一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，包括主体、第一放置板、导向板、卡柱和滚筒，所述主体的顶部安装有入料室，且入料室的下部设置有控制阀门，所述第一放置板设置于控制阀门的下部，所述导向板通过滑块与凸块相互连接，所述称重器的内部设置有出料口，且出料口的下部安装有第二放置板，所述卡柱通过支撑板与第二放置板相互连接，且卡柱设置于固定板的内部，所述固定板的表面开设有卡槽，所述滚筒安装于第二放置板的下部，所述拉板的上部设置有显示器。该具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，滚筒和拉板的使用，使该装置在取出原料时，操作人员能够节约力气，从而能够增加该装置的工作效率。

A concrete batching device with precise placement of raw materials

The invention discloses a concrete proportioning device with a precise position of raw material, including a main body, a first placement plate, a guide plate, a card column and a roller. The top of the main body is equipped with a feeding chamber, and a control valve is set at the lower part of the feeding room. The first placement plate is placed in the lower part of the control valve, and the guide is guided. The plate is interconnected through a slide block and a convex block. The inner of the weighing apparatus is provided with a feed outlet, and a second placement plate is installed at the lower part of the outlet. The card column is connected to the second placement plate through a supporting plate, and the card column is arranged inside the fixed plate. The surface of the fixed plate is provided with a groove, the roller is installed in the third place. Two the lower part of the placing plate is provided with a display on the upper part of the pulling plate. It has a concrete proportioning device with the function of accurately placing the raw material, the use of the roller and the drawing board, so that the operator can save the strength when taking out the raw material, and thus can increase the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置
本专利技术涉及建筑设备
，具体为一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置。
技术介绍
混凝土配料装置，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。在现有的混凝土配料装置中，仅仅只能够进行使用，性能较少，并且无法精准的放置原料，从而无法提高混凝土配料装置的工作效率，并且原料在倒出时，会残留在混凝土配料装置的内部。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的性能较少，并且无法精准的放置原料和原料在倒出时，会残留在混凝土配料装置的内部的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，包括主体、第一放置板、导向板、卡柱和滚筒，所述主体的顶部安装有入料室，且入料室的下部设置有控制阀门，所述第一放置板设置于控制阀门的下部，且第一放置板的外侧连接有凸块，所述导向板通过滑块与凸块相互连接，且导向板的内侧安装有称重器，所述称重器的内部设置有出料口，且出料口的下部安装有第二放置板，所述卡柱通过支撑板与第二放置板相互连接，且卡柱设置于固定板的内部，所述固定板的表面开设有卡槽，且固定板的右侧安装有转动电机，所述滚筒安装于第二放置板的下部，且第二放置板的外侧设置有拉板，所述拉板的上部设置有显示器。优选的，所述入料室的个数为两个，且入料室关于主体的中心线呈对称设置。优选的，所述滑块与导向板构成滑动结构，且滑块的滑动范围最大值为导向板的高度。优选的，所述支撑板和卡柱的连接方式为焊接，且支撑板的宽度大于第二放置板的宽度。优选的，所述卡柱的剖面为圆形，且卡柱和固定板的连接方式为嵌套连接。优选的，所述固定板通过转动电机与主体构成旋转结构，且固定板的旋转角度范围为0-360°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.入料室和控制阀门的使用，使该装置能够将原料放置在入料室内部进行储存，之后能够通过控制阀门进行调节原料的数量，提高了该装置的精准性；2.