一种锅炉废气处理系统技术方案

技术编号:17925663 阅读:60 留言:0更新日期:2018-05-15 11:06
本发明专利技术公开了一种锅炉废气处理系统,其技术方案的要点是:包括用于连接锅炉的废气管,还包括依次连通设置的第一热交换器、脱硝塔、第二热交换器和脱硫塔,第一热交换器与废气管连接;第一热交换器和第二热交换器分别通过第一交流管连通于除盐水箱上,第一交流管上设有调节泵;且第一热交换器和第二热交换器还连通有用于将加热后的除盐水输送到锅炉内的第二交流管,第一交流管和第二交流管连通设置;脱硝塔上连通有氨气供应装置;通过合理设置热交换器,达到了利用废气中热量的效果。

A boiler exhaust gas treatment system

The invention discloses a boiler exhaust gas treatment system. The main points of the technical scheme are: including the exhaust pipe for connecting the boiler, including the first heat exchanger, the denitrification tower, the second heat exchanger and the desulfurization tower, the first heat exchanger connected with the exhaust pipe, the first heat exchanger and the second heat exchanger. The first AC tube is not connected to the salt water tank, the first exchange tube is provided with a regulating pump, and the first heat exchanger and the second heat exchanger are also connected to the second AC tube for transporting the desalted water to the boiler after heating, and the first AC tube is connected with the second AC tube, and the ammonia supply unit is connected on the denitration tower. By reasonably setting the heat exchanger, the effect of utilizing the heat in the exhaust gas is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气处理系统
本专利技术涉及废气处理
,特别涉及一种锅炉废气处理系统。
技术介绍
在热力发电过程中会产生大量的废气,这些废气带有高温且内部含有二氧化氮、二氧化硫等有害物质。申请公布号为CN105056682A、申请公布日为2015年11月18日的中国专利公开了一种锅炉废气处理装置,包括喷淋处理室、旋风除尘器装置、脱硫室、除雾室、脱硝室、气体加热室,所述的喷淋处理室左下端通过连接管连接锅炉排气口,右端中间通过连接管连接第一引风机,第一引风机另一端通过连接管连接旋风除尘装置,所述的旋风除尘器装置右端通过连接管连接脱硫室,所述的脱硫室右端通过连接管连接第二引风机,第二引风机通过连接管连接除雾室,所述的除雾室通过连接管连接脱硝室,所述的脱硝室通过连接管连接气体加热室,所述的气体加热室左下端设置排气管。现有技术的不足之处在于,废气中含有的大量的热量在除尘和脱硫脱硝中被损耗,无法有效地进行利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锅炉废气处理系统,通过合理设置热交换器,达到了利用废气中热量的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锅炉废气处理系统,包括用于连接锅炉的废气管,还包括依次连通设置的第一热交换器、脱硝塔、第二热交换器和脱硫塔,所述第一交换器与废气管连接;所述第一热交换器和第二热交换器分别通过第一交流管连通于除盐水箱上,所述第一交流管上设有调节泵;且所述第一热交换器和第二热交换器还连通有用于将加热后的除盐水输送到锅炉内的第二交流管,所述第一交流管和第二交流管连通设置;所述脱硝塔上连通有氨气供应装置。