真空吸附粉末喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空吸附粉末喷涂系统，包括供粉小车、吸附粉末的小车、旋转装置、文丘里管负压控制管路系统、粉末回收装置以及电气控制系统，供粉小车与吸附粉末的小车分别将设置在旋转装置料管两端密封，文丘里管负压控制管路系统使料管内负压降至80Kpa开始真空吸附粉末喷涂，粉末回收装置回收多余的粉末。本实用新型专利技术的有益效果：喷涂提高生产率30‑40%；降低能耗约20%；无有机溶剂挥发、污染少；涂料利用率高：可达90%以上，且粉末回收后可多次利用；涂层厚度可达175‑500μm；设备维护保养的简单方便、实用。

Vacuum adsorption powder spraying system

The utility model relates to a vacuum adsorption powder spraying system, which includes a powdered car, a powdered car, a rotating device, a Venturi tube negative pressure control pipe system, a powder recovery device and an electrical control system. The powder car and the adsorbed powder car will be installed at both ends of the rotating device tube, respectively. The negative pressure control pipe system inside the pipe reduces the negative pressure in the feed pipe to 80Kpa and begins to vacuum adsorption powder spraying, and the powder recovery device recycles the surplus powder. The beneficial effect of the utility model is: spray increasing productivity 30 and 40%; reduce energy consumption by about 20%; no organic solvent volatilization, less pollution; high utilization rate of coating: up to 90%, and can be used many times after powder recovery; coating thickness can reach 175 500 mu m; equipment maintenance and maintenance simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
真空吸附粉末喷涂系统
本技术涉及粉末喷涂领域，尤其涉及一种真空吸附粉末喷涂系统。
技术介绍
目前普遍采用的是静电粉末喷涂是在喷枪与工件之间，形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电场的作用下，被吸附到带正电荷的对象上去；粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不再吸附粉末，成为均匀的膜层。常见的静电粉末喷涂装置，在喷涂过程中，会产生大量未被吸附的粉末，这些粉末将会对空气造成严重的污染，直接影响操作者的身体健康和周边环境；再则，灰尘进入与涂料微粒同样带电，吸附于工件表面，易造成膜的质量不佳，既浪费原粉料，又不能保证喷涂质量。另一方面涂层受到腐蚀性介质的侵蚀，会产生物理溶解和溶胀，介质在涂层中渗透扩散、导致涂层鼓泡、剥离和龟裂，介质渗到被保护金属表面会与金属反应，生成腐蚀产物，体积膨胀，涂层起泡、剥离、涂层失去防腐作用。这种破坏在常规的薄涂层极易发生。从理论和试验证明介质渗透达到涂层与金属基体界面的时间与涂层的厚度平方成正比，与介质的扩散系数成反比。通常装饰性油漆干膜厚度只有80～150μm而达不到涂层厚度，而防腐行业涂层厚度一般要在200～300μm以上，重防腐涂层要在400～1000μm以上，厚涂层为防腐工程提供了长效寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空吸附粉末喷涂系统，针对常用静电粉末喷涂装置对空气造成严重的污染，原粉料浪费较大，喷涂厚度不达标，影响喷涂质量等不足而提出的一种新的技术方案，本技术的测试装置根据粉末涂层的要求，将加热后的料管旋转，同时用文丘里管负压控制管路系统将料管内部抽成一定的真空度，然后供粉小车在一段时间内释放流化仓内的粉末，粉末会均匀的吸附于料管内表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面都具有优良的效果。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种真空吸附粉末喷涂系统，包括供粉小车、吸附粉末小车、旋转装置、文丘里管负压控制管路系统、回收装置以及电气控制系统，所述的供粉小车设置在用于将料管固定并进行旋转的旋转装置的一端；所述吸附粉末的小车设置在旋转装置的另一端；所述文丘里管负压控制管路系统用于将料管内部抽成真空并设置在吸附粉末小车一侧；所述回收装置用于回收料管内多余的粉末并与吸附粉末的小车的出口端连接；所述电气控制系统设置在供粉小车一侧，并连接控制供粉小车、吸附粉末小车、旋转装置、文丘里管负压控制管路系统、回收装置。优选地，所述供粉小车内还设有粉末过滤阀。