沥青混合料试件的制作方法技术

一种沥青混合料试件的制作方法，包括以下步骤：S1、拌和沥青混合料，秤取用量；S2、取出预热的试模及套筒，将试模装在底座上，将沥青混合料铲入试模中捣匀并整平表面；S3、检查沥青混合料中心温度；S4、将试模连同底座一起放在击实台上固定，并将套筒装于试模上，再将装有击实锤及导向棒的压实头放入试模中，开启电机，使击实锤对沥青混合料击实规定的次数；S5、试件击实一面后，取下套筒，将试模翻面，装上套筒，之后以同样的方法击实另一面；S6、卸去套筒和底座，将试模横向放置冷却至室温，脱出试件，置于干燥洁净的平面上，供试验用。该种方法不仅操作简便，同时得到试件在试验过程中也具有较高的准确性，从而适合广泛使用。

Making method of bituminous mixture specimen

A method for making a bituminous mixture test piece, including the following steps: S1, mixing asphalt mixture, weighing the amount; S2, taking out the preheated test mold and sleeve, putting the test die on the base, mixing the asphalt mixture into the test mold and leveling the surface; S3, checking the center temperature of the asphalt mixture; S4, the test die together with the base Put together on the compaction table, put the sleeve on the test mold, and then put the compaction head with the hammer and the guide rod into the test die, open the motor and make the hammer compress the specified number of asphalt mixture; after the S5, the test piece hits the face, the sleeve is removed, the test die is turned over and the sleeve is mounted, then the same method is hit. On the other side, S6, remove the sleeve and the base, place the test mold horizontally and then cool it to room temperature. Remove the specimen and place it on a dry clean surface for trial use. This method is not only easy to operate, but also has high accuracy in the test process, so it is suitable for wide use.

【技术实现步骤摘要】
沥青混合料试件的制作方法
本专利技术涉及建筑工程材料的试验领域，特别涉及沥青混合料试件的制作方法。
技术介绍
随着我国经济快速地发展，交通运输的需求量也正与日倍增。而沥青混合料由于是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素。因而，其相比于混凝土路面更具有弹性，更容易提高车辆行驶在路面上的稳定性，并且也能够减少车辆轮胎磨损度。所以众多城市的道路也从传统的混凝土路面开始转变成了沥青混合料路面。与此同时，为了能够保证沥青混合料路面各参数符合规定的指标，所以在沥青混合料投入到路面施工之前往往需要先进行试验。以保证沥青混合料施工后的路面能够长久稳定的使用。而普通试验前又往往需要先将沥青混合料制成试件，因而试件的制备过程对于试验的准确性存在这至关重要的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沥青混合料试件的制作方法，所制得的试件不仅制作过程简单方便，同时也能够保证试验结果的高度准确性。