带材及其制作的波纹管制造技术

技术编号:17935560 阅读:47 留言:0更新日期:2018-05-15 17:07
本发明专利技术公开了一种带材及其制作的波纹管,涉及管件技术领域,其技术方案要点是包括底片,所述底片沿其宽度方向的两侧分别对称设置有一体成型的左实凸部和右实凸部,左实凸部和右实凸部相背离的一面与底片的侧面平齐,底片上位于左实凸部和右实凸部之间一体设有第一凸环,第一凸环与底片之间形成空腔,带材经螺旋缠绕熔接而成为管材。本发明专利技术解决了现有波纹管承压能力差易变形的问题,提高波纹管的环刚度。

Strip and its made bellows

The present invention discloses a kind of strip and its made corrugated pipe, which relates to the technical field of pipe fittings. The technical scheme is composed of the bottom film. The negative side of the plate is arranged in a one - one left solid convex part and a right real convex part on both sides of the width, and the side of the left real convex part and the right real convex part is flat with the side of the plate. A first convex ring is arranged on the bottom plate between the left real convex part and the right real convex part, and the first convex ring forms a cavity between the bottom and the bottom, and the strip is welded by spiral wound to become a pipe. The invention solves the problem of poor pressure bearing capacity of the existing bellows, and improves the ring rigidity of the corrugated pipe.

【技术实现步骤摘要】
带材及其制作的波纹管
本专利技术涉及管材
,更具体的说,它涉及一种带材及其制作的波纹管。
技术介绍
我国城市雨污系统大部分始建于上世纪50年代,主要采用明渠和水泥管材,此后随着城市的发展,大部分城市都对雨污管道系统进行了改造和扩容,并采用了水泥管、球磨铸铁管等管材。后期波纹型塑料缠绕结构壁管材出现时,因为波纹型塑料缠绕结构壁管材有较为良好的耐腐蚀和耐磨损能力而被广泛应用于市政排污管道建设中。公开号为CN107477266A的中国专利技术专利申请公开了一种双壁波纹管,包括外壁和内壁,所述外壁为筒状,沿着所述外壁的长度方向交替形成环状第一凸部,所述内壁为直筒状,套设于所述外壁内,与所述第一凹部连接,与所述第一凸部之间形成第一空腔。实际使用中,在波纹管上方覆盖有回填层,该双壁波纹管受到回填土层的压力时会发生横向变形,将力分散至周围土壤形成管土共同受力结构。回填层除了自身重力其上还经常有重载车辆经过,增加了回填层对第一凸部的作用力,而由于内壁与第一凸部之间形成第一空腔,第一凸部的底部没有支撑使其承载力有限,因此时间久了会发生变形,造成其上的回填层出现下陷,道路容易出现裂纹或塌陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种带材,能够生产出高环刚度的波纹管,提高其支撑强度。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种带材,包括底片,其所述底片沿其宽度方向的两侧分别对称设置有一体成型的左实凸部和右实凸部,左实凸部和右实凸部相背离的一面与底片的侧面平齐,底片上位于左实凸部和右实凸部之间一体设有第一凸环,第一凸环与底片之间形成空腔。通过采用上述技术方案,带材在缠绕过程中,其中一段带材的左实凸部与另一段带材的右实凸部靠拢并形成缝隙,向缝隙中挤压填充熔胶,熔胶冷却凝固后将带材粘接固定形成管材。由于波纹管的第一凸环与实心凸起交替设置,当波纹管使用时受到回填层压力时,第一凸环与实心凸起共同作用对回填层进行支撑,当第一凸环发生变形时,第一凸环的顶端矮于实心凸起的顶端,回填层的力主要作用于实心凸起。实心凸起使得波纹管的环刚度大大增加,承压能力更强,管材不易发生变形。本专利技术进一步设置为:所述左实凸部和右实凸部之间还设有第二凸环,第二凸环与底片之间形成空腔,第二凸环与第一凸环沿底片宽度方向均匀分布。通过采用上述技术方案,将原来的单个凸环拆分成第一凸环和第二凸环,使得第一凸环与第二凸环的跨距减小,支撑强度提高,从而形成的波纹管承压时变形小。本专利技术进一步设置为:所述第一凸环与第二凸环之间设有实心的中间增强筋,中间增强筋与底片一体成型。通过采用上述技术方案,波纹管的表面螺旋环绕有实心凸起-第一凸环-中间增强筋-第二凸环-实心凸起,使得波纹管的波峰为实心-空心交替设置。波纹管受到回填层的压力时,作用在第一凸环和第二凸环上的压力被中间增强筋分担,减小第一凸环和第二凸环的变形程度。本专利技术进一步设置为:所述第一凸环与左实凸部之间设有第一增强筋,所述第一凸环与右实凸部之间设有第二增强筋,第一增强筋和第二增强筋内部实心且分别与底片一体成型。通过采用上述技术方案,波纹管表面实心凸起增加,波纹管的环刚度进一步提高,使得波纹管上方承载的回填层重量一定时,波纹管变形可坑性更低,减小道路开裂或下陷的可能。本专利技术进一步设置为:所述第一凸环内壁与底片之间固设有内肋。通过采用上述技术方案,内肋对第一凸环起到支撑作用,增加了第一凸环的承压强度,使得波纹管受到上方的回填层的重压时,抗变形能力增加,减小了道路下沉塌陷的可能。本专利技术进一步设置为:所述内肋呈V形、X形、Y形、U形、W形、H形、I形、M形、N形或T形中的一种。通过采用上述技术方案,不同形状的内肋对第一凸环的支撑强度不同,可以根据波纹管的需求选择不同的设计,波纹管的种类多样化。本专利技术进一步设置为:所述第一凸环与第二凸环相对的一侧连接形成“m”状。通过采用上述技术方案,第一凸环与第二凸环共用一条边,共用边对第一凸环和第二凸环起到支撑作用,提高第一凸环和第二凸环的抗变形能力。针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种带材,能够生产出高环刚度的波纹管,提高其支撑强度。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种带材,包括底片,所述底片沿其宽度方向的两侧分别一体设置有实心部,底片上位于两个实心部之间一体设有第一凸环,第一凸环与底片之间形成空腔;底片的一侧沿宽度方向向外延伸有下延伸部,另一侧延伸有上延伸部,上延伸部与下延伸部配合。通过采用上述技术方案,制作的波纹管的表面螺旋环绕有第一凸环和实心部,第一凸环与实心部交替设置。熔胶在带材缠绕时挤在下延伸部上,避免熔胶滴到成型辊筒上导致管材与辊筒粘接。针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种带材,能够生产出高环刚度的波纹管,提高其支撑强度。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种带材,包括底片,所述底片沿宽度方向的一侧一体设有第一凸环,另一侧一体设有实心部;底片的一侧沿宽度方向向外延伸有下延伸部,另一侧延伸有上延伸部,上延伸部与下延伸部配合。通过采用上述技术方案,制作的波纹管的表面螺旋环绕有第一凸环,相邻两个第一凸环之间螺旋环绕有两道实心部,进一步提高波纹管的环刚度。熔胶在带材缠绕时挤在下延伸部上,避免熔胶滴到成型辊筒上导致管材与辊筒粘接。本专利技术进一步设置为:所述左实凸部或右实凸部远离第一凸环的端面上固设有金属带。通过采用上述技术方案,金属带对实心凸起起到支撑作用,增加了实心凸起的承压强度,使得波纹管受到上方的回填层的重压时,抗变形能力增加,减小了道路下沉塌陷的可能。针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种波纹管,环刚度高,提高其支撑强度。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种波纹管,包括应用上述带材经螺旋缠绕熔接而成的管材。通过采用上述技术方案,波纹管的波峰实心和空心交替设置,提高了波纹管的环刚度,减小波纹管受到回填层的重压变形的可能。综上所述,本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.波纹管表面波峰实心和空心交替设置,在管材质量增加很小的情况下使得环刚度大幅提高,提高波纹管的承压能力;2.波峰空心部位两侧设有实心波峰,当波纹管承压时,作用力主要作用于实心波峰处,减小空心波峰下陷的可能;3.带材规格种类多样,满足不同波纹管环刚度的需求。附图说明图1为实施例一中带材结构的断面剖视图;图2为实施例一中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图3为实施例二中带材结构的断面剖视图;图4为实施例二中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图5为实施例三中带材结构的断面剖视图;图6为实施例三中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图7为实施例四中带材结构的断面剖视图;图8为实施例四中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图9为实施例五中带材结构的断面剖视图;图10为实施例五中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图11为实施例六中带材结构的断面剖视图;图12为实施例六中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图13为实施例七中带材结构的断面剖视图;图14为实施例七中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图;图15为实施例八中带材结构的断面剖视图;图16为实施例八中带材缠绕形成的波纹管结构的剖视图。图中:1、底片;11、下延伸部;111、凹槽;12、上延伸部;2本文档来自技高网...
带材及其制作的波纹管

