预制棒的加工方法技术

本申请公开了一种预制棒的加工方法，包括以下步骤：1)准备好锥状部具有开口的套管，将套管竖直放置且锥状部朝下；2)将多根短芯棒依次水平放置在中空的限位组件上，限位组件的一端具有可移动的限位板；3)将限位组件转动至竖直状态，且具有限位板的一端朝下，限位组件位于所述套管的正上方；4)将顶杆从锥状部的开口处插入，顶杆上移直至与限位组件最下端的短芯棒接触；5)先移出限位板，然后顶杆下移，使各短芯棒下移至套管内；6)加热锥状部使锥状部闭合，形成预制棒。本申请通过限位组件和顶杆的配合，能够竖直的向下插入多根短芯棒，且因为竖直插入，短芯棒与套管之间的滑擦程度小，不易出现划痕，能够有效保证预制棒的质量。能够有效保证预制棒的质量。能够有效保证预制棒的质量。

【技术实现步骤摘要】
预制棒的加工方法


[0001]本专利技术涉及光纤预制棒领域，具体涉及预制棒的加工方法。

技术介绍

[0002]目前光纤预制棒主要分为两个部分进行制造，两个部分分别为芯棒制造和外包层制造。芯棒制造主要工艺主要用VAD(轴向气相沉积法)，OVD(外部气相沉积)、MCVD(改进型化学气相沉积)和PCVD(等离子化学气相沉积)，外包层制造工艺主要有OVD(外部气相沉积)和套管法。
[0003]套管法具有生产效率高、成本低的特点。实际操作时，会在套管的一端熔接尾管，然后将芯棒通过尾管插入套管内，形成预制棒，然后将由套管和芯棒组合而成的预制棒送至拉丝炉上进行拉丝，拉丝时，拉丝炉上方的夹紧装置夹紧尾管。
[0004]实际生产中，为了使套管和芯棒组合在一起，会进行如下操作：先将套管水平放置后，然后人工将多根芯棒插入套管中。这种操作方式芯棒会与套管发生滑动摩擦，会影响预制棒的质量。
[0005]针对上述问题，现有技术还公开了一种竖直插芯的方法，通过吸盘将一根长芯棒由上方向竖直插入套管中，这种方式可以避免芯棒与套管侧壁发生滑动摩擦，但对芯棒有要求，需要一根长芯棒，并不适用用多根短芯棒的情形。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述问题，提出了一种预制棒的加工方法。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：
[0008]一种预制棒的加工方法，包括以下步骤：
[0009]1)准备好锥状部具有开口的套管，将套管竖直放置且锥状部朝下；
[0010]2)将多根短芯棒依次水平放置在中空的限位组件上，限位组件的一端具有可移动的限位板；
[0011]3)将限位组件转动至竖直状态，且具有限位板的一端朝下，限位组件位于所述套管的正上方；
[0012]4)将顶杆从锥状部的开口处插入，顶杆上移直至与限位组件最下端的短芯棒接触；
[0013]5)先移出限位板，然后顶杆下移，使各短芯棒下移至套管内；
[0014]6)加热锥状部使锥状部闭合，形成预制棒。
[0015]本申请通过限位组件和顶杆的配合，能够竖直的向下插入多根短芯棒，且因为竖直插入，短芯棒与套管之间的滑擦程度小，不易出现划痕，能够有效保证预制棒的质量。
[0016]实际运用时，在加热锥状部时，为了防止产生水蒸气，可以通过一氧化氮和氧气来燃烧加热。
[0017]于本专利技术其中一实施例中，所述步骤2)至步骤5)通过插芯设备实施，所述插芯设
备包括：
[0018]夹紧机构，用于竖直夹紧预制棒的上端；
[0019]转动座，位于所述夹紧机构的上方，能够绕一轴线转动；
[0020]限位组件，安装在所述转动座上，随转动座一起转动，用于供多根短芯棒依次放入，所述限位组件的一端具有限位板以及用于驱动所述限位板移动的第一伸缩元件；
[0021]转动元件，用于驱动所述转动座转动，使限位组件在水平工作位和竖直工作位切换，在竖直工作位时，所述限位组件的限位板在下端，限位板用于支撑多根依次竖直设置在限位组件上的短芯棒，所述限位板上具有凹口；
[0022]顶杆组件，设置在夹紧机构的下方，顶杆组件包括能够上下移动的顶杆，所述顶杆能够从锥状部的开口进入套管，所述顶杆能够穿过所述限位板的凹口与限位组件中最下端的短芯棒接触。
[0023]插芯设备的一种工作过程：夹紧机构夹紧预制棒的上端，限位组件先处于水平工作位，此时通过人工或机械方式放入多根短芯棒，放完短芯棒后，转动元件工作，带动转动座转动，使限位组件处于竖直工作位，此时因为限位板的存在，各短芯棒不会向下掉落，然后定稿组件的顶杆上移，从锥状部的开口进入套管，直至穿过限位板的凹口与限位组件中最下端的短芯棒接触，此时第一伸缩元件工作，使限位板远离短芯棒，不再限定短芯棒，当顶杆下移时，各短芯棒在重力的作用下向套管下方移动，直至全部进入套管。
[0024]于本专利技术其中一实施例中，所述预制棒的上端外侧壁具有环形凹槽，所述夹紧机构包括对称设置的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块以及驱动夹紧块移动的驱动元件，所述夹紧块上具有卡入所述环形凹槽的卡块。
[0025]于本专利技术其中一实施例中，所述限位组件包括：