称重器和显示器的使用，使该装置能够观察到放置原料的重量，从而能够保证该装置在配料时，能够更加的准确；3.凸块、滑块和导向板的使用，使该装置在第一放置板倒出原料时，能够对第一放置板起到晃动的效果，从而能够避免第一放置板内部的原料残留在该装置的内部；4.卡柱、固定板和卡槽的使用，使该装置能够对支撑板进行固定，并且对固定板进行旋转时，支撑板不会发生倾斜的状况，增加了该装置的实用性；5.滚筒和拉板的使用，使该装置在取出原料时，操作人员能够节约力气，从而能够增加该装置的工作效率。附图说明图1为本专利技术内部主视结构示意图；图2为本专利技术外部主视结构示意图；图3为本专利技术固定板左视结构示意图。图中：1、主体，2、入料室，3、控制阀门，4、第一放置板，5、凸块，6、滑块，7、导向板，8、称重器，9、出料口，10、第二放置板，11、支撑板，12、卡柱，13、固定板，14、卡槽，15、转动电机，16、滚筒，17、拉板，18、显示器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，包括主体1、入料室2、控制阀门3、第一放置板4、凸块5、滑块6、导向板7、称重器8、出料口9、第二放置板10、支撑板11、卡柱12、固定板13、卡槽14、转动电机15、滚筒16、拉板17和显示器18，主体1的顶部安装有入料室2，且入料室2的下部设置有控制阀门3，入料室2的个数为两个，且入料室2关于主体1的中心线呈对称设置，使该装置能够分别控制2个入料室2，从而增加了该装置的实用性，第一放置板4设置于控制阀门3的下部，且第一放置板4的外侧连接有凸块5，导向板7通过滑块6与凸块5相互连接，且导向板7的内侧安装有称重器8，滑块6与导向板7构成滑动结构，且滑块6的滑动范围最大值为导向板7的高度，能够通过对滑块6的滑动，从而能够碰撞到凸块5，避免第一放置板4的内部留有残渣，称重器8的内部设置有出料口9，且出料口9的下部安装有第二放置板10，卡柱12通过支撑板11与第二放置板10相互连接，且卡柱12设置于固定板13的内部，支撑板11和卡柱12的连接方式为焊接，且支撑板11的宽度大于第二放置板10的宽度，能够使第二放置板10放置的更加牢固，提高了该装置的稳定性，卡柱12的剖面为圆形，且卡柱12和固定板13的连接方式为嵌套连接，使该装置能够对固定板13进行旋转时，不会影响卡柱12的放置，固定板13的表面开设有卡槽14，且固定板13的右侧安装有转动电机15，固定板13通过转动电机15与主体1构成旋转结构，且固定板13的旋转角度范围为0-360°，能够在取出放置满的第二放置板10时，该装置仍可正常的工作，滚筒16安装于第二放置板10的下部，且第二放置板10的外侧设置有拉板17，拉板17的上部设置有显示器18。工作原理：在使用该具有精准放置原料功能的混凝土配料装置时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，首先将原料放置在入料室2的内部，之后通过控制阀门3，将入料室2内部的原料掉落在第一放置板4的内部，之后称重器8能够测量出第一放置板4的重量，显示器18能够使操作人员更加直观的观察到重量的数值，从而使该装置对原料的放置更加的精准，之后通过滑块6，使滑块6与凸块5相碰撞，从而能够对第一放置板4起到震动的效果，将第一放置板4内部的原料通过出料口9掉落在第二放置板10的内部，之后通过转动电机15带动固定板13进行旋转，从而能够带动第二放置板10进行转动，将放置满的第二放置板10旋转到下部，打开拉板17将第二放置板10通过滚筒16拉出便可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，包括主体(1)、第一放置板(4)、导向板(7)、卡柱(12)和滚筒(16)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有入料室(2)，且入料室(2)的下部设置有控制阀门(3)，所述第一放置板(4)设置于控制阀门(3)的下部，且第一放置板(4)的外侧连接有凸块(5)，所述导向板(7)通过滑块(6)与凸块(5)相互连接，且导向板(7)的内侧安装有称重器(8)，所述称重器(8)的内部设置有出料口(9)，且出料口(9)的下部安装有第二放置板(10)，所述卡柱(12)通过支撑板(11)与第二放置板(10)相互连接，且卡柱(12)设置于固定板(13)的内部，所述固定板(13)的表面开设有卡槽(14)，且固定板(13)的右侧安装有转动电机(15)，所述滚筒(16)安装于第二放置板(10)的下部，且第二放置板(10)的外侧设置有拉板(17)，所述拉板(17)的上部设置有显示器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种具有精准放置原料功能的混凝土配料装置，包括主体(1)、第一放置板(4)、导向板(7)、卡柱(12)和滚筒(16)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有入料室(2)，且入料室(2)的下部设置有控制阀门(3)，所述第一放置板(4)设置于控制阀门(3)的下部，且第一放置板(4)的外侧连接有凸块(5)，所述导向板(7)通过滑块(6)与凸块(5)相互连接，且导向板(7)的内侧安装有称重器(8)，所述称重器(8)的内部设置有出料口(9)，且出料口(9)的下部安装有第二放置板(10)，所述卡柱(12)通过支撑板(11)与第二放置板(10)相互连接，且卡柱(12)设置于固定板(13)的内部，所述固定板(13)的表面开设有卡槽(14)，且固定板(13)的右侧安装有转动电机(15)，所述滚筒(16)安装于第二放置板(10)的下部，且第二放置板(10)的外侧设置有拉板(17)，所述拉板(17)的上部设置有显示器(18)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书发，
申请(专利权)人：天津江丹合机械设备销售有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12