【技术保护点】
一种带材,包括底片(1),其特征在于:所述底片(1)沿其宽度方向的两侧分别对称设置有一体成型的左实凸部(2)和右实凸部(3),左实凸部(2)和右实凸部(3)相背离的一面与底片(1)的侧面平齐,底片(1)上位于左实凸部(2)和右实凸部(3)之间一体设有第一凸环(4),第一凸环(4)与底片(1)之间形成空腔。

【技术特征摘要】
1.一种带材,包括底片(1),其特征在于:所述底片(1)沿其宽度方向的两侧分别对称设置有一体成型的左实凸部(2)和右实凸部(3),左实凸部(2)和右实凸部(3)相背离的一面与底片(1)的侧面平齐,底片(1)上位于左实凸部(2)和右实凸部(3)之间一体设有第一凸环(4),第一凸环(4)与底片(1)之间形成空腔。2.根据权利要求1所述的带材,其特征在于:所述左实凸部(2)和右实凸部(3)之间还设有第二凸环(5),第二凸环(5)与底片(1)之间形成空腔,第二凸环(5)与第一凸环(4)沿底片(1)宽度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的带材,其特征在于:所述第一凸环(4)与第二凸环(5)之间设有实心的中间增强筋(22),中间增强筋(22)与底片(1)一体成型。4.根据权利要求1所述的带材,其特征在于:所述第一凸环(4)与左实凸部(2)之间设有第一增强筋(21),所述第一凸环(4)与右实凸部(3)之间设有第二增强筋(31),第一增强筋(21)和第二增强筋(31)内部实心且分别与底片(1)一体成型。5.根据权利要求1所述的带材,其特征在于:所述第一凸环(4)内壁与底片(1)之间固设有内肋(41)。6.根据权利要求5所述的带材,其特征在于:所述内肋(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴吕
申请(专利权)人:北京拓普天品科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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