一种烘干冷却一体化的风路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烘干冷却一体化的风路系统，包括：换热器，其设置有相互交换热量的上风道和下风道，所述上风道和所述下风道均设有进气口和出气口；所述冷却器与所述上风道的进气口连接；所述上风道的出气口与所述烘干机的进风口连接；所述烘干机的出风口与所述第一除尘器连接，所述第一除尘器与所述下风道的进气口连接；所述下风道的出气口与第一出风管道之间通过所述第一排潮风机连接。本实用新型专利技术的烘干冷却一体化的风路系统能够净化烘干机烘干后所排出的气体，且利用下风道气体的热量加热上风道气体的同时，对下风道的气体进行降温处理，从而达到废热回收。

An integrated wind system of drying and cooling

The utility model discloses an integrated air road system of drying and cooling, which comprises a heat exchanger, an upper air duct and a lower air duct with mutual exchange of heat. The upper air duct and the lower air duct are provided with an air intake and an air outlet; the cooler is connected with the intake port of the upper air duct; the outlet of the upper air duct and the air duct are connected with the air outlet of the upper air duct and the air outlet of the upper air duct and the outlet of the air duct. The air outlet of the dryer is connected with the first dust collector, the first dust collector is connected with the intake port of the lower air duct, and the outlet outlet of the lower air duct is connected by the first exhaust fan between the first air outlet pipe. The drying and cooling integrated wind system of the utility model can purify the gas of the dryer after drying, and use the heat of the air passage of the lower air duct to heat the air of the air duct, while cooling the gas of the lower air duct to achieve the waste heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干冷却一体化的风路系统
本技术涉及一种物料烘干设备领域，特别涉及一种烘干冷却一体化的风路系统。
技术介绍
烘干干燥技术被应用到多个领域中，目前烘干设备的出气口一般都是与外界连接，出气口所排出的气体未经任何处理后直接排到外界，一来排出的气体高温且带有粉尘，未处理的情况下排到外界会造成空气污染和周边的温度升高，二来排出的气体的热量还没有得到有效的回收利用，从而造成巨大的热能浪费的。为此，需要研发一种净化排出气体，并对排出气体进行废热回收的，节约能源的烘干冷却一体化的风路系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烘干冷却一体化的风路系统，该烘干冷却一体化的风路系统能够净化烘干机排出的气体，且对排出气体进行废热回收，节约能源。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种烘干冷却一体化的风路系统，其包括：换热器，其设置有相互交换热量的上风道和下风道，所述上风道和所述下风道均设有进气口和出气口；所述冷却器与所述上风道的进气口连接；所述上风道的出气口与所述烘干机的进风口连接；所述烘干机的出风口与所述第一除尘器连接，所述第一除尘器与所述下风道的进气口连接；所述下风道的出气口与第一出风管道之间通过所述第一排潮风机连接。作为一种具体实施例，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有第二除尘器和第二排潮风机，所述冷却器与所述第二除尘器连接，所述第二除尘器与所述第二排潮风机连接，所述第二排潮风机与所述上风道的进气口连接。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有第二出风管道，所述第二出风管道与所述第二排潮风机连通。进一步地，所述下风道设有用以降低下风道温度的排水管道。进一步地，所述上风道和所述烘干机之间设有温度传感器。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有一个U型管，所述U型管的一端设置在所述第一除尘器和所述下风道之间，另一端设置在所述下风道和所述第一排潮风机之间。进一步地，所述烘干机还设有鼓风机。所述烘干冷却一体化的风路系统还设有多个通风控制阀。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术的烘干冷却一体化的风路系统，其通过所述冷却器内的已烘干的物料提供一定热量的气体通过所述换热器上风道进入到所述烘干机内烘干物料，所述烘干机的出风口将潮湿高温气体排放到所述第一除尘器进行气体清理，清理完的气体进入到所述换热器的下风道进行热交换，再通过所述第一排潮风机抽湿后排到室外，从而净化烘干机烘干后所排出的气体。