【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水涂料生产加工相关，特别涉及一种防水涂料的反应釜及生产方法。
技术介绍
1、防水涂料在生产加工时一般需要使用到混合设备、研磨设备、过滤设备、真空设备、包装设备等，其中在对防水涂料进行混合搅拌时，一般是将所需混合的原材料全部放入反应釜之中，并由通电的电机带动搅拌叶片进行混合搅拌。
2、但现有的搅拌装置在使用时，一般搅拌叶片只会对物料进行单方向的搅拌，容易使得混合的涂料液体与搅拌辊产生同向转动的情况，从而影响搅拌效果，且涂料的原材料会因为有粘性而在搅拌时黏附在搅拌桶内壁上，而一般的搅拌叶片无法很好的将黏附在内壁上的原材料刮除并与混合的液体进行混合，因此混合效果会很差，不便于使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防水涂料的反应釜及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水涂料的反应釜，包括釜体，其顶端通过螺栓固定安装有釜盖；
3、所述釜体的内部设置有清理搅拌装置；
4、所述清理搅拌装置包括有电机、转动杆、伸缩搅拌机构、正反搅拌机构和刮落粉碎搅拌机构，所述电机固定安装于釜盖的顶端，所述转动杆与釜盖转动穿插连接，所述电机的输出端与转动杆的一端转动连接，所述伸缩搅拌机构连接于转动杆的另一端，所述正反搅拌机构连接于转动杆的底端，所述正反搅拌机构与伸缩搅拌机构连接，所述刮落粉碎搅拌机构正反搅拌机构连接。
5、优选的，所述伸缩搅拌机构包括有安装座、滑轮
6、优选的，所述第一压缩弹簧的一端与伸缩杆固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接，所述伸缩杆的两侧均固定连接有第一限位块，所述伸缩杆内壁的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位块与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。
7、优选的，所述正反搅拌机构包括有搅拌杆、齿轮和齿条板，所述搅拌杆的一端与转动杆连接，所述搅拌杆的另一端与刮落粉碎搅拌机构连接，所述齿轮套设于搅拌杆的外部，多个所述齿条板分别与多个固定杆固定连接，多个所述齿条板均与齿轮啮合连接。
8、优选的，所述转动杆的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块，所述搅拌杆的一端与转动块固定连接。
9、优选的，所述刮落粉碎搅拌机构包括有第一刮板、粉碎杆和刮壁组件，多个所述第一刮板等距固定连接于搅拌杆的外壁，多个所述粉碎杆等距固定连接于釜体内壁的底端，所述第一刮板的底端开设有多个粉碎槽，所述粉碎杆与粉碎槽的内腔滑动穿插连接，所述刮壁组件固定连接于第一刮板的顶端，所述第一刮板的一边侧开设有弧形槽，所述第一刮板的另一边侧开设有斜面。
10、优选的，所述刮壁组件包括有固定板、第二刮板和第二压缩弹簧，所述固定板固定连接于第一刮板的顶端，所述第二刮板与固定板的内腔滑动穿插连接，多个所述第二压缩弹簧的一端均位于固定板的内腔。
11、优选的，多个所述第二压缩弹簧的一端均与第二刮板固定连接，多个所述第二压缩弹簧的另一端均与固定板的内壁固定连接，所述第二刮板的顶端与底端均固定连接有第二限位块，所述固定板内壁的顶端与底端均开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。
12、优选的，所述釜体的一侧固定安装有水泵，所述安装座的内部中空，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管与釜体固定穿插连接，所述出水管与安装座固定穿插连接，所述安装座的底端等距开设有多个喷头，多个所述喷头呈环形排列。
13、本专利技术还提供了一种防水涂料的反应釜的生产方法，包括以下具体使用步骤：
14、步骤一：在对防水涂料放入反应釜进行混合操作时，可将原材料通过釜盖上的进料口全部放入釜体的内部，并启动电机，电机可带动转动杆进行转动，转动杆可通过套筒以及伸缩杆同步带动多个滑轮进行转动，滑轮在滑槽的内部滑动，在滑槽内壁的挤压下，从而可带动伸缩杆进行伸缩运动，从而在第一压缩弹簧的弹性作用力的配合下可带动固定杆在水平方向进行往复运动，从而在转动搅拌时可不断改变搅拌的位置；
15、步骤二：在固定杆在水平方向进行往复运动的同时，可带动齿条板进行水平往复运动，从而可通过与齿条板啮合的齿轮带动搅拌杆进行正反方向的转动；
