一种双回旋式涂料混匀机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术属于涂料混匀技术领域，尤其是一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，针对现有的在对涂料桶进行混匀时零部件较多，导致传动机构复杂化，并且维修成本较高，不便于对不同大小的涂料桶进行夹紧的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机，所述底座的底部开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形块，所述环形块的底部固定连接有安装座，所述电机输出轴的底部与安装座的顶部固定连接，本实用新型专利技术通过设置固定板、弧形夹板、环形齿条、直齿轮、竖轴、主齿轮、从齿轮、横轴与第一转盘，使涂料桶旋转，减少了零部件与维修成本。减少了零部件与维修成本。减少了零部件与维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双回旋式涂料混匀机的传动机构


[0001]本技术涉及涂料混匀
，尤其涉及一种双回旋式涂料混匀机的传动机构。

技术介绍

[0002]目前涂料行业的混匀机分振动式混匀机和回转式混匀机(也就是回旋式混匀机)，双回转式混匀机是一种使涂料，油漆及类似物混合或混匀的设备，能使装有涂料，油漆及类似物的桶在双回转式混匀机内绕涂料桶的几何中心线旋转的同时绕与桶几何中心线垂直的旋转轴旋转。
[0003]在现有技术中，在对涂料桶进行混匀时零部件较多，导致传动机构复杂化，并且维修成本较高，不便于对不同大小的涂料桶进行夹紧，因此我们提出一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在对涂料桶进行混匀时零部件较多，导致传动机构复杂化，并且维修成本较高，不便于对不同大小的涂料桶进行夹紧的缺点，而提出的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机，所述底座的底部开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形块，所述环形块的底部固定连接有安装座，所述电机输出轴的底部与安装座的顶部固定连接，所述安装座的底部固定连接有两个竖板，所述底座的底部固定连接有两个固定板，两个固定板的外壁均固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的外壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条的内壁啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的底部固定连接有竖轴，所述竖轴的底部固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的一端固定连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有第一转盘，所述竖板的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端转动连接有第二转盘，所述安装座的外壁设有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括螺栓，所述第一转盘与第二转盘的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有第一夹板，所述第一转盘与第二转盘的外壁均固定连接有连接板，所述连接板的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的一端与第一夹板的外壁转动连接，所述第一转盘与第二转盘的外壁均固定连接有第二夹板，通过设置第二转盘对大小不同的涂料桶进行夹紧。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接。
[0009]优选的，所述竖板的外壁开设有空槽，所述直齿轮位于空槽的内部，通过设置竖板带动涂料桶进行转动。
[0010]优选的，所述竖板的外壁开设有通孔，通孔的内壁与横轴的外壁转动连接。
[0011]优选的，所述竖轴与横轴的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与空槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述竖板的外壁开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺丝，两个竖板均位于环形齿条的内圈，通过设置紧固螺丝对滑杆进行位置固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案转动螺栓使第一夹板向上移动，第一夹板通过滑槽与滑块进行移动，从而使第一夹板与第二夹板对涂料桶进行夹紧，可通过滑杆移动使第二转盘左右移动，从而对不同大小的涂料桶进行夹紧，电机转动使安装座通过环形块与环形槽进行转动，所述安装座转动使两个竖板进行转动，使调料桶进行转动，通过设置固定板、弧形夹板、环形齿条、直齿轮、竖轴、主齿轮、从齿轮、横轴与第一转盘，使涂料桶旋转，减少了零部件与维修成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构的环形齿条结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构的图1中的A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构的第一转盘、第一夹板、连接板与第二夹板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、环形块；4、安装座；5、竖板；6、固定板；7、弧形夹板；8、环形齿条；9、直齿轮；10、竖轴；11、主齿轮；12、从齿轮；13、横轴；14、第一转盘；15、滑杆；16、滑块；17、第二转盘；18、第一夹板；19、连接板；20、螺栓；21、第二夹板。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
4所示，涉及一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机2，底座1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与电机2输出轴的外壁转动连接，底座1的底部开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形块3，环形块3的底部固定连接有安装座4，电机2输出轴的底部与安装座4的顶部固定连接，安装座4的底部固定连接有两个竖板5，底座1的底部固定连接有两个固定板6，两个固定板6的外壁均固定连接有弧形夹板7，弧形夹板7的外壁固定连接有环形齿条8，环形齿条8的内壁啮合连接有直齿轮9，直齿轮9通过环形齿条8进行转动，竖板5的外壁开设有空槽，直齿轮9位于空槽的内部，直齿轮9的底部固定连接有竖轴10，竖轴10的底部固定连接有主齿轮11，主齿轮11的外壁啮合连接有从齿轮12，从齿轮12的一端固定连接有横轴13，横轴13转动使第一转盘14与第二转盘17进行转动，竖板5的外壁开设有通孔，通孔的内壁与横轴13的外壁转动连接，横轴13的一端固定连接有第一转盘14，竖板5的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆15，可通过滑杆15移动使第二转盘17左右移动，从而对不同大小的涂料桶进行夹紧，滑杆15的一端转动连接有第二转盘17，安装座4的外壁设有固定机构。
[0021]由图1、图3与图4所示，固定机构包括螺栓20，第一转盘14与第二转盘17的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的外壁固定连接有第一夹板18，第一转盘14与第二转盘17的外壁均固定连接有连接板19，竖轴10与横轴13的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与空槽的内壁固定连接，连接板19的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺栓20的外壁螺纹连接，螺栓20的一端与第一夹板18的外壁转动连接，第一转盘14与第二转盘17的外壁均固定连接有第二夹板21，竖板5的外壁开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有紧固螺丝，滑杆15通过紧固螺丝进行位置固定，两个竖板5均位于环形齿条8的内圈。
[0022]工作原理：将涂料桶放置到第一夹板18上，转动螺栓20使第一夹板18向上移动，第一夹板18通过滑槽与滑块16进行移动，从而使第一夹板18与第二夹板21对涂料桶进行夹紧，可通过滑杆15移动使第二转盘17左右移动，从而对不同大小的涂料桶进行夹紧，滑杆15通过紧固螺丝进行位置固定，电机2转动使安装座4通过环形块3与环形槽进行转动，所述安装座4转动使两个竖板5进行转动，使调料桶进行转动，同时直齿轮9通过环形齿条8进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有电机(2)，所述底座(1)的底部开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有环形块(3)，所述环形块(3)的底部固定连接有安装座(4)，所述电机(2)输出轴的底部与安装座(4)的顶部固定连接，所述安装座(4)的底部固定连接有两个竖板(5)，所述底座(1)的底部固定连接有两个固定板(6)，两个固定板(6)的外壁均固定连接有弧形夹板(7)，所述弧形夹板(7)的外壁固定连接有环形齿条(8)，所述环形齿条(8)的内壁啮合连接有直齿轮(9)，所述直齿轮(9)的底部固定连接有竖轴(10)，所述竖轴(10)的底部固定连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)的外壁啮合连接有从齿轮(12)，所述从齿轮(12)的一端固定连接有横轴(13)，所述横轴(13)的一端固定连接有第一转盘(14)，所述竖板(5)的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端转动连接有第二转盘(17)，所述安装座(4)的外壁设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种双回旋式涂料混匀机的传动机构，其特征在于，所述固定机构包括螺栓(20)，所述第一转盘(14)与第二转盘(17)的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华军，
申请(专利权)人：沸加苏州环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：