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混合料试件的制作方法，包括以下步骤：S1、将拌好的沥青混合料，用小铲适当拌和均匀，秤取一个试件所需的用量；S2、从烘箱中取出预热的试模及套筒，将试模装在底座上，用小铲将沥青混合料铲入试模中捣匀，之后再将沥青混合料表面整平；S3、插入温度计至沥青混合料中心处，检查沥青混合料的温度；S4、待沥青混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，并将套筒装于试模上，再将装有击实锤及导向棒的压实头放入试模中，开启电机，使击实锤对沥青混合料击实规定的次数；S5、试件击实一面后，取下套筒，将试模翻面，装上套筒，之后以同样的方法击实另一面；S6、卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温，置脱模机上脱出试件，并将其置于干燥洁净的平面上，供试验用。通过采用上述技术方案，将试模和套筒放在烘箱中先进行预热，这样在试件制备的过程中，试模和套筒能够处于较高温度的状态下。从而当沥青混合料加入到试模中的时候，能够减少沥青混合料的热量损失，进而也就保证了沥青混合料的流动性，使得击实仪在击打沥青混合料时，沥青混合料中的空隙能够被充分地挤压完全，从而有利于提高试件的致密度，进而有利于保证试验的准确性。另外，利用温度计检测沥青混合料中心处的温度，这是由于在击实过程中，沥青混合料挤压空隙的过程中主要是中心位置进行的。并且，由于沥青混合料的中心温度普遍要比周围的温度要高，从而温度计测试过程中也较为准确，有利于对沥青混合料整体的温度进行调控。再者，通过两面击实的方式来制作试件，这样能够进一步提高试件的致密度，从而有利于提高试验的准确性。优选为，S1中沥青混合料的拌和温度为140～175℃。通过采用上述技术方案，这样有利于保证沥青混合料在搅拌的过程中能够充分的熔融，从而有利于沥青混合料中各成分在搅拌的过程中能够充分混合，并且在混合的过程中也能够减少机械能的损耗。优选为，S2中在将沥青混合料铲入到试模内前，先用蘸有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，并放一张圆形的防油纸于试模的底部。优选为，S4中待试模连同底座一起放在击实台上固定之后，在装好的混合料上面也垫一张圆形的防油纸。通过采用上述技术方案，利用蘸有黄油的棉纱来擦拭套筒、底座和击实锤的底面，这样一方面有利于清理擦拭部位表面的杂物，另一方面能够在沥青混合料的表面形成一道隔热油膜，从而有利于起到保温的作用。另外，防油纸的设置，能够减少沥青混合料溶解到黄油中而附着到制作工具上的概率，从而也就能够保证沥青混合料的质量。而且，套筒内涂布了黄油，这样当击实锤在穿过套筒击打沥青混合料时，能够减少与套筒内侧之间的摩擦，从而有利于提高试件的制作效率，减少工具之间的磨损。优选为，所述试模的上边沿和下边缘的外侧均开有阶梯槽一，所述套筒面向试模一端的边沿的内侧开有与阶梯槽一相匹配的阶梯槽二。通过采用上述技术方案，由于阶梯槽一和阶梯槽二是相互匹配的，这样当套筒安装到试模上时，有利于保证套筒和试模的轴心能够快速准确地进行对接。从而也就保证了击实锤在击打沥青混凝土中心处的准确性，进而有利于提高沥青混合料试件的质量。优选为，所述阶梯槽一和阶梯槽二之间设有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫能够对阶梯槽一和阶梯槽二之间的缝隙起到密封作用，从而有利于防止沥青混合料在被击打的过程中而渗入到阶梯槽一和阶梯槽二之间的缝隙中。因而有利于保证试件的质量，提高了试验结果的准确性。优选为，所述试模的外周面设有若干凸圆环，所述套筒的外周面上设有若干凸耳，所述凸耳上带有与凸圆环相对应的插杆。通过采用上述技术方案，当套筒和试模进行对接的时候，插杆能够插入到凸圆中，从而也就锁定了套筒和试模在周向上发生相对的转动，进而有利于降低沥青混合料进入到阶梯槽一和阶梯槽二之间缝隙的概率。这样既有利于减少沥青混合料的浪费，又能够减少沥青混合料进入到缝隙中而造成试模和套筒边缘发生磨损的概率。优选为，所述底座的上表面开有与阶梯槽一相匹配的环槽。通过采用上述技术方案，当试模的阶梯槽一和底座上的环槽进行匹配对接的时候，这样能提高试模固定在底座上的稳定性，避免沥青混合料在被击实过程中，试模发生倾倒的问题，从而有利于加快试件的制作效率。优选为，S5中待沥青混合料被击实之后，将试模和沥青混合料一起放入到105℃±5℃的烘箱中养生24h。通过采用上述技术方案，这样在短时间就能够制造出接近室外环境下的试件，从而提高沥青混合料的致密性，保证了试件试验过程中的准确性。优选为，S6中在脱模的过程中，利用风扇隔着防油纸对沥青混合料进行吹风。