[0026]长条形的固定限位座，固定在所述转动座上，所述固定限位座具有沿自身长度方向设置的弧形槽；
[0027]长条形的可活动限位座，活动设置在所述转动座上，且与所述固定限位座相对设置，所述固定限位座具有沿自身长度方向设置的弧形槽，所述可活动限位座具有第一工作位和第二工作位，在第一工作位时，所述可活动限位座邻近固定限位座，两个弧形槽形成容纳多根短芯棒的筒状空间，在第二工作位时，所述可活动限位座远离固定限位座，短芯棒能够通过固定限位座和可活动限位座之间的空间放入固定限位座的弧形槽上；以及
[0028]第二伸缩元件，安装在所述转动座上，用于驱动所述可活动限位座移动；
[0029]所述固定限位座和可活动限位座上至少一个的端部具有与弧形槽连通的滑槽，所述限位板滑动设置在滑槽上，且限位板的移动方向垂直于弧形槽的长度方向。
[0030]于本专利技术其中一实施例中，所述固定限位座和可活动限位座上均具有滑槽，所述限位板的凹口为半圆形，两个第一伸缩元件能够驱动两个限位板相互接触或远离，当两个限位板相互接触时，两个凹口形成圆孔，所述圆孔的内径小于短芯棒的外径且大于所述顶杆的外径。
[0031]于本专利技术其中一实施例中，所述滑槽的侧壁具有特氟龙层。
[0032]特氟龙摩擦力小，方便短芯棒的移动。
[0033]于本专利技术其中一实施例中，所述顶杆组件还包括：
[0034]第一升降座，所述顶杆固定在第一升降座上；
[0035]第一升降座驱动机构，用于驱动所述第一升降座上下移动。
[0036]于本专利技术其中一实施例中，所述插芯设备还包括：
[0037]转移机构，包括可转动的立柱，所述夹紧机构固定在立柱上；
[0038]保护套，包括中空的套体，所述套体的上端具有提拉环部，所述套体用于插入所述预制棒中；
[0039]升降机构，具有能够上下移动的第二升降座，所述第二升降座与所述保护套的提拉环部配合，用于带动保护套上下移动。
[0040]设置保护套能够在短芯棒下移时，防止短芯棒与套管内侧壁接触。实际操作时，转移机构先使立柱转动，带动夹紧机构移动至第二升降座的正下方，第二升降座下移，使保护套下移进入套管，然后转移机构带动夹紧机构转动至限位组件的下方，进行上文所述的插芯操作，插芯完成后，转移机构再次将立柱转动，使夹紧机构转动至升降机构一侧，此时第二升降座与保护套配合，通过第二升降座上移，将保护套从套管和短芯棒之间取出。
[0041]实际运用时，升降机构可以通过第二升降座驱动机构驱动第二升降座上下移动。
[0042]实际运用时，第一升降座驱动机构和第二升降座上下移动可以采用现有的多种升降结构，比如滚珠丝杠副、齿轮齿条、传送带等。
[0043]于本专利技术其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备好锥状部具有开口的套管，将套管竖直放置且锥状部朝下；2)将多根短芯棒依次水平放置在中空的限位组件上，限位组件的一端具有可移动的限位板；3)将限位组件转动至竖直状态，且具有限位板的一端朝下，限位组件位于所述套管的正上方；4)将顶杆从锥状部的开口处插入，顶杆上移直至与限位组件最下端的短芯棒接触；5)先移出限位板，然后顶杆下移，使各短芯棒下移至套管内；6)加热锥状部使锥状部闭合，形成预制棒。2.如权利要求1所述的预制棒的加工方法，其特征在于，所述步骤2)至步骤5)通过插芯设备实施，所述插芯设备包括：夹紧机构，用于竖直夹紧预制棒的上端；转动座，位于所述夹紧机构的上方，能够绕一轴线转动；限位组件，安装在所述转动座上，随转动座一起转动，用于供多根短芯棒依次放入，所述限位组件的一端具有限位板以及用于驱动所述限位板移动的第一伸缩元件；转动元件，用于驱动所述转动座转动，使限位组件在水平工作位和竖直工作位切换，在竖直工作位时，所述限位组件的限位板在下端，限位板用于支撑多根依次竖直设置在限位组件上的短芯棒，所述限位板上具有凹口；顶杆组件，设置在夹紧机构的下方，顶杆组件包括能够上下移动的顶杆，所述顶杆能够从锥状部的开口进入套管，所述顶杆能够穿过所述限位板的凹口与限位组件中最下端的短芯棒接触。3.如权利要求2所述的预制棒的加工方法，其特征在于，所述预制棒的上端外侧壁具有环形凹槽，所述夹紧机构包括对称设置的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块以及驱动夹紧块移动的驱动元件，所述夹紧块上具有卡入所述环形凹槽的卡块。4.如权利要求2所述的预制棒的加工方法，其特征在于，所述限位组件包括：长条形的固定限位座，固定在所述转动座上，所述固定限位座具有沿自身长度方向设置的弧形槽；长条形的可活动限位座，活动设置在所述转动座上，且与所述固定限位座相对设置，所述固定限位座具有沿自身长度方向设置的弧形槽，所述可活动限位座具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利平，刘泽伟，郭辉，林志成，吴钧，
申请(专利权)人：富通集团嘉善通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：