一种自动花样机程序更换辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动花样机程序更换辅助设备，具有检测单元，设置在自动花样机的缝纫台上，包括安装在缝纫台侧板上的固定架以及插入设置在固定架上的四根传感器，该四根传感器的底端与缝纫台间隔一定间距；被检测单元，设置在与自动花样机相匹配的夹具上，包括安装在夹具上的固定板，该固定板上设置有至少四个与四根传感器相对应的检测点；控制单元，控制检测单元以及被检测单元的正常运行。

An automatic pattern machine program replacement auxiliary equipment

The utility model provides an automatic pattern machine program replacement auxiliary equipment, with a detection unit, set on the sewing table of an automatic pattern machine, including a fixed frame mounted on a sewing table side plate and four sensors inserted on the fixed frame, and the bottom end of the four sensors is spaced with the sewing table; The detection unit is set on a fixture matching the automatic pattern machine, including the fixed plate mounted on the fixture, which is provided with at least four detection points corresponding to the four sensors, the control unit, the control detection unit and the normal operation of the detected unit.

【技术实现步骤摘要】
一种自动花样机程序更换辅助设备
本技术属于花样机程序更换
，具体涉及一种自动花样机程序更换辅助设备。
技术介绍
针对纺织品的模板化缝制需求，用自动花样机能够高质量、高效率地完成一个特定缝制品花样线迹的缝制，但在缝制每个花样前需要对自动花样机进行换型。自动花样机的换型包括两个步骤，首先安装具有特定形状曲线槽的夹具，然后对自动花样机进行程序更换。目前自动花样机的程序更换，均是操作人员自行调节设备上对应程序号来进行，如果同一班次内进行自动花样机换型，操作人员极容易忘记更换程序号，从而可能导致设备或者夹具损坏。此外，也有可能同一设备可能存在相同或者相似的程序，但是某些自动花样机的记录程序只能使用三位阿拉伯数字，这样操作人员在换型时可能使用错误的缝纫程序造成质量事故。
技术实现思路
本技术是为解决上述问题而进行的，通过提供一种自动花样机程序更换辅助设备来实现程序的自动更换，为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备具有这样的技术特征：具有检测单元，设置在自动花样机的缝纫台上，包括安装在缝纫台侧板上的固定架以及插入设置在固定架上的四根传感器，该四根传感器的底端与缝纫台间隔一定间距；被检测单元，设置在与自动花样机相匹配的夹具上，包括安装在夹具上的固定板，该固定板上设置有至少四个与四根传感器相对应的检测点；控制单元，控制检测单元以及被检测单元的正常运行。进一步，在本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备中，检测单元还包括保护板，保护板安装在固定架的前端并向下延伸，以防止夹具在正常夹持过程中可能触碰到传感器。进一步，在本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备中，四根传感器为界限传感器。进一步，在本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备中，检测点的个数为五个，所述四根界限传感器分别与位于两边的四个检测点一一对应。进一步，在本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备中，缝纫台上间隔设置有两个夹具卡爪，所述固定架被安装在该两个夹具卡爪之间。技术的作用与效果根据本技术提供的自动花样机程序更换辅助设备，由于自动花样机的缝纫台上设置有检测单元，包括安装在缝纫台上的固定架以及插入设置在固定架上的四根传感器，夹具上安装有固定板，该固定板上设置有至少四个与四根传感器相对应的检测点，因此当夹具安装在设备夹持位置后，四根传感器能够根据特定的缝纫程序对检测点进行检测，获取该外部信号，并将该外部信号传输给传输缝纫设备。