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：1）由于底涂进行了简化，整个过程仅对料管进行烘烤炉，也加快了速度，真空喷涂速度较快，可提高生产率30-40%；2）利用回收装置回收料管内多余的粉末进行多次使用使粉末的回收利用率达到90%以上；3）料管进行喷砂前处理后，涂一层很薄的底涂，再进行烘烤加热，随后进行粉末喷涂，可降低20%能耗；4）污染少：整个过程中粉末涂料均在真空管中进行，无有机溶剂挥发，污染环境；5）料管一次性成膜厚度可达175-500μm，具有良好的附着力、耐蚀性等性能；6）设备维护保养的简介方便：液体涂料设备在更换型号的时候要进行整体分解清洗，每次清洗都要4-5个人用半天时间，而粉末设备的清扫较简便，仅一个工人半个小时就能完成。附图说明图1是的本技术的真空吸附粉末喷涂系统粉末喷涂示意图。图中：1—供粉小车、2—吸附粉末的小车、3—旋转装置、4—文丘里管负压控制管路系统、5—粉末回收装置、6—电气控制系统、7—料管。具体实施方式请参阅图1，本技术公开了一种真空吸附粉末喷涂系统，包括供粉小车1、吸附粉末的小车2、旋转装置3、文丘里管负压控制管路系统4、粉末回收装置5以及电气控制系统6：所述供粉小车1和吸附粉末的小车2分别将设置在旋转装置3上料管7的两端吸住，文丘里管负压控制管路系统4将料管7内部抽成真空以保证最大程度的涂覆效果，最大负压可达80KPa，保证料管7内表面都能达到良好的覆盖和均匀的涂层；当料管7内处于负压状态，供粉小车1的蝶阀开启，释放一定量的粉末，供粉小车1内的过滤阀将粉末过滤并经压缩机压缩。粉末通过吸附粉末的小车2的虹吸作用带动粉末气流的在料管7内流动，形成粉气混合流体，并吸附至料管7内壁上；所述旋转装置3带动料管7在粉末喷涂过程中进行旋转，从而使料管7内壁喷涂均匀；当料管7内壁喷涂完成后，所述回收装置5回收料管7内多余的粉末，并完成整个粉末的喷涂过程。本专利技术中，所述电气控制系统6设置在供粉小车一侧，并连接控制供粉小车、吸附粉末小车、旋转装置、文丘里管负压控制管路系统、回收装置。其中，料管7进行喷涂前，需涂一层很薄的底涂，再进行烘烤加热，使料管7的温度达到160-180℃，然后将料管7设置在旋转装置3进行粉末喷涂，由于料管7壁温较高，粉末接触管壁后立即熔化形成涂层，并随旋转装置3的转动均匀的喷涂在管壁上。实施例1真空吸附粉末喷涂系统进行粉末喷涂方法，具体实施过程如下：第一步，将待喷涂的料管7安置在旋转装置3上，供粉小车1将料管7的一端吸住，吸附粉末小车2将料管7的另一端吸住；第二步，文丘里管负压控制管路系统4将料管7内抽成真空度小于80KPa的真空；第三步，供粉小车1的蝶阀开启，供粉小车1内的粉末经过滤阀过滤并通过压缩空气粉末，使粉末处在一种流化的状态，吸附粉末小车2启动并通过虹吸作用带动流化的态的粉末在料管7内流动，形成粉气混合，粉末吸附至料管7的内壁上，粉末在料管7的160-180℃的高温作用下，立即在管壁上熔化形成涂层，同时，旋转装置3带动料管7旋转形成均匀的涂层；第四步，回收装置5回收料管7内多余的粉末，并完成整个粉末的喷涂过程。本喷涂过程中无粉末外漏，污染环境和工作人员，除第一步中需人工上料，其余均为自动化控制。本技术中各装置作用如下：供粉小车1：粉末加入供粉小车1流化仓内，通过压缩空气使其均匀流化，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带走，形成粉气混合，在流动的过程中吸附到料管7内壁上。吸附粉末的小车2：与供粉小车1配合，将料管7两端密封夹持，在喷涂过程中将多余的粉末吸至回收装置5。旋转装置3：料管7两端夹住以后，提供动力使料管7转动，转速根据实际喷涂要求可调。文丘里管负压控制管路4：利用文丘里管的气流原理，将密闭的料管7抽成真空度不超过80KPa的真空。粉末回收装置5：设置在吸附粉末小车2一侧用于将吸附粉末小车2吸附的粉末集尘装置，将喷涂过程中多余的粉末回收，避免粉尘污染，且回收的粉末经处理以后可以再次利用。电气控制系统6：精确控制喷涂过程中的各个参数，可根据不同规格的料管7和实际喷涂情况，进行参数调整。本技术中所使用的粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经真空吸附喷涂于料管壁，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到防腐蚀的目的。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸附粉末喷涂系统，包括供粉小车（1）、吸附粉末小车（2）、旋转装置（3）、文丘里管负压控制管路系统（4）、回收装置（5）以及电气控制系统（6），其特征在于：所述的供粉小车（1）设置在用于将料管（7）固定并进行旋转的旋转装置（3）的一端；所述吸附粉末的小车（2）设置在旋转装置（3）的另一端；所述文丘里管负压控制管路系统（4）用于将料管（7）内部抽成真空并设置在吸附粉末小车（2）一侧；所述回收装置（5）用于回收料管（7）内多余的粉末并与吸附粉末的小车（2）的出口端连接；所述电气控制系统（6）设置在供粉小车（1）一侧，并连接控制供粉小车（1）、吸附粉末小车（2）、旋转装置（3）、文丘里管负压控制管路系统（4）、回收装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附粉末喷涂系统，包括供粉小车（1）、吸附粉末小车（2）、旋转装置（3）、文丘里管负压控制管路系统（4）、回收装置（5）以及电气控制系统（6），其特征在于：所述的供粉小车（1）设置在用于将料管（7）固定并进行旋转的旋转装置（3）的一端；所述吸附粉末的小车（2）设置在旋转装置（3）的另一端；所述文丘里管负压控制管路系统（4）用于将料管（7）内部抽成真空并设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云飞，白雪明，陈桦，李鲁平，宋卫国，解佳龙，范建华，
申请(专利权)人：海隆石油产品技术服务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31