一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，所述辅助装置为设置在活塞活塞冲切模具阴模上的拉伸板，所述拉伸板上设有与活塞冲切模具阴模冲切孔同圆心的拉伸孔，拉伸孔的直径比冲切孔的直径大0.5~2mm，所述拉伸板的厚度为活塞高度的1/4‑1/2。本实用新型专利技术活塞冲切时，固定在冲切模具阳模中的冲子将位于拉伸板上的活塞胶片经由拉伸孔往下拉伸，使活塞发生弹性变形，冲子到阴模的冲切孔时，先冲切活塞的最低端，由于拉伸板具有一定的厚度，且拉伸板上的拉伸孔的直径比冲孔的直径大，冲子往下冲切时，边冲切边拉伸，从而使冲切弧面向内凹陷，形成向内凹陷的弧形冲切面，与针筒内壁的接触面积减小，滑动阻力减小，提高滑动性能。

An auxiliary device for punching and cutting to improve piston sliding performance

The utility model discloses a punching and cutting auxiliary device for improving the sliding performance of a piston. The auxiliary device is a drawing board arranged on the die of a piston piston and cutting die. The drawing board is provided with a drawing hole of a Kong Tong center with a piston punching and cutting die. The diameter of the drawing hole is 0.5~2mm larger than the diameter of the punching cutting hole. The thickness of the drawing plate is 1/4 1/2 of the piston height. When the piston is punched, the punch fixed in the punching die Yang die stretches the piston film on the stretch plate through the stretch hole to make the piston elastic deformation. When the punch reaches the punching hole of the Yin die, it first punches the lowest end of the piston, because the tensile plate has a fixed thickness and the tensile hole on the drawing board. The diameter of the punch is larger than that of the punching hole. When the punch is punched and cut down, the edge is stretched to the cutting edge, so that the arc face of the punching cutting arc is inward, and the arc flush surface of the inward sag is formed. The contact area of the inner wall of the needle tube is reduced, the sliding resistance is reduced, and the sliding performance is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置
本技术属于活塞冲切加工
，具体涉及一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置。
技术介绍
传统的活塞冲切面为平面（如图3所示），在测试活塞滑动性能时，平面由于与针筒内壁的接触面积很大，造成活塞的起始力和持续力都非常大，常常测试结果不合格。经过研究发现，冲切面对活塞滑动性能影响很大，冲切面与注射器针筒的接触面积越小，滑动阻力越小，滑动性能越好。
技术实现思路
针对现有技术中活塞冲切面为平面，与注射器针筒接触面积较大，从而影响其滑动性能的问题，本技术提供一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，显著提高活塞的滑动性能。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，所述辅助装置为设置在活塞活塞冲切模具阴模上的拉伸板，所述拉伸板上设有与活塞冲切模具阴模冲切孔同圆心的拉伸孔，拉伸孔的直径比冲切孔的直径大0.5~2mm。所述拉伸板的厚度为活塞高度的1/4-1/2，拉伸板主要有两方面的作用，一方面起到冲切时定位胶片的作用，另一方面保证活塞冲切面为弧形，冲切直径小于活塞直径，提高了活塞在针筒里的滑动性；拉伸板的厚度越厚，拉伸强度越高，冲切弧面越明显，反之，冲切弧面不明显，呈斜面状。所述拉伸板为不锈钢制成的拉伸板，通过螺丝固定在活塞冲切模具阴模上。本技术的有益效果：本技术活塞冲切时，固定在冲切模具阳模中的冲子将位于拉伸板上的活塞胶片经由拉伸孔往下拉伸，使活塞发生弹性变形，冲子到阴模的冲切孔时，先冲切活塞的最低端，由于拉伸板具有一定的厚度，且拉伸板上的拉伸孔的直径比冲孔的直径大，冲子往下冲切时，边冲切边拉伸，从而使冲切弧面向内凹陷，形成向内凹陷的弧形冲切面，与针筒内壁的接触面积减小，滑动阻力减小，提高滑动性能。附图说明图1为本技术的结构示意图，3为拉伸板，31为拉伸孔。图2为本技术提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置工作过程示意图；其中1为冲切模具阳模，2为固定在阳模中的冲子，3为拉伸板，31位拉伸孔，4为活塞胶片，5为冲切模具阴模，51为冲切孔。图3为传统活塞产品，其中6为传统产品的冲切面。图4为采用本技术改进后的活塞，7为经过拉伸板拉伸改进后产品的弧形冲切面。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述技术的内容作出一些非本质的改进和调整。如图1所示，一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，所述辅助装置为设置在活塞活塞冲切模具阴模5上的拉伸板3，所述拉伸板3上设有与活塞冲切模具阴模冲切孔51同圆心的拉伸孔31，拉伸孔的直径比冲切孔的直径大0.5~2mm。拉伸板3的厚度（拉伸孔31的深度）为活塞高度的1/4-1/2，拉伸板为不锈钢制成的拉伸板，通过螺丝固定在活塞冲切模具阴模上。拉伸板主要有两方面的作用，一方面起到冲切时定位胶片的作用，另一方面保证活塞冲切面为弧形，冲切直径小于活塞直径，提高了活塞在针筒里的滑动性；拉伸板的厚度越厚，拉伸强度越高，冲切弧面越明显，反之，冲切弧面不明显，呈斜面状。如图2所示，本技术活塞冲切时，由于冲切孔51内径略小于活塞直径，活塞进入冲切孔比较困难，通过移动导柱（授权公告号CN205995998U）对活塞定位作用，同时操作人员对移动压板产生一种下压力，活塞就能快速准确地进入冲切孔中，冲切效率显著提高。之后启动冲切模具，固定在冲切模具阳模1中的冲子2将位于拉伸板3上的活塞胶片4经由拉伸孔31往下拉伸，使活塞发生弹性变形，冲子2到阴模的冲切孔时，先冲切活塞的最低端，由于拉伸板具有一定的厚度，且拉伸板上的拉伸孔的直径比冲孔的直径大，冲子2往下冲切时，边冲切边拉伸，从而使冲切弧面向内凹陷，形成向内凹陷的弧形冲切面（如图4所示）。测试滑动性能时，冲切面与注射器针筒的接触面积很小，因此大大提高活塞的滑动性能。如下表所示：1号活塞为传统冲切方式生产的活塞样品，冲切面为平面；2号活塞为采用拉伸板生产的活塞样品，冲切面为弧形。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，其特征在于：所述辅助装置为设置在活塞冲切模具阴模（5）上的拉伸板（3），所述拉伸板（3）上设有与活塞冲切模具阴模冲切孔（51）同圆心的拉伸孔（31），拉伸孔（31）的直径比冲切孔（51）的直径大0.5~2mm。

【技术特征摘要】
1.一种提高活塞滑动性能的冲切用辅助装置，其特征在于：所述辅助装置为设置在活塞冲切模具阴模（5）上的拉伸板（3），所述拉伸板（3）上设有与活塞冲切模具阴模冲切孔（51）同圆心的拉伸孔（31），拉伸孔（31）的直径比冲切孔（51）的直径大0.5~2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东风，刘梅玲，李亚珂，韩军晓，李向阳，
申请(专利权)人：郑州翱翔医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41