同现有技术相比，本技术所提供的自动花样机程序更换辅助设备通过界限传感器代替人成为缝纫程序信号的输入端，结构简单、操作方便，避免了手工换型可能存在的质量以及生产风险，提升了实际的生产效率。此外，通过外部传输信号控制缝纫机，在国内同行业应用很少，一定程度上促进了相关产业，同时解决部分行业内难题，如缝纫机换型结束跳过复位等问题。附图说明图1是本技术实施例中的自动花样机程序更换辅助设备的整体结构示意图；图2是图1中圆圈部分的放大图；图3是本技术实施例中的检测单元的结构示意图；图4是本技术实施例中的被检测单元的结构示意图；图5是本技术实施例中的自动花样机程序更换辅助设备的操作流程图。其中：10-自动花样机程序更换辅助设备20-自动花样机缝纫机头30-自动花样机缝纫台31-夹具卡爪40-夹具11-检测单元12-被检测单元111-固定架112-界限传感器113-保护板121-固定板具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术进行详细描述。但下列实施例不应看作对本技术范围的限制。图1是本技术实施例中的自动花样机程序更换辅助设备的整体结构示意图；图2是图1中圆圈部分的放大图；图3是本技术实施例中的检测单元的结构示意图。如图1至图3所示，自动花样机程序更换辅助设备10安装在自动花样机缝纫台30上，并且位于自动花样机缝纫机头20的后端下方，包括检测单元11、被检测单元12以及控制单元。检测单元11安装在自动花样机缝纫台30的侧板上，并且位于两个夹具卡爪31之间，包括固定架111、四根界限传感器112以及保护板113。固定架111和缝纫台面相平行，其后端安装在自动花样机缝纫台30的侧板上，前端间隔设置有四个供界限传感器112插入的传感器安装孔；四根界限传感器112分别安装在传感器安装孔内，其底端从孔中穿过，向下延伸，并与缝纫台面间隔一定间距；保护板113竖直设置，上端安装在固定架111的前端，下端向下延伸，与四根界限传感器112相平形，以防止夹具在正常夹持过程中触碰到传感器。被检测单元12包括固定板121，该固定板上设置有五个检测点122，位于两边的四个检测点分别与四根界限传感器112一一对应，中间的检测点作为预留检测点，以备程序的个数增加时使用。固定板121安装在夹具40上，夹具40通过缝纫台上的两个夹具卡爪31被安装在缝纫台的特定位置。该夹具40包括底板和盖板，盖板上设置有具有特定形状曲线槽，底板的侧端安装有与夹具卡爪31相匹配的卡合件，底板和盖板可确保缝料在缝制过程中(X,Y)坐标的瞬时位置不会产生滑移，保证设备的高质量、高效率作业。固定板121安装在夹具40的底板上，当夹具40被安装在缝纫台上时，该固定板121上的四个检测点恰好和四根界限传感器112相对应。本实施例中的控制单元被集成于自动花样机的PLC上，由PLC对检测单元11和被检测单元12进行控制。本实施例中的自动花样机程序更换辅助设备的操作方法如图5所示：(1)将夹具40摆放在自动花样机缝纫台面上的设备夹持位置处，和夹具卡爪31相对应，踩下夹持开关，将夹具的位置进行固定，此时，四根界限传感器112恰好和固定板121上的检测点相对应；(2)PLC控制界限传感器根据特定的缝纫程序对检测点进行检测，每个缝纫程序对应不同检测点顺序，本实施例中4个检测点，2进制，共存在32种组合；(3)传感器接受该外部信号，并将此外部信号传输给自动花样机，PLC根据监测点2进制转换为十进制对应程序号，并将该程序号与自动花样机本身记录程序号对比，若比对结果一致，则切换成正确程序，设备移动到正确缝纫起始点，换型成功；若不一致，则缝纫机报警，停止工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动花样机程序更换辅助设备，其特征在于，具有：检测单元，设置在自动花样机的缝纫台上，包括安装在缝纫台侧板上的固定架以及插入设置在所述固定架上的四根传感器，该四根传感器的底端与所述缝纫台间隔一定间距；被检测单元，设置在与所述自动花样机相匹配的夹具上，包括安装在所述夹具上的固定板，该固定板上设置有至少四个与所述四根传感器相对应的检测点；控制单元，控制所述检测单元以及所述被检测单元的正常运行。

【技术特征摘要】
1.一种自动花样机程序更换辅助设备，其特征在于，具有：检测单元，设置在自动花样机的缝纫台上，包括安装在缝纫台侧板上的固定架以及插入设置在所述固定架上的四根传感器，该四根传感器的底端与所述缝纫台间隔一定间距；被检测单元，设置在与所述自动花样机相匹配的夹具上，包括安装在所述夹具上的固定板，该固定板上设置有至少四个与所述四根传感器相对应的检测点；控制单元，控制所述检测单元以及所述被检测单元的正常运行。2.根据权利要求1所述的自动花样机程序更换辅助设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春雨，
申请(专利权)人：天合汽车安全技术张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32