采用上述技术方案,脱硝塔与氨气供应装置连通,在850~1050℃情况下,脱硝塔内会进行如下反应,6NO2+8NH3→7N2+12H2O;而锅炉内废气具有1200℃以上的高温,需要进行降温,而从脱硝塔中经过脱销后排出的废气仍然带有较高的温度。本专利技术使用时,锅炉内的废气先经过第一热交换器,将废气中多余的热量交换给除盐水,除盐水是锅炉热反应中的原材料。然后经过第一次降温的废气进入脱硝塔进行上述反应,去除废气中的二氧化氮;接着从脱硝塔中排出的废气再次经过第二热交换器,将热量传递给除盐水,这部分除盐水和之前经过第一热交换器加热的除盐水通过第二交流管输送到锅炉内进行反应,减少锅炉内的热量损失,同时将废气中的热量进行有效的回收利用。通过调节调节泵,改变除盐水进入第一热交换器和第二热交换器流速,从而改变第一热交换器和第二热交换器中的热交换的程度,控制废气的降温程度。进一步优选为:所述脱硝塔上安装有用于检测内部温度的温度传感器,所述温度传感器上电连有温度显示器。采用上述技术方案,通过温度显示器上的温度来实时掌握脱硝塔内的温度是否符合反应要求,当脱硝塔内的温度过高时,调节调节泵加快除盐水的流速,从而提高热交换的效率,降低从第一热交换器中出来的废气的温度;当脱硝塔内的温度过低时,调节调节泵减慢除盐水的流速,从而降低热交换的效率,提高从第一热交换器中出来的废气的温度。进一步优选为:所述废气管和所述第一热交换器之间增设有静电除尘装置。采用上述技术方案,从锅炉中排出的废气往往含有废渣等颗粒状的杂质,经过静电除尘将废渣去除,能够减少接下来废气在第一热交换器中进行热交换时废渣附着于第一热交换器内部而降低热交换效率的情况。进一步优选为:所述静电除尘装置的底部连通有集尘箱。采用上述技术方案,从静电除尘装置中排出的灰尘具有高温并带有细小颗粒,将灰尘先经过冷渣机的降温,然后收集于集尘箱内部,最后做统一处理,减少了现有技术中直接将静电除尘中排出的灰尘堆放于地面上造成的空气污染。进一步优选为:所述脱硫塔包括吸收室和除雾室,所述石灰石浆位于所述吸收室内,所述吸收室上连接有循环泵和循环管,所述循环管延伸至除雾室内且循环管上设有喷淋头;所述脱硫塔通过连接管与所述第二热交换器连接,所述连接管的一端连接于吸收室上;所述除雾室上连通有排气管,所述排气管上设有二氧化碳回收装置。采用上述技术方案,废气经过脱销塔的脱销处理后从连接管进入到脱硫塔内部,先经过吸收室将废气中的二氧化硫进行初步吸收。然后废气进入到除雾室内,同时吸收室内的石灰石浆在循环泵的作用下通过喷淋头喷洒到除雾室内,使得废气与雾状的石灰石浆进行充分反应,除去废气中的二氧化硫。废气中的二氧化氮和二氧化硫被除去后剩余的气体大部分为二氧化碳,二氧化碳是一种重要的工业气体,运用范围广,无论是用于舞台烟雾制造的干冰还是碳酸饮料的制作都少不了二氧化碳;但是二氧化碳也是一种温室气体,大量排放对大气不利;所以通过二氧化碳回收装置将二氧化碳进行回收,并将这些二氧化碳提供给需要的企业等,达到了节能减排的效果。进一步优选为:所述二氧化碳回收装置包括依次连通设置的干燥装置、活性炭纤维二次处理装置和二氧化碳收集罐。采用上述技术方案,活性碳纤维为纤维状且布满微孔,其对有害气体吸附能力比颗粒活性炭高几倍至几十倍。废气经过脱硫塔后带有水分和少量杂质,干燥罐能够将水分去除,然后经过活性炭纤维二次处理装置将少量的杂质去除,最后再回收于二氧化碳收集罐内。进一步优选为:所述干燥装置包括设有进气口和出气口的干燥罐,所述进气口设于干燥罐的底部,所述出气口设于所述干燥罐的顶部;所述干燥罐内设有水平设置的干燥组件,所述干燥组件包括自下而上依次设置的底部透气膜、高吸水性树脂吸水层、中间透气膜、高吸水性纤维吸水层和顶部透气膜。采用上述技术方案,二氧化碳气体的分子量较大,将进气口设于出气口的下方,能够使废气与干燥组件充分接触,提高干燥效果。高吸水性树脂和高吸水性纤维是高吸水性的高分子材料,能够吸收自重几十至几千倍的水分。含有水分的废气先从底部透气膜进入到干燥组件内,依次被高吸水性树脂吸水层和高吸水性纤维吸水层干燥,然后从顶部透气膜中排出。进一步优选为:所述废气管的外部套设有保温外层,且所述废气管的外壁和所述保温外层之间形成有空腔,所述空腔通过输送管与所述二氧化碳收集罐连通设置。