱、防护机罩、进口辊、出口辊、双重淋幕装置、流量调节手轮、淋漆输送管、漆料储存箱、供漆泵机、供漆电机、移动车架、万向轮、匀速传送装置、漆料回收装置，所述淋幕机架设于淋幕机体前后两侧且通过电焊固定连接，所述吹屑干燥装置设于淋幕机体内部，所述电控箱设于淋幕机体左侧前表面，所述电控箱与吹屑干燥装置、双重淋幕装置电连接，所述防护机罩设于淋幕机体上方且通过电焊相连接，所述进口辊设于防护机罩与淋幕机体之间右侧端，所述出口辊设于防护机罩与淋幕机体之间左侧端，所述双重淋幕装置设于防护机罩右上方与淋幕机体通过电焊呈垂直状相连接，所述流量调节手轮设于双重淋幕装置前方且与双重淋幕装置通过连接杆活动连接，所述淋漆输送管一端与双重淋幕装置贯通连接，所述淋漆输送管另一端贯穿于漆料储存箱与供漆泵机贯通连接，所述漆料储存箱设于移动车架上方且通过电焊相连接，所述供漆泵机设于漆料储存箱内部，所述供漆电机设于供漆泵机上方且通过旋转轴活动连接，所述万向轮设于移动车架下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述匀速传送装置设于防护机罩与淋幕机体之间，所述漆料回收装置设于淋幕机体内部中间，所述漆料回收装置位于双重淋幕装置正下方，所述吹屑干燥装置由装置外壳、启动牵引机构、接电传动机构、吹屑装置、传动电机、齿轮传动组、间歇传动装置、干燥启动机构、UV干燥灯组成，所述装置外壳呈矩形结构，所述启动牵引机构设于装置外壳内部右侧，所述启动牵引机构与匀速传送装置通过传送皮带啮合活动连接，所述启动牵引机构与接电传动机构通过牵引绳缠绕连接，所述吹屑装置设于接电传动机构右下方与接电传动机构电连接，所述传动电机设于装置外壳内部左下方，所述传动电机与装置外壳下内壁通过螺栓螺旋连接，所述齿轮传动组设于上方，所述传动电机通过齿轮传动组与间歇传动装置的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述传动电机通过齿轮传动组与匀速传送装置的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述间歇传动装置设于匀速传送装置末端且与匀速传送装置呈同一条水平分布，所述干燥启动机构设于间歇传动装置与匀速传送装置之间下方，所述UV干燥灯设于间歇传动装置上方与防护机罩内壁通过电焊相连接，所述UV干燥灯与干燥启动机构电连接。进一步地，所述启动牵引机构由第一传动皮带、第一正齿轮、缠线扇形齿轮、回旋弹簧、第一牵引绳、第一定滑轮、第一滑轮架、缠线圈组成，所述第一传动皮带上端与进口辊的辊轴啮合活动连接，所述第一传动皮带下端与第一正齿轮的轮轴啮合活动连接，所述缠线扇形齿轮设于第一正齿轮左侧且通过齿轮啮合活动连接，所述回旋弹簧设于缠线扇形齿轮内部中心，所述第一牵引绳一端与缠线扇形齿轮的轮轴缠绕连接，所述第一牵引绳另一端绕过第一定滑轮与缠线圈缠绕连接，所述第一牵引绳另一端通过缠线圈与接电传动机构相连接，所述第一定滑轮通过第一滑轮架与装置外壳内壁焊接。进一步地，所述接电传动机构由升降管、活塞杆、拉伸弹簧、焊接块、连接杆、竖向滑件、L型滑杆架、限位块、横向滑块、活动连接杆、引电块、接电块、供电线、接电盒组成，所述升降管套于活塞杆外表面且采用间隙配合，所述拉伸弹簧设于升降管下方，所述拉伸弹簧两端分别与升降管下端及焊接块上表面焊接，所述焊接块设于活塞杆下端且通过电焊垂直连接，所述活塞杆通过焊接块与装置外壳内壁焊接，所述连接杆一端与升降管通过电焊垂直连接，所述连接杆另一端与竖向滑件垂直焊接，所述竖向滑件套于L型滑杆架外表面且采用间隙配合，所述限位块设于L型滑杆架右上端且通过电焊垂直连接，所述横向滑块套于L型滑杆架外表面且采用间隙配合，所述活动连接杆一端通过铰链与竖向滑件活动连接，所述活动连接杆另一端通过铰链与横向滑块活动连接，所述引电块设于横向滑块下方且通过连接杆相连接，所述接电块设于引电块右侧方且通过连接杆与L型滑杆架相连接，所述供电线一端与接电块电连接，所述供电线另一端通过接电盒与吹屑装置电连接。