通过采用上述技术方案，这样沥青混合料在常温空气的吹拂下，降温的速度会较试模快一些，这样当试模还处在膨胀状态下的时候，沥青混合料制成的试件就会收缩，从而两者这件更容易发生分离，进而也就提高了试件的脱模效率，避免试件局部粘模而出现缺口，提高了试件的质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、利用该种沥青混合料试件的制备方法制备出来的试件，其整体致密度较高，符合室外环境下的路面状态，从而有利于提高试验的准确性；2、利用带黄油的棉纱擦拭套筒、击实锤的底部以及底座，这样一方面在避免工具生锈的情况下，又能够对工具进行清洁，避免杂质影响试件的质量，另一方面用防油纸封住试件的上下端，这样能够减少试件粘附到工具上的概率，从而有利于保证脱模时试件的完整性；3、利用试模与套筒及底座之间分别存在这固定结构，这样试件被击实的过程中，试模能够保持稳定，从而有利于提高试件的质量。附图说明图1是沥青混合料试件的制作工艺流程图；图2是试模、套筒和底座三者连接结构示意图。图中，1、试模；11、阶梯槽一；12、凸圆环；2、套筒；21、阶梯槽二；22、凸耳；23、插杆；3、密封垫；4、底座；41、环槽。具体实施方式以下结合附图1对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种沥青混合料试件的制作方法，包括以下步骤：步骤一、将各种所需原料拌好成沥青混合料，用小铲于烘箱中适当拌和均匀，且拌和温度控制在140～175℃，具体的温度可以根据实际情况来确定，之后再秤取一个试件所需的用量；步骤二、从120℃烘箱中取出预热的试模1及套筒2，用蘸有少许黄油的棉纱擦拭套筒2、底座4及击实锤底面，并放一张圆形的防油纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料试件的制作方法，包括以下步骤：S1、将拌好的沥青混合料，用小铲适当拌和均匀，秤取一个试件所需的用量；S2、从烘箱中取出预热的试模(1)及套筒(2)，将试模(1)装在底座(4)上，用小铲将沥青混合料铲入试模(1)中捣匀，之后再将沥青混合料表面整平；S3、插入温度计至沥青混合料中心处，检查沥青混合料的温度；S4、待沥青混合料温度符合要求的压实温度后，将试模(1)连同底座(4)一起放在击实台上固定，并将套筒(2)装于试模(1)上，再将装有击实锤及导向棒的压实头放入试模(1)中，开启电机，使击实锤对沥青混合料击实规定的次数；S5、试件击实一面后，取下套筒(2)，将试模(1)翻面，装上套筒(2)，之后以同样的方法击实另一面；S6、卸去套筒(2)和底座(4)，将装有试件的试模(1)横向放置冷却至室温，置脱模机上脱出试件，并将其置于干燥洁净的平面上，供试验用。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料试件的制作方法，包括以下步骤：S1、将拌好的沥青混合料，用小铲适当拌和均匀，秤取一个试件所需的用量；S2、从烘箱中取出预热的试模(1)及套筒(2)，将试模(1)装在底座(4)上，用小铲将沥青混合料铲入试模(1)中捣匀，之后再将沥青混合料表面整平；S3、插入温度计至沥青混合料中心处，检查沥青混合料的温度；S4、待沥青混合料温度符合要求的压实温度后，将试模(1)连同底座(4)一起放在击实台上固定，并将套筒(2)装于试模(1)上，再将装有击实锤及导向棒的压实头放入试模(1)中，开启电机，使击实锤对沥青混合料击实规定的次数；S5、试件击实一面后，取下套筒(2)，将试模(1)翻面，装上套筒(2)，之后以同样的方法击实另一面；S6、卸去套筒(2)和底座(4)，将装有试件的试模(1)横向放置冷却至室温，置脱模机上脱出试件，并将其置于干燥洁净的平面上，供试验用。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料试件的制作方法，其特征在于：S1中沥青混合料的拌和温度为140～175℃。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料试件的制作方法，其特征在于：S2中在将沥青混合料铲入到试模(1)内前，先用蘸有少许黄油的棉纱擦拭套筒(2)、底座(4)及击实锤底面，并放一张圆形的防油纸于试模(1)的底部。4.根据权利要求3所述的一种沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，毛志勇，谢克宪，
申请(专利权)人：宁波市新铭建设工程测试有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33