【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土运输，具体为倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置。
技术介绍
1、在混凝土施工中，通常通过皮带机、溜槽、溜筒、泵管等实现混凝土均匀入仓，而受料斗则承担着控制滞留料、料流量、料压力的功能，通过受料斗配合为混凝土运输提供支撑。
2、由于通常所用受料斗流动角度固定，混凝土高流动性会造成放料弧门承受冲击和压力易损坏及故障，从而降低流动性则会造成料斗积料，且在料斗积料时需要人工推动和清理，人员投入大，施工速度慢，费用投入大，并且长时间的积料清理不及时，会对入仓混凝土质量产生影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于受料斗流动角度固定，混凝土的流动性较低，造成料斗积料，且对料斗积料清理时，人员投入大，施工速度慢，并且长时间的积料清理不及时，会对入仓混凝土质量产生影响的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，包括支撑架，其设置为矩形箱体结构，所述支撑架底端对称设置有矩形开口，且支撑架矩形开口被推送架贯穿，所述推送架上端设置有传动带，且传动带上方位于支撑架上端开口设置有聚集板；
3、侧板一，其底端与所述聚集板的1个斜面板转动连接，所述侧板一两侧对称滑动连接有硅胶刮板一，且硅胶刮板一底端与侧板一底端平齐，所述侧板一上端设置有转向架一，且转向架一与双向伸缩油缸一输出端转动连接；
4、侧板二，其底端与所述聚集板的另1
5、采用上述技术方案，便于对混凝土受料进行输送，加快混凝土生产效率。
6、优选的，所述支撑架上端与聚集板顶端的矩形框架板卡合连接，且聚集板由2个斜面板与矩形框架板组合构成。
7、采用上述技术方案，通过支撑架支撑聚集板进行支撑，便于聚集板将混凝土材料进行导向。
8、优选的，所述推送架设置为u状结构，且推送架两侧对称设置有阶梯状板体，并且推送架的阶梯状板体与聚集板的斜面板底端卡合连接。
9、采用上述技术方案，便于推送架两侧的阶梯状板体为聚集板的斜面板提供导向支撑。
10、优选的，所述侧板一和硅胶刮板一底端一侧设置为斜面结构，且硅胶刮板一侧壁面与支撑架内壁面相抵，并且硅胶刮板一和侧板二对称设置。
11、采用上述技术方案，通过位于侧板一两侧对硅胶刮板一对残留的混凝土受料刮除。
12、优选的，所述双向伸缩油缸一位于限位架一内部的一端与限位架一转动连接，且限位架一通过聚集板的矩形框架板上端一侧与聚集板连接，所述聚集板的矩形框架板上端另一侧设置有限位架二。
13、采用上述技术方案，通过限位架一在聚集板为双向伸缩油缸一活动提供支撑。
14、优选的，所述双向伸缩油缸二位于限位架二内部一端与限位架二转动连接，且限位架二与限位架一对称设置。
15、采用上述技术方案，通过限位架二与限位架一对称设置，便于双向伸缩油缸二和双向伸缩油缸一对称使用配合。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置：
17、1.在使用该装置时，通过在聚集板两侧斜面板对称设置侧板一和侧板二，使得侧板一和侧板二位于聚集板内部构成角度可调节的板体结构，通过侧板一和侧板二为混凝土收料的导向角度提供调整辅助，使得侧板一和侧板二的角度调整到略大于混凝土静态安息角度48°位置起伏，便于混凝土输料；
18、2.安装在侧板一和侧板二两侧对称设置的硅胶刮板一和硅胶刮板二，对粘附在支撑架内壁面的混凝土残留进行刮除清理，在侧板一和侧板二进行角度调整作业过程中，有效提高对支撑架内部的清理作业，加快施工进度；
19、3.使用时位于聚集板底端设置的推送架为装置，通过推送架两侧对称设置的阶梯状板体结构为混凝土流动提供导向，避免混凝土向外部泄漏，使且随着侧板二和侧板一底端侧壁面的斜面结构，减少混凝土进入在聚集板和侧板二和侧板一之间，减少清理难度。
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1.倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，包括支撑架（1）、侧板一（5）和侧板二（10），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述支撑架（1）上端与聚集板（4）顶端的矩形框架板卡合连接，且聚集板（4）由2个斜面板与矩形框架板组合构成。
3.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述推送架（2）设置为U状结构，且推送架（2）两侧对称设置有阶梯状板体，并且推送架（2）的阶梯状板体与聚集板（4）的斜面板底端卡合连接。
4.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述侧板一（5）和硅胶刮板一（6）底端一侧设置为斜面结构，且硅胶刮板一（6）侧壁面与支撑架（1）内壁面相抵，并且硅胶刮板一（6）和侧板二（10）对称设置。
5.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述双向伸缩油缸一（8）位于限位架一（9）内部的一端与限位架一（9）转动连接，且限位架一（9）通过聚集板（4）的矩形框架板上端一侧与
6.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述双向伸缩油缸二（13）位于限位架二（14）内部一端与限位架二（14）转动连接，且限位架二（14）与限位架一（9）对称设置。
...【技术特征摘要】
1.倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，包括支撑架（1）、侧板一（5）和侧板二（10），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述支撑架（1）上端与聚集板（4）顶端的矩形框架板卡合连接，且聚集板（4）由2个斜面板与矩形框架板组合构成。
3.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述推送架（2）设置为u状结构，且推送架（2）两侧对称设置有阶梯状板体，并且推送架（2）的阶梯状板体与聚集板（4）的斜面板底端卡合连接。
4.根据权利要求1所述的倾角可调式混凝土受料仓聚拢清理积料装置，其特征在于：所述侧板一（5）和硅胶刮板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有德，赵海峰，刘旭，王正鹏，别必操，王正明，许乃立，杨世林，孟宗伟，沙明星，祁峰高，高禄川，郭彦江，白居海，李根发，马学玉，张晓岩，李积辉，祁冬财，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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