进一步地，所述吹屑装置由气泵电机、固定座、抽气泵机、进气管、出气管、出气支管、第一吹屑头、第二吹屑头组成，所述固定座设于气泵电机下方且通过电焊固定连接，所述气泵电机通过固定座与装置外壳下内壁螺旋连接，所述抽气泵机设于气泵电机右侧方且通过电焊相连接，所述进气管设于抽气泵机右侧方且与抽气泵机通过电焊贯通连接，所述出气管设于抽气泵机上方且通过电焊贯通连接，所述出气支管设有两根且其一端与出气管密封连接，所述第一吹屑头、第二吹屑头并排设于防护机罩内部右端且位于匀速传送装置右端上方，所述第一吹屑头、第二吹屑头分别与两根出气支管的另一端相连接。进一步地，所述齿轮传动组由主传动皮带、扇形齿轮、第二传动皮带、第二正齿轮、间歇传动齿轮、第三传动皮带组成，所述主传动皮带一端与传动电机的动力轴啮合连接，所述主传动皮带另一端与扇形齿轮的轮轴外圈啮合活动连接，所述第二传动皮带一端与扇形齿轮的轮轴内圈啮合活动连接，所述第二传动皮带另一端与第二正齿轮轮轴啮合活动连接，所述第二正齿轮设于匀速传送装置的主动辊下方，所述第二正齿轮与匀速传送装置的主动辊通过轮齿啮合活动连接，所述间歇传动齿轮设于扇形齿轮左侧方且通过轮齿啮合活动连接，所述第三传动皮带一端与间歇传动齿轮的轮轴啮合活动连接，所述第三传动皮带另一端与间歇传动装置的主动辊通过轮齿啮合活动连接。进一步地，所述扇形齿轮的边缘有1/3部设有轮齿，当扇形齿轮匀速旋转时，所述间歇传动齿轮呈间歇式旋转。进一步地，所述间歇传动装置由主动旋转辊、从动旋转辊、间歇传送网组成，所述主动旋转辊、从动旋转辊分别设于间歇传送网内部两端，所述间歇传送网与主动旋转辊、从动旋转辊的外表面啮合活动连接。进一步地，所述干燥启动机构由摆杆、支点座、第二牵引绳、第二定滑轮、第二滑轮架、凸轮、凸轮架、干燥开关、开关座、控制线组成，所述摆杆呈竖直状设于匀速传送装置与间歇传动装置之间，所述支点座设于摆杆中上段且活动连接，所述摆杆通过支点座与装置外壳内壁焊接，所述第二牵引绳一端与摆杆下端缠绕连接，所述第二牵引绳另一端绕过第二定滑轮与凸轮的轮轴缠绕连接，所述第二定滑轮通过第二滑轮架与装置外壳下内壁焊接，所述凸轮设于第二定滑轮右上方且通过凸轮架与装置外壳下内壁焊接，所述干燥开关镶嵌于开关座上方且位于凸轮正右方，所述控制线一端与干燥开关电连接，所述控制线另一端与UV干燥灯电连接。有益效果本专利技术的一种新型的多功能淋幕机，先在漆料储存箱内注有适量的漆料，再通过淋漆输送管与双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的多功能淋幕机，其结构包括淋幕机架(1)、淋幕机体(2)、吹屑干燥装置(3)、电控箱(4)、防护机罩(5)、进口辊(6)、出口辊(7)、双重淋幕装置(8)、流量调节手轮(9)、淋漆输送管(10)、漆料储存箱(11)、供漆泵机(12)、供漆电机(13)、移动车架(14)、万向轮(15)、匀速传送装置(16)、漆料回收装置(17)，其特征在于：所述淋幕机架(1)设于淋幕机体(2)前后两侧且通过电焊固定连接，所述吹屑干燥装置(3)设于淋幕机体(2)内部，所述电控箱(4)设于淋幕机体(2)左侧前表面，所述电控箱(4)与吹屑干燥装置(3)、双重淋幕装置(8)电连接，所述防护机罩(5)设于淋幕机体(2)上方且通过电焊相连接，所述进口辊(6)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间右侧端，所述出口辊(7)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间左侧端，所述双重淋幕装置(8)设于防护机罩(5)右上方与淋幕机体(2)通过电焊呈垂直状相连接，所述流量调节手轮(9)设于双重淋幕装置(8)前方且与双重淋幕装置(8)通过连接杆活动连接，所述淋漆输送管(10)一端与双重淋幕装置(8)贯通连接，所述淋漆输送管(10)