采用上述技术方案,二氧化碳作为温室气体具有保温的效果,将二氧化碳收集罐内收集的二氧化碳通过输送管传输到空腔内,使二氧化碳对废气管进行保温,减少废气在废气管中传递的过程中,废气中的热量向外界传递而造成的热量损失。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、通过设置第一热交换器和第二热交换器,回收废气中的热量并用在这些热量对除盐水进行加热,达到了有效利用废气中热量的效果;2、通过在静电除尘下方设置冷渣机和集尘箱,对灰尘进行降温并收集,减少了直接堆放而造成的空气污染;3、通过在脱硫塔上设置二氧化碳回收装置,回收废气中大量的二氧化碳,达到了节能减排的效果;4、通过使用二氧化碳收集罐内的二氧化碳对废气管进行保温,减少废气在传输过程中的热量损失。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是脱硫塔的结构示意图;图3是干燥装置的结构示意图;图4是活性炭纤维二次处理装置的结构示意图;图5是实施例的部分结构示意图;主要示出了保温外层和输送管的结构。图中,1、锅炉;12、废气管;2、静电除尘装置;21、冷渣机;211、转换管;212、传输管;22、集尘箱;23、落灰管;3、第一热交换器;31、第一交流管;311、除盐水箱;312、调节泵;32、第二交流管;4、脱硝塔;41、温本文档来自技高网...
一种锅炉废气处理系统

【技术保护点】
一种锅炉废气处理系统,包括用于连接锅炉(1)的废气管(12),其特征在于,还包括依次连通设置的第一热交换器(3)、脱硝塔(4)、第二热交换器(5)和脱硫塔(6),所述第一热交换器(3)与废气管(12)连接;所述脱硝塔(4)上连通有氨气供应装置(42);所述第一热交换器(3)和第二热交换器(5)分别通过第一交流管(31)连通于除盐水箱(311)上,所述第一交流管(31)上设有调节泵(312);且所述第一热交换器(3)和第二热交换器(5)还连通有用于将加热后的除盐水输送到锅炉(1)内的第二交流管(32),所述第一交流管(31)和第二交流管(32)连通设置;所述脱硝塔(4)上连通有氨气供应装置(42)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气处理系统,包括用于连接锅炉(1)的废气管(12),其特征在于,还包括依次连通设置的第一热交换器(3)、脱硝塔(4)、第二热交换器(5)和脱硫塔(6),所述第一热交换器(3)与废气管(12)连接;所述脱硝塔(4)上连通有氨气供应装置(42);所述第一热交换器(3)和第二热交换器(5)分别通过第一交流管(31)连通于除盐水箱(311)上,所述第一交流管(31)上设有调节泵(312);且所述第一热交换器(3)和第二热交换器(5)还连通有用于将加热后的除盐水输送到锅炉(1)内的第二交流管(32),所述第一交流管(31)和第二交流管(32)连通设置;所述脱硝塔(4)上连通有氨气供应装置(42)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理系统,其特征在于,所述脱硝塔(4)上安装有用于检测脱硝塔(4)内部温度的温度传感器(41),所述温度传感器(41)上电连有温度显示器(411)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理系统,其特征在于,所述废气管(12)和所述第一热交换器(3)之间增设有静电除尘装置(2)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉废气处理系统,其特征在于,所述静电除尘装置(2)的底部依次连通有冷渣机(21)和集尘箱(22)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气处理系统,其特征在于,所述脱硫塔(6)包括吸收室(61)和除雾室(62),所述吸收室(61)内设有石灰石浆(611),所述吸收室(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙黎宏汪书华戴林祥张俊杰沈雄军
申请(专利权)人:杭州临江环保热电有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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