16、步骤三：在搅拌杆进行正反方向的转动时，第一刮板可对位于釜体内壁底端的物料进行刮除，刮壁组件可将釜体内壁上的物料进行刮除，且第一刮板弧形槽的开设可将刮壁组件刮落的物料聚集在弧形槽的中部，并在第一刮板逆时针转动时，粉碎杆与粉碎槽进行穿插将物料进行粉碎处理，斜面的开设便于第一刮板顺时针转动时将粉碎后的较小物料进行抬升，并使得抬升的较小物料在固定杆与搅拌杆搅拌下进行混合处理，从而在一段时间搅拌后，完成防水涂料的混合操作。
17、本专利技术的技术效果和优点：
18、本专利技术利用电机、转动杆、伸缩搅拌机构、正反搅拌机构和刮落粉碎搅拌机构相配合的设置方式，通过电机带动转动杆进行转动，带动伸缩搅拌机构进行搅拌的同时能够带动正反搅拌机构进行正反搅拌，从而提高搅拌效果，避免出现混合液体与搅拌辊同向转动的情况，且刮落粉碎搅拌机构也随着正反搅拌机构的转动而转动，从而不仅可将釜体内壁上的附着的物料刮除，还能够在逆时针转动时将大块物料进行粉碎，顺时针转动时将粉碎较小的物料进行抬升，从而使得混合效果更好；
19、本专利技术利用伸缩搅拌机构和正反搅拌机构的设置方式，通过电机带动转动杆转动，可同步带动多个滑轮进行转动，滑轮在滑槽的内部滑动，在滑槽内壁的挤压下，从而可带动伸缩杆进行伸缩运动，从而可带动固定杆在转动搅拌时不断改变搅拌的位置，且在固定杆进行水平往复运动时，能够通过齿条板带动齿轮正反转动，从而使得搅拌杆进行正反转动，与固定杆的转动相互配合可使得搅拌效果更好；
20、本专利技术利用第一刮板、粉碎杆和刮壁组件相配合的设置方式，第一刮板的一边侧开设有弧形槽，第一刮板的另一边侧开设有斜面，弧形槽的开设便于将刮壁组件刮落的物料聚集在弧形槽的中部，从而便于在第一刮板逆时针转动时粉碎杆与粉碎槽进行穿插时将物料进行粉碎处理，斜面的开设便于第一刮板顺时针转动时将粉碎后的物料抬升，便于固定杆与搅拌杆进行混合处理，使得混合效果更好。
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1.一种防水涂料的反应釜，包括；
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述伸缩搅拌机构（5）包括有安装座（51）、滑轮（52）、套筒（53）、伸缩杆（54）、第一压缩弹簧（55）和固定杆（56），所述安装座（51）固定安装于釜体（1）的内壁，所述安装座（51）的内壁开设有滑槽，多个所述滑轮（52）与滑槽的内腔滑动连接，多个所述套筒（53）等距固定连接于转动杆（4）的外壁，所述伸缩杆（54）的一端与套筒（53）的内腔滑动穿插连接，所述滑轮（52）通过转轴与伸缩杆（54）转动连接，所述第一压缩弹簧（55）位于套筒（53）的内腔，所述固定杆（56）固定连接于伸缩杆（54）的底端，所述正反搅拌机构（6）与固定杆（56）连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述第一压缩弹簧（55）的一端与伸缩杆（54）固定连接，所述第一压缩弹簧（55）的另一端与套筒（53）的内壁固定连接，所述伸缩杆（54）的两侧均固定连接有第一限位块（8），所述伸缩杆（54）内壁的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位块（8）与第一限位槽的内腔滑动穿
4.根据权利要求2所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述正反搅拌机构（6）包括有搅拌杆（61）、齿轮（62）和齿条板（63），所述搅拌杆（61）的一端与转动杆（4）连接，所述搅拌杆（61）的另一端与刮落粉碎搅拌机构（7）连接，所述齿轮（62）套设于搅拌杆（61）的外部，多个所述齿条板（63）分别与多个固定杆（56）固定连接，多个所述齿条板（63）均与齿轮（62）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述转动杆（4）的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块（9），所述搅拌杆（61）的一端与转动块（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述刮落粉碎搅拌机构（7）包括有第一刮板（71）、粉碎杆（72）和刮壁组件（73），多个所述第一刮板（71）等距固定连接于搅拌杆（61）的外壁，多个所述粉碎杆（72）等距固定连接于釜体（1）内壁的底端，所述第一刮板（71）的底端开设有多个粉碎槽，所述粉碎杆（72）与粉碎槽的内腔滑动穿插连接，所述刮壁组件（73）固定连接于第一刮板（71）的顶端，所述第一刮板（71）的一边侧开设有弧形槽，所述第一刮板（71）的另一边侧开设有斜面。
