铝合金用的快速凝固颗粒金属细化变质剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金用的快速凝固颗粒金属细化变质剂的生产方法，其步骤如下：首先在铝液中加入细化元素或变质元素或细化和变质元素，经搅拌、静置、除渣后，再采用快速凝固技术制备，振动或喷吹雾化成细小液滴，快速凝结为颗粒状或粉末状；该产品晶粒细小、微观组织均匀、无宏观偏析，受氧化的程度小、活性高；且具有计量准确、使用方便、用量较少、使用效果好等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于铝合金晶粒细化与变质处理的金属熔剂的生产方法。自人们发现Ti、B、Zr等元素对铝合金的细化作用，Na、Sr、Re、P等对铝合金的变质作用后，不断开发出用纯铝与这些细化变质元素熔炼成不同化学元素组成的细化剂或变质剂或细化变质剂的中间合金；人们在应用中还发现这些中间合金从液态到固态的冷却速度，对产品的微观组织和细化变质效果影响很大；冷却速度越快，中间合金的组织越细，在使用时对铝合金的细化变质效果越好；然而，目前市售的中间合金大都呈锭状或细杆状，由于冷却速度慢，中间合金微观组织粗大，组织和成分不均匀、不稳定，削弱了细化变质效果，产品质量也不稳定，其次是中间合金使用时损耗大、用量大、不经济，再就是中间合金加入量难以准确掌握，给使用带来不便。针对上述存在的问题，本专利技术的目的就是提供一种使用方便、损耗少，对铝合金细化变质效果较好、产品呈粒状或粉末状的。为实现上述目的，本专利技术的一种，其生产步骤如下首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至800℃以上，在铝液中按一定比例逐渐加入细化元素或变质元素或细化元素和变质元素并熔化成中间合金熔液，并进行充分搅拌；然后在炉中静置10～30分钟降温至700℃～800℃，进行净化处理，撇去表面浮渣；再采用机械振动加水淬法或高压气体喷吹雾化法或机械离心雾化法快速凝固技术，将中间合金液细小液滴以1×102k/s～1×108k/s的冷却速度快速凝结为10目～300目的颗粒状或粉末状。本专利技术由于在熔炉中将工业纯铝熔化，加入适量的细化元素或变质元素或细化元素和变质元素，然后搅拌、除渣，再采用快速凝固技术制备，得到颗粒状或粉末状的细化、变质剂；减少或消除了粗大的第二相质点，晶粒细小、微观组织均匀，无宏观偏析，受氧化的程度小、活性高；具有计量准确、使用方便、使用效果好等特点。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术的一种的具体实施例如下首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至800℃以上，然后在铝液中逐渐加入适量的氟钛酸钾和氟硼酸钾的混合物，以及加入金属锶，配制成Al-Ti-B-Sr的中间合金液，并进行充分搅拌；然后在炉中静置10分钟降温至750℃，进行净化处理，撇去表面浮渣；再采用高压氮气喷吹雾化法快速凝固技术，通过雾化喷嘴，将中间合金液喷吹雾化成细小液滴，以1×104k/s的冷却速度吹入收料仓，快速凝结为约100目的颗粒状或粉末状，即可得到含有铝钛硼锶的中间合金细化变质剂。由于采用快速凝固技术制备，细化变质剂微观组织均匀、晶粒细小、无宏观偏析；由于采用惰性气体保护，产品受氧化的程度小、活性高；使用时加入的量可以准确控制、使用方便，达到原有细化变质效果时，可减少用量。本专利技术的另一种铝合金用的快速凝固颗粒金属细化剂的生产方法实施例如下首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至800℃以上，然后在铝液中逐渐加入适量的氟钛酸钾和氟硼酸钾的混合物，配制成Al-Ti-B的中间合金液，并进行充分搅拌；然后在炉中静置10分钟降温至750℃，进行净化处理，撇去表面浮渣；再采用高压氮气喷吹雾化法快速凝固技术，通过雾化喷嘴，用高压氮气将中间合金液喷吹雾化成细小液滴，以1×104k/s的冷却速度吹入收料仓，快速凝结为约80目的颗粒状或粉末状。即可得到含有铝钛硼的中间合金细化剂。该细化剂能达到对铝合金的细化效果。本专利技术的又一种铝合金用的快速凝固颗粒金属变质剂的生产方法实施例如下首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至720℃以上，然后在铝液中逐渐加入适量的金属锶，配制成Al-Sr的中间合金液，并进行充分搅拌；然后在炉中静置5分钟，进行净化处理，撇去表面浮渣；再采用高压氮气喷吹雾化法快速凝固技术，通过雾化喷嘴，用高压氮气将中间合金液喷吹雾化成细小液滴，以1×104k/s的冷却速度吹入收料仓，快速凝结为约100目的颗粒状或粉末状。即可得到含有铝锶的中间合金变质剂。该变质剂能达到对铝合金的变质效果。权利要求1.一种，其生产步骤如下①、首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至800℃以上，在铝液中按一定比例逐渐加入细化元素或变质元素或细化元素和变质元素并熔化成中间合金熔液，并进行充分搅拌；②、然后在炉中静置10～30分钟降温至700℃～800℃，进行净化处理，撇去表面浮渣；③再采用机械振动加水淬法或高压气体喷吹雾化法或机械离心雾化法快速凝固技术，将中间合金液细小液滴以1×102k/s～1×108k/s的冷却速度快速凝结为10目～300目的颗粒状或粉末状。全文摘要本专利技术公开了一种,其步骤如下:首先在铝液中加入细化元素或变质元素或细化和变质元素,经搅拌、静置、除渣后,再采用快速凝固技术制备,振动或喷吹雾化成细小液滴,快速凝结为颗粒状或粉末状;该产品晶粒细小、微观组织均匀、无宏观偏析,受氧化的程度小、活性高;且具有计量准确、使用方便、用量较少、使用效果好等特点。文档编号C22C1/00GK1312396SQ0013713公开日2001年9月12日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日专利技术者刘庆德 申请人:刘庆德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金用的快速凝固颗粒金属细化变质剂的生产方法，其生产步骤如下：①、首先在熔炉中将工业纯铝熔化并升温至８００℃以上，在铝液中按一定比例逐渐加入细化元素或变质元素或细化元素和变质元素并熔化成中间合金熔液，并进行充分搅拌；②、然后在 炉中静置１０～３０分钟降温至７００℃～８００℃，进行净化处理，撇去表面浮渣；③再采用机械振动加水淬法或高压气体喷吹雾化法或机械离心雾化法快速凝固技术，将中间合金液细小液滴以１×１０↑［２］ｋ／ｓ～１×１０↑［８］ｋ／ｓ的冷却速度快速凝结 为１０目～３００目的颗粒状或粉末状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆德，
申请(专利权)人：刘庆德，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]