一种混凝土的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，尤其是一种混凝土的下料装置,包括箱体，所述气缸通过连接杆贯穿支撑架连接有推板，所述推板与保护罩通过螺杆固定连接，所述横杆的上端均匀设有通孔，且所述横杆的两端均连接有与箱体内壁贴合的刮板，所述连接板的上端均匀设有漏孔，所述连接板的下端分别连接有外环形板和内环形板，所述内环形板位于外环形板的内侧，且所述外环形板和内环形板的外侧下部均设有限位圈，所述箱体的内腔下部设有隔板，所述隔板上开设有与外环形板和内环形板以及转轴相匹配的插孔。非常实用，且不会堵塞，取代人工操作，节省了一定的人力物力，且提高了工作效率，值得以后推广使用。

A kind of concrete laying device

The utility model relates to the technical field of the blanking device, in particular to a concrete laying device, including a box, which is connected with a push plate through a connecting rod through a supporting frame. The push plate is connected with a protective cover through a screw, and the upper end of the bar is uniformly provided with a through hole, and both ends of the bar are connected with a box. The upper end of the connecting plate is uniformly provided with a leak. The lower end of the connecting plate is respectively connected with an outer ring plate and an inner ring plate. The inner ring plate is located on the inner side of the outer ring plate, and the outer ring plate and the outer part of the inner ring plate are both provided with a finite position circle, and the lower part of the inner cavity of the box is provided with a septum. The partition board is provided with a jack which is matched with the outer annular plate, the inner ring plate and the rotating shaft. It is very practical, and it will not clog up. Instead of manual operation, it saves a certain amount of manpower and material resources, and improves work efficiency. It is worth popularizing in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的下料装置
本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种混凝土的下料装置。
技术介绍
混凝土下料装置被广泛的应用于建筑行业，为施工作业提供混凝土且混凝土下料装置的体积与自重较大，在实际工作过程中，混凝土中不符合要求的石、砂等大块物料很多，需要人工的进行筛选，从而浪费了大量的时间和人力，给工作人员实际工作带来了困难，且下料时容易堵塞，搅拌不够均匀的问题，为此我们提出一种混凝土的下料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，下料时容易堵塞，搅拌不够均匀，而提出的一种混凝土的下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种混凝土的下料装置,包括箱体，所述箱体的上端左侧设有进料口，所述箱体的下端中部设有下料口，所述箱体的上端中部设有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述箱体的上端右侧设有支撑架，所述支撑架呈L字型，且所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸通过连接杆贯穿支撑架连接有推板，所述推板与保护罩通过螺杆固定连接，所述电机的下端连接有转轴，所述转轴的外侧从上到下分别连接有横杆、螺旋叶片和连接板，所述横杆的上端均匀设有通孔，且所述横杆的两端均连接有与箱体内壁贴合的刮板，所述连接板的上端均匀设有漏孔，所述连接板的下端分别连接有外环形板和内环形板，所述内环形板位于外环形板的内侧，且所述外环形板和内环形板的外侧下部均设有限位圈，所述箱体的内腔下部设有隔板，所述隔板上开设有与外环形板和内环形板以及转轴相匹配的插孔。