新型钢管加工设备制造技术

本发明专利技术提供新型钢管加工设备，包括车床，所述车床上设置有操纵台和加工台；所述操纵台靠近加工台的一侧设置有电机；所述电机的输出端上设置有卡盘；所述卡盘上设置有若干卡头；所述卡盘的下部设置有激光测距仪；所述加工台靠近操纵台的一侧设置有外圆切刀和螺纹切刀；所述卡盘的卡头可沿卡盘的圆心向外移动；所述外圆切刀的安装高度高于卡盘的高度；所述螺纹切刀的安装高度与卡盘的安装高度相同；所述螺纹切刀上也设置有激光测距仪。本发明专利技术的有益之处在于：能够在同一台车床上同时完成对管道内部加工螺纹和外部车外圆的加工工作，节省了加工成本，提高了加工效率。

A new type of steel pipe processing equipment

The invention provides a new type of steel pipe processing equipment, including a lathe. The lathe is provided with a control table and a processing table; the control table is equipped with an electric motor on one side of the processing table; the output end of the motor is provided with a chuck; the chuck is provided with a number of cards; the lower part of the disc is provided with a laser range finder; One side of the processing table is close to the control table with an external circle cutting knife and a threaded cutter; the card head of the chuck can move outward along the center of the disc; the height of the external circle cutter is higher than the height of the chuck; the height of the screw cutter is the same as the mounting height of the chuck; the thread cutter is also set with a laser measurement. Distance meter. The benefit of the invention is that the machining work of the machining thread inside the pipe and the outer circle of the external vehicle can be completed on the same lathe, and the processing cost is saved and the processing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
新型钢管加工设备(一)
本专利技术涉及一种加工设备，特别是涉及新型钢管加工设备。(二)
技术介绍
现在建筑上很多东西的输送都要通过管道来完成，在铺设管道的时候就要对管道进行车外圆、切割和焊接等加工。现有的加工设备在切外圆的时候大多通过机械测量来确定管道的形状是否符合要求，浪费人力，增加生产工时，在对管道的内螺纹进行加工的时候，现有的加工设备主要是保持刀头不动，移动管道来对管道进行内螺纹加工，这样不能保持管道的绝对静止，加工出来的螺纹合格率不高，浪费资源。综上所述，需要对现有的加工设备进行改进，使其能够在同一台车床上同时完成对管道内部加工螺纹和外部车外圆的加工工作，节省加工成本，提高加工效率。(三)
技术实现思路
为了克服现有加工设备的不足之处，本专利技术提供了新型钢管加工设备。本专利技术的技术方案是这样实现的：本方案的新型钢管加工设备，包括车床，所述车床上设置有操纵台和加工台；所述操纵台靠近加工台的一侧设置有电机；所述电机的输出端上设置有卡盘；所述卡盘上设置有若干卡头；所述卡盘的下部设置有激光测距仪；所述加工台靠近操纵台的一侧设置有外圆切刀和螺纹切刀。更进一步，所述卡盘的卡头通过卡盘上设置的滑轨可沿卡盘的圆心向外移动。更进一步，所述外圆切刀的安装高度高于卡盘的高度。更进一步，所述螺纹切刀的安装高度与卡盘的安装高度相同。更进一步，所述螺纹切刀上也设置有激光测距仪。更进一步，所述外圆切刀和螺纹切刀通过加工台上的伸缩臂可向操纵台方向移动。本专利技术的有益之处在于：能够在同一台车床上同时完成对管道内部加工螺纹和外部车外圆的加工工作，节省了加工成本，提高了加工效率。(四)附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1-车床，2-操纵台，3-加工台，4-电机，5-卡盘，6-卡头，7-激光测距仪，8-外圆切刀，9-螺纹切刀。(五)具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种实施方式做出简要说明。如图1的新型钢管加工设备，包括车床1，所述车床1上设置有操纵台2和加工台3；所述操纵台2靠近加工台3的一侧设置有电机4；所述电机4的输出端上设置有卡盘5；所述卡盘5上设置有若干卡头6；所述卡盘5的下部设置有激光测距仪1；所述加工台3靠近操纵台2的一侧设置有外圆切刀8和螺纹切刀9；所述卡盘5的卡头6通过卡盘5上设置的滑轨可沿卡盘5的圆心向外移动；所述外圆切刀8的安装高度高于卡盘5的高度；所述螺纹切刀9的安装高度与卡盘5的安装高度相同；所述螺纹切刀9上也设置有激光测距仪；所述外圆切刀8和螺纹切刀9通过加工台3上的伸缩臂可向操纵台2方向移动。本实例的工作过程：先在操纵台2上设置电机4的转动速度和外圆切刀8和螺纹切刀的行进速度和行进距离，将管道固定在卡盘5上，利用卡头6将管道固定，此时电机4带动管道进行转动，激光测距仪7对管道的切削部位进行探测以便随时调整两个切刀的行进距离和行进速度，设置完成后，外圆切刀8对管道的外壁进行切削以便加工其外圆，螺纹切刀9对管道的内壁进行切削以便在内壁上加工出螺纹。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型钢管加工设备，包括车床，其特征在于：所述车床上设置有操纵台和加工台；所述操纵台靠近加工台的一侧设置有电机；所述电机的输出端上设置有卡盘；所述卡盘上设置有若干卡头；所述卡盘的下部设置有激光测距仪；所述加工台靠近操纵台的一侧设置有外圆切刀和螺纹切刀。

【技术特征摘要】
1.新型钢管加工设备，包括车床，其特征在于：所述车床上设置有操纵台和加工台；所述操纵台靠近加工台的一侧设置有电机；所述电机的输出端上设置有卡盘；所述卡盘上设置有若干卡头；所述卡盘的下部设置有激光测距仪；所述加工台靠近操纵台的一侧设置有外圆切刀和螺纹切刀。2.根据权利要求1所述的新型钢管加工设备，其特征在于：所述卡盘的卡头通过卡盘上设置的滑轨可沿卡盘的圆心向外移动。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利全，袁显浩，
申请(专利权)人：天津诚强机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12