【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调质器，具体涉及一种新型蒸汽系统的调质器。
技术介绍
1、现有的调质器存在蒸汽与物料接触不充分、热量损失大、调质温度低、物料熟化度低、调质效果差等问题。其次，为使调质器内部能保持较高温度，阻止调质器内部与室外常温空气直接进行热交换，往往需要在调质器壳体外安装保温夹套，且双层调质器搭接，两台调质器都加蒸汽时会增加蒸汽的损耗，不能得到充分利用，并且由于调质器侧壁外设置有多个蒸汽通入管道，存在保温夹套安装不便、保温效果差、能源浪费等问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种新型蒸汽系统的调质器。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术实施例提供一种新型蒸汽系统的调质器，包括上层调制器和下层调制器，所述上层调制器用于对物料和蒸汽混合，所述下层调制器用于接收上层调制器混合蒸汽后的物料，所述上层调制器包括外壳、驱动组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件、第三搅拌组件、主转子组件、蒸汽输入组件、清洗组件、上层调质器进料口、上层调质器出料口，所述上层调质器进料口和上层调质器出料口分别设置于外壳的上下两侧，所述外壳通过上层调质器出料口与下层调制器连接，所述驱动组件设置于外壳的一端，用于给设置于外壳内的主转子组件提供动力，所述主转子组件的一端与蒸汽输入组件的一端连接，所述第一搅拌组件设置于主转子组件上，所述第二搅拌组件和第三搅拌组件依次设置于蒸汽输入组件上，用于搅拌传输物料。
4、上述方案中，所述主转子组件包括实心轴
5、上述方案中，所述蒸汽输入组件包括空心管、旋转接头、蒸汽小孔，所述空心管的一端与实心轴承的另一端连接，所述空心管的另一端与设置于外壳外侧的旋转接头连接，所述旋转接头中心设置有蒸汽管道，蒸汽由蒸汽管道进入空心管内，所述蒸汽小孔包括多少，均匀排布于空心管上。
6、上述方案中，所述第一搅拌组件包括第一螺旋桨叶、第一单桨叶，所述第一螺旋桨叶至少包括3个，均匀设置于实心轴上，所述第一单桨叶包括多个，均匀设置于空心管与实心轴的连接处。
7、上述方案中，所述第二搅拌组件包括第二单桨叶，所述第二单桨叶包括若干，均匀设置于空心管上。
8、上述方案中，所述第三搅拌组件包括第二螺旋桨叶、第三单桨叶，所述第二螺旋桨叶至少包括连个，均匀设置于空心管的另一端，所述第三单桨叶包括若干，均匀设置于旋转接头和空心管的连接处。
9、上述方案中，所述第一螺旋桨叶和第二螺旋桨叶的旋向相反。
10、上述方案中，所述上层调质器进料口设置于外壳上，且位于空心管与实心轴的连接处，所述上层调质器出料口设置于外壳的底部，且位于旋转接头与空心管的连接处。
11、上述方案中，所述清洗组件包括喷嘴、喷嘴座、喷嘴管，所述喷嘴座安装于外壳上，所述喷嘴管与喷嘴座的外端连接，所述喷嘴与喷嘴座的内端连接。
12、上述方案中，所述下层调制器的一端与外壳位于电机的一端设置透气管，用于排除外壳内多余的蒸汽至下层调制器内，所述下层调制器的底部设置有下层调质器出料口。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果：
14、本技术中上层调制器用于对物料和蒸汽混合，下层调制器用于接收上层调制器混合蒸汽后的物料，在中上层调制器中设置三级搅拌组件，由通过空心管7通入蒸汽，使得物料和蒸汽混合均匀，当上层调制器内蒸汽过多，可通过透气管进入下层调制器内，避免蒸汽浪费不需要对上层调制器和下层调制器进行保温，使用较为便捷。
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1.一种新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，包括上层调制器和下层调制器，所述上层调制器用于对物料和蒸汽混合，所述下层调制器用于接收上层调制器混合蒸汽后的物料，所述上层调制器包括外壳、驱动组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件、第三搅拌组件、主转子组件、蒸汽输入组件、清洗组件、上层调质器进料口、上层调质器出料口，所述上层调质器进料口和上层调质器出料口分别设置于外壳的上下两侧，所述外壳通过上层调质器出料口与下层调制器连接，所述驱动组件设置于外壳的一端，用于给设置于外壳内的主转子组件提供动力，所述主转子组件的一端与蒸汽输入组件的一端连接，所述第一搅拌组件设置于主转子组件上，所述第二搅拌组件和第三搅拌组件依次设置于蒸汽输入组件上，用于搅拌传输物料。