优选的，所述外环形板和内环形板以及转轴的下端均呈锥子型。优选的，所述支撑架的左侧垂直方向开设有滑槽，所述保护罩的外侧设有与滑槽相匹配的滑杆。优选的，所述箱体的内壁上部设有斜板，且所述斜板位于进料口的正下方。本技术提出的一种混凝土的下料装置，有益效果在于：通过电机带动转轴上的横杆、螺旋叶片和连接板，可以对内部的混凝土进行搅拌，且搅拌效率比较好，同时利用气缸带动电机上下移动，利用外环形板、内环形板和转轴与隔板上的插孔配合，搅拌时闭合，下料时打开，非常实用，且不会堵塞，取代人工操作，节省了一定的人力物力，且提高了工作效率，值得以后推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土的下料装置结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土的下料装置连接板立体结构示意图。图中：箱体1、进料口2、下料口3、保护罩4、电机5、支撑架6、气缸7、连接杆8、推板9、转轴10、螺旋叶片11、横杆12、刮板13、通孔14、连接板15、外环形板16、内环形板17、限位圈18、插孔19、漏孔20、隔板21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种混凝土的下料装置,包括箱体1，箱体1的上端左侧设有进料口2，箱体1的下端中部设有下料口3，箱体1的内壁上部设有斜板，且斜板位于进料口2的正下方，便于下料，同时又可以避免搅拌时材料溢出的问题。箱体1的上端中部设有保护罩4，保护罩4的内部安装有电机5，箱体1的上端右侧设有支撑架6，支撑架6呈L字型，且支撑架6的上端安装有气缸7，气缸7通过连接杆8贯穿支撑架6连接有推板9，推板9与保护罩4通过螺杆固定连接，支撑架6的左侧垂直方向开设有滑槽，保护罩4的外侧设有与滑槽相匹配的滑杆，方便在上下移动的时候，有助于移动，且更加实用。电机5的下端连接有转轴10，转轴10的外侧从上到下分别连接有横杆12、螺旋叶片11和连接板15，横杆12的上端均匀设有通孔14，且横杆12的两端均连接有与箱体1内壁贴合的刮板13，连接板15的上端均匀设有漏孔20，连接板15的下端分别连接有外环形板16和内环形板17，内环形板17位于外环形板16的内侧，外环形板16和内环形板17以及转轴10的下端均呈锥子型，方便与插孔19相配合插接，且外环形板16和内环形板17的外侧下部均设有限位圈18，箱体1的内腔下部设有隔板21，隔板21上开设有与外环形板16和内环形板17以及转轴10相匹配的插孔19。工作原理：通过电机5带动转轴10上的横杆12、螺旋叶片11和连接板15，可以对内部的混凝土进行搅拌，且搅拌效率比较好，同时利用气缸7带动电机5上下移动，利用外环形板16、内环形板17和转轴10与隔板21上的插孔19配合，搅拌时闭合，下料时打开，非常实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土的下料装置,包括箱体（1），所述箱体（1）的上端左侧设有进料口（2），所述箱体（1）的下端中部设有下料口（3），其特征在于，所述箱体（1）的上端中部设有保护罩（4），所述保护罩（4）的内部安装有电机（5），所述箱体（1）的上端右侧设有支撑架（6），所述支撑架（6）呈L字型，且所述支撑架（6）的上端安装有气缸（7），所述气缸（7）通过连接杆（8）贯穿支撑架（6）连接有推板（9），所述推板（9）与保护罩（4）通过螺杆固定连接，所述电机（5）的下端连接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧从上到下分别连接有横杆（12）、螺旋叶片（11）和连接板（15），所述横杆（12）的上端均匀设有通孔（14），且所述横杆（12）的两端均连接有与箱体（1）内壁贴合的刮板（13），所述连接板（15）的上端均匀设有漏孔（20），所述连接板（15）的下端分别连接有外环形板（16）和内环形板（17），所述内环形板（17）位于外环形板（16）的内侧，且所述外环形板（16）和内环形板（17）的外侧下部均设有限位圈（18），所述箱体（1）的内腔下部设有隔板（21），所述隔板（21）上开设有与外环形板（16）和内环形板（17）以及转轴（10）相匹配的插孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的下料装置,包括箱体（1），所述箱体（1）的上端左侧设有进料口（2），所述箱体（1）的下端中部设有下料口（3），其特征在于，所述箱体（1）的上端中部设有保护罩（4），所述保护罩（4）的内部安装有电机（5），所述箱体（1）的上端右侧设有支撑架（6），所述支撑架（6）呈L字型，且所述支撑架（6）的上端安装有气缸（7），所述气缸（7）通过连接杆（8）贯穿支撑架（6）连接有推板（9），所述推板（9）与保护罩（4）通过螺杆固定连接，所述电机（5）的下端连接有转轴（10），所述转轴（10）的外侧从上到下分别连接有横杆（12）、螺旋叶片（11）和连接板（15），所述横杆（12）的上端均匀设有通孔（14），且所述横杆（12）的两端均连接有与箱体（1）内壁贴合的刮板（13），所述连接板（15）的上端均匀设有漏孔（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，惠勇，王建忠，刘超，董学臣，李增鱼，王晓军，陈文超，程辉忠，麻亚东，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63