另一端贯穿于漆料储存箱(11)与供漆泵机(12)贯通连接，所述漆料储存箱(11)设于移动车架(14)上方且通过电焊相连接，所述供漆泵机(12)设于漆料储存箱(11)内部，所述供漆电机(13)设于供漆泵机(12)上方且通过旋转轴活动连接，所述万向轮(15)设于移动车架(14)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述匀速传送装置(16)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间，所述漆料回收装置(17)设于淋幕机体(2)内部中间，所述漆料回收装置(17)位于双重淋幕装置(8)正下方；所述吹屑干燥装置(3)由装置外壳(30)、启动牵引机构(31)、接电传动机构(32)、吹屑装置(33)、传动电机(34)、齿轮传动组(35)、间歇传动装置(36)、干燥启动机构(37)、UV干燥灯(38)组成；所述装置外壳(30)呈矩形结构，所述启动牵引机构(31)设于装置外壳(30)内部右侧，所述启动牵引机构(31)与匀速传送装置(16)通过传送皮带啮合活动连接，所述启动牵引机构(31)与接电传动机构(32)通过牵引绳缠绕连接，所述吹屑装置(33)设于接电传动机构(32)右下方与接电传动机构(32)电连接，所述传动电机(34)设于装置外壳(30)内部左下方，所述传动电机(34)与装置外壳(30)下内壁通过螺栓螺旋连接，所述齿轮传动组(35)设于上方，所述传动电机(34)通过齿轮传动组(35)与间歇传动装置(36)的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述传动电机(34)通过齿轮传动组(35)与匀速传送装置(16)的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述间歇传动装置(36)设于匀速传送装置(16)末端且与匀速传送装置(16)呈同一条水平分布，所述干燥启动机构(37)设于间歇传动装置(36)与匀速传送装置(16)之间下方，所述UV干燥灯(38)设于间歇传动装置(36)上方与防护机罩(5)内壁通过电焊相连接，所述UV干燥灯(38)与干燥启动机构(37)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能淋幕机，其结构包括淋幕机架(1)、淋幕机体(2)、吹屑干燥装置(3)、电控箱(4)、防护机罩(5)、进口辊(6)、出口辊(7)、双重淋幕装置(8)、流量调节手轮(9)、淋漆输送管(10)、漆料储存箱(11)、供漆泵机(12)、供漆电机(13)、移动车架(14)、万向轮(15)、匀速传送装置(16)、漆料回收装置(17)，其特征在于：所述淋幕机架(1)设于淋幕机体(2)前后两侧且通过电焊固定连接，所述吹屑干燥装置(3)设于淋幕机体(2)内部，所述电控箱(4)设于淋幕机体(2)左侧前表面，所述电控箱(4)与吹屑干燥装置(3)、双重淋幕装置(8)电连接，所述防护机罩(5)设于淋幕机体(2)上方且通过电焊相连接，所述进口辊(6)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间右侧端，所述出口辊(7)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间左侧端，所述双重淋幕装置(8)设于防护机罩(5)右上方与淋幕机体(2)通过电焊呈垂直状相连接，所述流量调节手轮(9)设于双重淋幕装置(8)前方且与双重淋幕装置(8)通过连接杆活动连接，所述淋漆输送管(10)一端与双重淋幕装置(8)贯通连接，所述淋漆输送管(10)另一端贯穿于漆料储存箱(11)与供漆泵机(12)贯通连接，所述漆料储存箱(11)设于移动车架(14)上方且通过电焊相连接，所述供漆泵机(12)设于漆料储存箱(11)内部，所述供漆电机(13)设于供漆泵机(12)上