所述上风道的气体温度小于所述下风道的气体温度，所述上风道和下风道之间进行气体的热交换，利用下风道气体的热量加热上风道气体的同时，对下风道的气体进行降温处理，从而达到废热回收。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统在所述冷却器与所述上风道之间加设第二除尘器和第二排潮风机，对所述冷却器的气体进行过滤和抽湿，防止上风道积聚污染物和水分。进一步地，所述下风道设有用以降温的排水管道，加快废气的降温。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有多个通风控制阀，使用者根据需要，通过控制通风控制阀的开关情况以控制烘干冷却一体化的风路系统的出风。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的一种烘干冷却一体化的风路系统的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图。【附图标记】烘干机1冷却器2换热器3上风道4下风道5进气口6出气口7第二除尘器8第一除尘器9第二排潮风机10第一排潮风机11第一出风管道12排水管道13温度传感器14U型管15鼓风机16第二出风管道17通风控制阀18具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果，以下将结合附图1-2对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。如图1所示，一种烘干冷却一体化的风路系统，其包括：换热器3，其设置有相互交换热量的上风道4和下风道5，所述上风道4和所述下风道5均设有进气口6和出气口7；所述冷却器2与所述上风道4的进气口6连接；所述上风道4的出气口7与所述烘干机1的进风口连接；所述烘干机1的出风口与所述第一除尘器9连接，所述第一除尘器9与所述下风道5的进气口6连接；所述下风道5的出气口7与第一出风管道12之间通过所述第一排潮风机11连接。所述烘干机1的出风口将潮湿高温气体排放到所述第一除尘器9进行气体清理，清理完的气体进入到所述换热器的下风道5进行热交换，再通过所述第一排潮风机11抽湿后排到室外，从而净化烘干机烘干后所排出的气体。所述上风道4的气体温度小于所述下风道5的气体温度，所述上风道4和下风道5之间进行气体的热交换，利用下风道5气体的热量加热上风道4气体的同时，对下风道5的气体进行降温处理，从而达到废热回收。优选地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有第二除尘器8和第二排潮风机10，所述冷却器2与所述第二除尘器8连接，所述第二除尘器8与所述第二排潮风机10连接，所述第二排潮风机10与所述上风道4的进气口连接。通过对所述冷却器2的气体进行过滤和抽湿，防止上风道4积聚污染物和水分。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有第二出风管道17，所述第二出风管道17与所述第二排潮风机10连通。进一步地，所述下风道5设有用以降低下风道5温度的排水管道13，以加快下风道5内气体的降温速度。如图2所示，进一步地，所述上风道4和所述烘干机1之间设有温度传感器14，以监测上风道4排出的气体温度。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有一个U型管15，所述U型管15的一端设置在所述第一除尘器9和所述下风道之5间，另一端设置在所述下风道5和所述第一排潮风机11之间。进一步地，所述烘干机1还设有鼓风机16。进一步地，所述烘干冷却一体化的风路系统还设有多个通风控制阀18，使用者可以根据实际使用情况控制通风控制阀的开关情况以改变风路。本技术的工作原理：经烘干机1烘干干燥后的物料温度高，不能及时对其进行包装处理，使用者通过将其放置到冷却器2中冷却，冷却器排出的气体还带有一定余热，气体通过所述第二除尘器8和第二排潮风机10进行过滤抽湿后通入到所述换热器3的上风道4中进行加热，加热完的气体再通入到烘干机1中进行二次利用。所述烘干机1排出的潮湿高温气体依次通入到第一除尘器9进行除尘处理，换热器3的下风道5进行热交换降温处理和第一排潮风机11抽湿处理后，排出室外。在本技术的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干冷却一体化的风路系统，包括：烘干机，冷却器，其特征在于，换热器，其设置有相互交换热量的上风道和下风道，所述上风道和所述下风道均设有进气口和出气口；所述冷却器与所述上风道的进气口连接；所述上风道的出气口与所述烘干机的进风口连接；所述烘干机的出风口与第一除尘器连接，所述第一除尘器与所述下风道的进气口连接；所述下风道的出气口与第一出风管道之间通过第一排潮风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种烘干冷却一体化的风路系统，包括：烘干机，冷却器，其特征在于，换热器，其设置有相互交换热量的上风道和下风道，所述上风道和所述下风道均设有进气口和出气口；所述冷却器与所述上风道的进气口连接；所述上风道的出气口与所述烘干机的进风口连接；所述烘干机的出风口与第一除尘器连接，所述第一除尘器与所述下风道的进气口连接；所述下风道的出气口与第一出风管道之间通过第一排潮风机连接。2.根据权利要求1所述的烘干冷却一体化的风路系统，其特征在于：所述烘干冷却一体化的风路系统还设有第二除尘器和第二排潮风机，所述冷却器与所述第二除尘器连接，所述第二除尘器与所述第二排潮风机连接，所述第二排潮风机与所述上风道的进气口连接。3.根据权利要求2所述的烘干冷却一体化的风路系统，其特征在于：所述烘干冷却一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶李军，吴千茂，陈祝琴，
申请(专利权)人：湛江市恒润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44