The invention provides an electric porcelain drying equipment, which belongs to the electric porcelain production field, including a base seat, a drying box, a hot air blower, a blower, and a microwave generator. The drying box is set on the base, the hot air blower is fixed in the oven in the oven, and the blower is set in the guide tube of the drying box, and the microwave generator is set in the oven. Inside the trunk box, the drying box includes the inner shell and the outer shell, the outer shell and the inner shell form a gas chamber, and the inner shell is provided with a plurality of air sprinklers, the air nozzle is connected with the gas chamber, and the inner shell is provided with a blank holder. The equipment has a novel structure and can quickly dry a large number of electric porcelain parts. The microwave generator and hot air machine are composed of a special structure of the drying box. The traditional drying and microwave drying methods are changed, and the drying efficiency of the electric porcelain parts is obviously improved, and the electric porcelain parts after the drying can be cooled. It has the advantages of fast drying, good drying quality, less investment and reliable operation.
【技术实现步骤摘要】
一种电瓷干燥设备及其控制方法
本专利技术涉及电瓷生产领域,更具体地,涉及一种电瓷干燥设备及其控制方法。
技术介绍
电瓷是应用于电力系统中起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器,因此对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求,电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备,以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中。电瓷生产要经历原料琢磨、除铁、榨泥、陈腐、真空炼泥、成型、干燥、洗坯及上釉等过程,而干燥对电瓷制作至关重要。电瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的,干燥环节不但关系着电瓷的产品质量及成品率,而且影响电瓷企业的整体能耗。据统计,干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%,而在电瓷行业中,用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数。目前常用的电瓷干燥方法有烘烤和微波干燥等方式,传统烘烤干燥不仅繁琐而且效率低下,而微波干燥虽然具有均匀快速,热效率高等许多优点,但微波干燥固定投资和纯生产费用较高,特别是耗电较多,使生产成本增加;微波在大能量长时间的照射下,对人体健康带来危害,并且微波加热是有选择性的,达不到现代社会要求干燥速度快、节能环保、优质的需求。而且干燥完成后,高温的电瓷坯件大多直接从干燥炉中取出,较高温度的坯件遇到较低温度的空气容易破裂,影响电瓷坯件的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种电瓷干燥设备,其结构新颖,可对大量电瓷批件进行快速干燥,改变了传统的烘烤和微波干燥的方式,明显提高了电瓷件干燥的效率;并且可对干燥完成后的电瓷件进行降 ...
【技术保护点】
一种电瓷干燥设备,包括基座(1)、烘干箱体(4)、热风机(5)及控制器(6),所述烘干箱体(4)设置在所述基座(1)顶部,其特征在于:所述烘干箱体(4)包括内壳(3)和外壳(2),所述外壳(2)与所述内壳(3)之间形成气腔(15),所述内壳(3)上设有多个空气喷头(13),所述空气喷头(13)与所述气腔(15)连通;所述内壳(3)壁面上设有温度感应器(12)、湿度感应器(11)及多个微波发生器(9);所述内壳(3)内还设有用于放置胚件的坯件架(7);所述烘干箱体(4)的侧壁设有开口(17),所述开口(17)贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2),所述开口(17)外侧设有门板(16),所述门板(16)与所述外壳(2)外壁面铰接;所述烘干箱体(4)上设有第一导气管(41)和第二导气管(42),所述第一导气管(41)及所述第二导气管(42)均贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2),所述第一导气管(41)上设有第一鼓风机(81),所述第一导气管(41)的进气口与第一鼓风机(81)的出气口连通,所述第二导气管(42)上设有第二鼓风机(82),所述第二导气管(42)的出气口与所述第二鼓风机(82)的进气口 ...
【技术特征摘要】
1.一种电瓷干燥设备,包括基座(1)、烘干箱体(4)、热风机(5)及控制器(6),所述烘干箱体(4)设置在所述基座(1)顶部,其特征在于:所述烘干箱体(4)包括内壳(3)和外壳(2),所述外壳(2)与所述内壳(3)之间形成气腔(15),所述内壳(3)上设有多个空气喷头(13),所述空气喷头(13)与所述气腔(15)连通;所述内壳(3)壁面上设有温度感应器(12)、湿度感应器(11)及多个微波发生器(9);所述内壳(3)内还设有用于放置胚件的坯件架(7);所述烘干箱体(4)的侧壁设有开口(17),所述开口(17)贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2),所述开口(17)外侧设有门板(16),所述门板(16)与所述外壳(2)外壁面铰接;所述烘干箱体(4)上设有第一导气管(41)和第二导气管(42),所述第一导气管(41)及所述第二导气管(42)均贯穿所述内壳(3)及所述外壳(2),所述第一导气管(41)上设有第一鼓风机(81),所述第一导气管(41)的进气口与第一鼓风机(81)的出气口连通,所述第二导气管(42)上设有第二鼓风机(82),所述第二导气管(42)的出气口与所述第二鼓风机(82)的进气口连通;所述热风机(5)包括加热器(52)、风机(53)和热风出口(55),所述热风出口(55)设置在所述外壳(2)的顶部、且与所述气腔(15)连通;所述风机(53)位于所述热风出口(55)的上方,且所述风机(53)的出风口通过软管(54)与所述热风出口(55)连通,所述风机(53)的进风口与所述加热器(52)的出风口连通;所述温度感应器(12)、所述湿度感应器(11)、所述风机(53)、所述加热器(52)、所述微波发生器(9)、所述第一鼓风机(81)、以及第二鼓风机(82)均与所述控制器(6)电联接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘昆,
申请(专利权)人:江西省萍乡市南坑高压电瓷厂,
类型:发明
国别省市:江西,36
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