方且通过旋转轴活动连接，所述万向轮(15)设于移动车架(14)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述匀速传送装置(16)设于防护机罩(5)与淋幕机体(2)之间，所述漆料回收装置(17)设于淋幕机体(2)内部中间，所述漆料回收装置(17)位于双重淋幕装置(8)正下方；所述吹屑干燥装置(3)由装置外壳(30)、启动牵引机构(31)、接电传动机构(32)、吹屑装置(33)、传动电机(34)、齿轮传动组(35)、间歇传动装置(36)、干燥启动机构(37)、UV干燥灯(38)组成；所述装置外壳(30)呈矩形结构，所述启动牵引机构(31)设于装置外壳(30)内部右侧，所述启动牵引机构(31)与匀速传送装置(16)通过传送皮带啮合活动连接，所述启动牵引机构(31)与接电传动机构(32)通过牵引绳缠绕连接，所述吹屑装置(33)设于接电传动机构(32)右下方与接电传动机构(32)电连接，所述传动电机(34)设于装置外壳(30)内部左下方，所述传动电机(34)与装置外壳(30)下内壁通过螺栓螺旋连接，所述齿轮传动组(35)设于上方，所述传动电机(34)通过齿轮传动组(35)与间歇传动装置(36)的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述传动电机(34)通过齿轮传动组(35)与匀速传送装置(16)的主动轮通过传动皮带啮合活动连接，所述间歇传动装置(36)设于匀速传送装置(16)末端且与匀速传送装置(16)呈同一条水平分布，所述干燥启动机构(37)设于间歇传动装置(36)与匀速传送装置(16)之间下方，所述UV干燥灯(38)设于间歇传动装置(36)上方与防护机罩(5)内壁通过电焊相连接，所述UV干燥灯(38)与干燥启动机构(37)电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能淋幕机，其特征在于：所述启动牵引机构(31)由第一传动皮带(310)、第一正齿轮(311)、缠线扇形齿轮(312)、回旋弹簧(313)、第一牵引绳(314)、第一定滑轮(315)、第一滑轮架(316)、缠线圈(317)组成，所述第一传动皮带(310)上端与进口辊(6)的辊轴啮合活动连接，所述第一传动皮带(310)下端与第一正齿轮(311)的轮轴啮合活动连接，所述缠线扇形齿轮(312)设于第一正齿轮(311)左侧且通过齿轮啮合活动连接，所述回旋弹簧(313)设于缠线扇形齿轮(312)内部中心，所述第一牵引绳(314)一端与缠线扇形齿轮(312)的轮轴缠绕连接，所述第一牵引绳(314)另一端绕过第一定滑轮(315)与缠线圈(317)缠绕连接，所述第一牵引绳(314)另一端通过缠线圈(317)与接电传动机构(32)相连接，所述第一定滑轮(315)通过第一滑轮架(316)与装置外壳(30)内壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种新型的多功能淋幕机，其特征在于：所述接电传动机构(32)由升降管(320)、活塞杆(321)、拉伸弹簧(322)、焊接块(323)、连接杆(324)、竖向滑件(325)、L型滑杆架(326)、限位块(327)、横向滑块(328)、活动连接杆(329)、引电块(3210)、接电块(3211)、供电线(3212)、接电盒(3213)组成，所述升降管(320)套于活塞杆(321)外表面且采用间隙配合，所述拉伸弹簧(322)设于升降管(320)下方，所述拉伸弹簧(322)两端分别与升降管(320)下端及焊接块(323)上表面焊接，所述焊接块(323)设于活塞杆(321)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建聚云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35