2.根据权利要求1所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述主转子组件包括实心轴，所述实心轴的一端与电机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述蒸汽输入组件包括空心管、旋转接头、蒸汽小孔，所述空心管的一端与实心轴承的另一端连接，所述空心管的另一端与设置于外壳外侧的旋转接头连接，所述旋转接头
4.根据权利要求3所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述第一搅拌组件包括第一螺旋桨叶、第一单桨叶，所述第一螺旋桨叶至少包括3个，均匀设置于实心轴上，所述第一单桨叶包括多个，均匀设置于空心管与实心轴的连接处。
5.根据权利要求4所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述第二搅拌组件包括第二单桨叶，所述第二单桨叶包括若干，均匀设置于空心管上。
6.根据权利要求5所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述第三搅拌组件包括第二螺旋桨叶、第三单桨叶，所述第二螺旋桨叶至少包括连个，均匀设置于空心管的另一端，所述第三单桨叶包括若干，均匀设置于旋转接头和空心管的连接处。
7.根据权利要求6所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述第一螺旋桨叶和第二螺旋桨叶的旋向相反。
8.根据权利要求7所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述上层调质器进料口设置于外壳上，且位于空心管与实心轴的连接处，所述上层调质器出料口设置于外壳的底部，且位于旋转接头与空心管的连接处。
9.根据权利要求8所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述清洗组件包括喷嘴、喷嘴座、喷嘴管，所述喷嘴座安装于外壳上，所述喷嘴管与喷嘴座的外端连接，所述喷嘴与喷嘴座的内端连接。
10.根据权利要求9所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述下层调制器的一端与外壳位于电机的一端设置透气管，用于排除外壳内多余的蒸汽至下层调制器内，所述下层调制器的底部设置有下层调质器出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，包括上层调制器和下层调制器，所述上层调制器用于对物料和蒸汽混合，所述下层调制器用于接收上层调制器混合蒸汽后的物料，所述上层调制器包括外壳、驱动组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件、第三搅拌组件、主转子组件、蒸汽输入组件、清洗组件、上层调质器进料口、上层调质器出料口，所述上层调质器进料口和上层调质器出料口分别设置于外壳的上下两侧，所述外壳通过上层调质器出料口与下层调制器连接，所述驱动组件设置于外壳的一端，用于给设置于外壳内的主转子组件提供动力，所述主转子组件的一端与蒸汽输入组件的一端连接，所述第一搅拌组件设置于主转子组件上，所述第二搅拌组件和第三搅拌组件依次设置于蒸汽输入组件上，用于搅拌传输物料。
2.根据权利要求1所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述主转子组件包括实心轴，所述实心轴的一端与电机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述蒸汽输入组件包括空心管、旋转接头、蒸汽小孔，所述空心管的一端与实心轴承的另一端连接，所述空心管的另一端与设置于外壳外侧的旋转接头连接，所述旋转接头中心设置有蒸汽管道，蒸汽由蒸汽管道进入空心管内，所述蒸汽小孔包括多少，均匀排布于空心管上。
4.根据权利要求3所述的新型蒸汽系统的调质器，其特征在于，所述第一搅拌组件包括第一螺旋桨叶、第一单桨叶，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景雄，周小飞，陈以杰，
申请(专利权)人：湛江市恒润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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