The application provides an oil scraping die and an oil scraping device for optical fiber cable manufacturing. The application provides an oil scraping mould for optical cable manufacturing, including a base, a pass hole, and at least n straight line slots on the outer circumference of the through hole; the N slider is located on the base side; one end of the slider has the oil scraping part, and the N scraping parts are in contact and spliced in turn. The oil hole is scraped hole; the oil hole is on the hole; the front of the slider has the cycloid slot, the reverse side of the slider has the first positioning column, the first positioning column is inserted into the straight line slot; the perforated adjusting ring is located on the slider side of the departure base; the perforation is straight to the oil hole; the adjusting ring is equipped with at least n inserting cycloid on the end face of the slide block. The second position column of the slot, when the adjusting ring rotates, the second position column is used to drive the slider, and through the joint action of the linear slot and the cycloid slot, the spliced oil scraping holes are opened or reduced. The size of the aperture can be adjusted, no need to change the mould, the position is fixed, the operation is simple, and the single person can complete the operation.
【技术实现步骤摘要】
光缆制造用刮油模及刮油装置
本技术涉及一种光缆制造用刮油模及刮油装置,属于光缆生产设备领域。
技术介绍
光缆制造流程为:着色-束管-成缆-护套。为保证光缆的渗水性能,成缆工序中需要对钢丝加强件和缆芯涂覆油膏,充油后多余的油膏由刮油模刮去。目前的刮油模结构是一个孔径大小固定的圆柱形金属块,钢丝(缆芯)从孔中穿过,孔的大小一般为钢丝(缆芯)直径+0.5cm。实际生产中,光缆种类多,直径大小不一,所用的钢丝加强件及制造的缆芯直径不同,需要根据制造的光缆产品更换刮油模(钢丝、缆芯均需要更换不同孔径的刮油模),浪费时间,生产效率低下。此外,在生产中,当一盘钢丝做完需要续接时,需要将两段钢丝两端各弯成一个勾,搭在一起。此处外径为钢丝直径*2,无法穿过刮油模,给操作上带来不便。钢丝刮油模孔径大于钢丝续接处,可以在放线架处接好钢丝即可,开机时钢丝直接被拉过去穿过刮油模,只需要单人操作。但是一般钢丝接续处都比刮油模的孔径要大,则必须一人在放线架处按放线按钮,另一人拉钢丝穿过刮油模后再续接,需要双人配合操作,浪费人力和时间。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种光缆制造用刮油模。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供的一种光缆制造用刮油模,包括:底座,具有通孔,所述通孔的外周上设有至少n(n≥3)个直线槽;n个滑块,位于底座一侧;所述滑块一端具有刮油部,n个所述的刮油部依次接触并拼接成刮油孔;所述刮油孔正对通孔;所述滑块的正面具有摆线槽,所述滑块的反面具有第一定位柱,所述第一定位柱插入直线槽中,用于限制滑块沿直线槽运动;具有穿孔的调节圈,位于背离底座的滑 ...
【技术保护点】
一种光缆制造用刮油模,其特征在于,包括:底座,具有通孔,所述通孔的外周上设有至少n个直线槽;n个滑块,位于底座一侧;所述滑块一端具有刮油部,n个所述的刮油部依次接触并拼接成刮油孔;所述刮油孔正对通孔;所述滑块的正面具有摆线槽,所述滑块的反面具有第一定位柱,所述第一定位柱插入直线槽中,用于限制滑块沿直线槽运动;具有穿孔的调节圈,位于背离底座的滑块一侧;所述穿孔正对通油孔;所述调节圈正对滑块的端面上设有至少n个插入摆线槽的第二定位柱,当调节圈旋转时,所述第二定位柱用于驱使滑块运动,并通过直线槽和摆线槽的共同作用,使得拼接成的刮油孔张开或缩小。
【技术特征摘要】
1.一种光缆制造用刮油模,其特征在于,包括:底座,具有通孔,所述通孔的外周上设有至少n个直线槽;n个滑块,位于底座一侧;所述滑块一端具有刮油部,n个所述的刮油部依次接触并拼接成刮油孔;所述刮油孔正对通孔;所述滑块的正面具有摆线槽,所述滑块的反面具有第一定位柱,所述第一定位柱插入直线槽中,用于限制滑块沿直线槽运动;具有穿孔的调节圈,位于背离底座的滑块一侧;所述穿孔正对通油孔;所述调节圈正对滑块的端面上设有至少n个插入摆线槽的第二定位柱,当调节圈旋转时,所述第二定位柱用于驱使滑块运动,并通过直线槽和摆线槽的共同作用,使得拼接成的刮油孔张开或缩小。2.如权利要求1所述的光缆制造用刮油模,其特征在于,所述直线槽与连接直线槽底端与通孔中心点之间的径向连接线之间的夹角α=90°-滑块中间角。3.如权利要求2所述的光缆制造用刮油模,其特征在于,所述摆线槽的摆线变化曲线为:y=rcosα-rcosαcosθ-rθ+rsinθ,其中r为D/2,D为相对的两个第一定位柱之间的距离,θ为参数。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新筠,潘泰斌,喻小明,吴峰,叶晖,
申请(专利权)人:富通集团嘉善通信技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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