冲网机模具装卸传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲网机技术领域。一种冲网机模具装卸传送装置，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽。本实用新型专利技术能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，其还能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动。

Die and unload transmission device for the die of the punching machine

The utility model belongs to the technical field of the punching machine. A support seat, which is fixed on a punching machine, is fixed on a punching machine, and the transmission support arm is pivotally connected with the support seat, and the transmission support arm includes a left plate, a right plate, a grid shaped stiffening plate arranged between the left plate and the right plate, and a parallel row. The roller is set on the supporting arm body, and the support leg is provided with a screw on the top of the support leg, and a U type bracket is fixed on the top of the screw. The utility model can effectively guarantee the corresponding position of the whole transmission device on the punching machine. During the process of loading and unloading of the mould, it can greatly improve the assembly precision and facilitate the debugging and installation. It can also effectively protect the perpendicularity of the sliding guide of the whole device and the punching machine, reduce the installation error and avoid the occurrence of the positioning error. Vibrate or move slightly.

【技术实现步骤摘要】
冲网机模具装卸传送装置
本技术属于冲网机
，具体涉及一种冲网机模具装卸传送装置。
技术介绍
极板是铅酸蓄电池的核心部分，极板导电和骨架作用的就是板栅，传统的板栅制造为重力浇铸模式，此种板栅制造方式存在砂眼、断筋、冷裂、毛花等一系列质量问题，铅烟环境污染严重，且生产效率低。目前冲网板栅是一项快速发展的板栅制造工艺，它提供了一种能降低铅烟等污染物排放、减少能源消耗及材料损耗、提高生产效率和产品质量的生产方式。但是，由于冲网板栅模具体积大，重量重，模具在安装和拆卸过程中操作较为困难，且模具定位较为困难，影响设备调试效率，同时也会影响冲网板栅成型合格率，对产品质量不利。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，便于进行定位和调整的冲网机模具装卸传送装置。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种冲网机模具装卸传送装置，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨，所述支撑座匹配滑动设置在滑动导轨上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽，所述传动支撑臂处于水平状态时，传动支撑臂匹配支撑设置在U型托槽内；所述滑动导轨呈工字型，所述支撑座包括中撑板、上支座和下支座，所述上支座上设置有与滑动导轨匹配的行走支撑轮和侧导向轮，所述下支座上设置有与传动支撑臂匹配枢接的耳板，所述中撑板与滑动导轨之间还设置有锁止机构，所述锁止机构包括滑动设置在中撑板上的导向柱、设置在导向柱下端与中撑板之间的压缩弹簧、和设置在导向柱上端的电磁铁，所述支撑座滑移至相应位置后，电磁铁导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。所述中撑板上设置有至少两根导向柱，所述电磁铁与导向柱对应枢接。所述滑动导轨上设置有至少两组支撑座，各所述支撑座上均对应设置有传动支撑臂和支撑腿。所述传动支撑臂的活动端设置有驱动柄。所述传动支撑臂的两侧均对称设置有滚轮。所述滚轮为不锈钢滚轮。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术整体结构设计合理，其通过对支撑座的结构设计，能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，此外其通过行走支撑轮和侧导向轮的结构设计，以及电磁铁的设置，能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动；本申请的传动支撑臂和支撑腿的结构设计，能够使得其结构稳定性好，在进行安装调试过程中，保持其灵活性和稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为传动支撑臂的结构示意图。图3为支撑座的结构示意图。图中序号：100为支撑座、101为中撑板、102为上支座、103为下支座、104为行走支撑轮、105为侧导向轮、106为耳板、107为导向柱、108为压缩弹簧、109为电磁铁、200为传动支撑臂、201为左侧板、202为右侧板、203为加强版、204为滚轮、205为驱动柄、300为支撑腿、301为螺杆、302为U型托槽、400为滑动导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图3，本技术一种冲网机模具装卸传送装置，包括支撑座100、传动支撑臂200和支撑腿300，支撑座100固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨400，支撑座100匹配滑动设置在滑动导轨400上；传动支撑臂200与支撑座100枢接设置，且传动支撑臂200包括左侧板201、右侧板202、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板203、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮204，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；支撑腿300的顶部通过螺纹连接设置有螺杆301，螺杆顶部固定设置有U型托槽302，传动支撑臂200处于水平状态时，传动支撑臂200匹配支撑设置在U型托槽302内；滑动导轨400呈工字型，支撑座100包括中撑板101、上支座102和下支座103，所述上支座102上设置有与滑动导轨400匹配的行走支撑轮104和侧导向轮105，下支座103上设置有与传动支撑臂200匹配枢接的耳板106，中撑板101与滑动导轨400之间还设置有锁止机构，锁止机构包括滑动设置在中撑板101上的导向柱107、设置在导向柱107下端与中撑板101之间的压缩弹簧108、和设置在导向柱107上端的电磁铁109，支撑座100滑移至相应位置后，电磁铁109导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。本实施例中，中撑板101上设置有至少两根导向柱107，所述电磁铁109与导向柱107对应枢接。滑动导轨400上设置有至少两组支撑座100，各所述支撑座100上均对应设置有传动支撑臂200和支撑腿300，传动支撑臂的活动端设置有驱动柄205；传动支撑臂的两侧均对称设置有滚轮，且滚轮为不锈钢滚轮。本技术整体结构设计合理，其通过对支撑座的结构设计，能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，此外其通过行走支撑轮和侧导向轮的结构设计，以及电磁铁的设置，能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动；本申请的传动支撑臂和支撑腿的结构设计，能够使得其结构稳定性好，在进行安装调试过程中，保持其灵活性和稳定性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨，所述支撑座匹配滑动设置在滑动导轨上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽，所述传动支撑臂处于水平状态时，传动支撑臂匹配支撑设置在U型托槽内；所述滑动导轨呈工字型，所述支撑座包括中撑板、上支座和下支座，所述上支座上设置有与滑动导轨匹配的行走支撑轮和侧导向轮，所述下支座上设置有与传动支撑臂匹配枢接的耳板，所述中撑板与滑动导轨之间还设置有锁止机构，所述锁止机构包括滑动设置在中撑板上的导向柱、设置在导向柱下端与中撑板之间的压缩弹簧、和设置在导向柱上端的电磁铁，所述支撑座滑移至相应位置后，电磁铁导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。

【技术特征摘要】
1.一种冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨，所述支撑座匹配滑动设置在滑动导轨上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽，所述传动支撑臂处于水平状态时，传动支撑臂匹配支撑设置在U型托槽内；所述滑动导轨呈工字型，所述支撑座包括中撑板、上支座和下支座，所述上支座上设置有与滑动导轨匹配的行走支撑轮和侧导向轮，所述下支座上设置有与传动支撑臂匹配枢接的耳板，所述中撑板与滑动导轨之间还设置有锁止机构，所述锁止机构包括滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，李松林，柴成雷，赵起，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41