7.根据权利要求6所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述刮壁组件（73）包括有固定板（731）、第二刮板（732）和第二压缩弹簧（733），所述固定板（731）固定连接于第一刮板（71）的顶端，所述第二刮板（732）与固定板（731）的内腔滑动穿插连接，多个所述第二压缩弹簧（733）的一端均位于固定板（731）的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，多个所述第二压缩弹簧（733）的一端均与第二刮板（732）固定连接，多个所述第二压缩弹簧（733）的另一端均与固定板（731）的内壁固定连接，所述第二刮板（732）的顶端与底端均固定连接有第二限位块（10），所述固定板（731）内壁的顶端与底端均开设有第二限位槽，所述第二限位块（10）与第二限位槽的内腔滑动穿插连接。
9.根据权利要求2所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的一侧固定安装有水泵（11），所述安装座（51）的内部中空，所述水泵（11）的输出端固定连接有出水管（12），所述出水管（12）与釜体（1）固定穿插连接，所述出水管（12）与安装座（51）固定穿插连接，所述安装座（51）的底端等距开设有多个出水管（13），多个所述出水管（13）呈环形排列。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种防水涂料的反应釜的生产方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的反应釜，包括；
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述伸缩搅拌机构（5）包括有安装座（51）、滑轮（52）、套筒（53）、伸缩杆（54）、第一压缩弹簧（55）和固定杆（56），所述安装座（51）固定安装于釜体（1）的内壁，所述安装座（51）的内壁开设有滑槽，多个所述滑轮（52）与滑槽的内腔滑动连接，多个所述套筒（53）等距固定连接于转动杆（4）的外壁，所述伸缩杆（54）的一端与套筒（53）的内腔滑动穿插连接，所述滑轮（52）通过转轴与伸缩杆（54）转动连接，所述第一压缩弹簧（55）位于套筒（53）的内腔，所述固定杆（56）固定连接于伸缩杆（54）的底端，所述正反搅拌机构（6）与固定杆（56）连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述第一压缩弹簧（55）的一端与伸缩杆（54）固定连接，所述第一压缩弹簧（55）的另一端与套筒（53）的内壁固定连接，所述伸缩杆（54）的两侧均固定连接有第一限位块（8），所述伸缩杆（54）内壁的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位块（8）与第一限位槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求2所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述正反搅拌机构（6）包括有搅拌杆（61）、齿轮（62）和齿条板（63），所述搅拌杆（61）的一端与转动杆（4）连接，所述搅拌杆（61）的另一端与刮落粉碎搅拌机构（7）连接，所述齿轮（62）套设于搅拌杆（61）的外部，多个所述齿条板（63）分别与多个固定杆（56）固定连接，多个所述齿条板（63）均与齿轮（62）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于，所述转动杆（4）的底端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块（9），所述搅拌杆（61）的一端与转动块（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料的反应釜，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，姜华军，
申请(专利权)人：沸加苏州环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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