一种永磁电动机制造技术

技术编号:32154550 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 15:01
本申请公开一种永磁电动机,涉及电机技术领域,包括机身、定子件、转子件、转动轴和叶轮,定子件固定设置在机身内腔,转子件转动设置在定子件内,转动轴固定连接在转子件上,叶轮转动设置在机身的一侧且与转动轴同轴心固定连接,叶轮的进风端背向机身,叶轮的出风端朝向机身的内腔,转动轴内沿轴向开设有内轴槽,转动轴上靠近叶轮出风端开设进风槽,进风槽与内轴槽相互连通,转动轴远离风轮的一端开设有出风槽,出风槽于内轴槽连通;使用时叶轮由出风端吹出的风从进风槽进入到内轴槽内,在经过内轴槽后在从出风槽吹出,从而对转动轴降温,降低转动轴过热的现象的发生,进而提高了电机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电动机


[0001]本申请涉及电机
,尤其是涉及一种永磁电动机。

技术介绍

[0002]电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置,广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域,是用电量最大的耗电设备。
[0003]目前,电机在使用过程中,需要从电网吸收无功电流产生励磁磁场,从而导致电机运行有转差,功率因数低,定子电流大,转动轴温度高的现象发生。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现当转动轴的温度过时,转动轴的温度会传递转子和定子,从而引起绕组过热,致使转子与定子中的铁和铜损耗增加,从而降低了电机整体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为提高电机的使用寿命,本申请提供一种永磁电动机。
[0006]本申请提供的一种永磁电动机采用如下的技术方案:一种永磁电动机,包括机身、定子件、转子件、转动轴和叶轮,所述定子件固定设置在机身内腔,所述转子件转动设置在定子件内,所述转动轴固定连接在转子件上,所述叶轮转动设置在机身的一侧且与转动轴同轴心固定连接,所述叶轮的进风端背向机身,所述叶轮的出风端朝向机身的内腔,所述转动轴内沿轴向开设有内轴槽,所述转动轴上靠近叶轮出风端开设进风槽,所述进风槽与内轴槽相互连通,所述转动轴远离风轮的一端开设有出风槽,所述出风槽于内轴槽连通。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,工作人员启动电机,当电机启动时候,在定子件与转子件的配合下转子件带动转动轴转动,在转动轴转动时同步带动叶轮旋转,从而向机身的内部进行吹风,进而对机身内部的定子件和电子件等零件降温,与此同时,叶轮由出风端吹出的风从进风槽进入到内轴槽内,在经过内轴槽后在从出风槽吹出,从而对转动轴进行降温,降低转动轴出现过热的现象的发生,进而提高了电机的使用寿命。
[0008]优选的,所述进风槽呈喇叭口设置,所述进风槽与内轴槽连接点向外逐渐变大。
[0009]通过采用上述技术方案,当风进入进风槽时,会从进风槽较大的端口进入,从而增加进风槽的进风亮,但由于内轴槽的直径是一定的,当从进风槽进入的风较多时,内轴槽内的风速会加快,从而在转动轴上带走的热量也会更多,对转动轴的降温效果更好。
[0010]优选的,所述机身上转动设置有轴承,所述转动轴由轴承的中心穿过设置,所述转动轴的圆周侧面沿径向开设有连通槽,所述连通槽的一侧端口与内轴槽相互连通,所述连通槽的另一侧端口朝向轴承内周侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案,当风在内轴槽内流动时,在经过连通槽后,会从连通槽吹出,吹出的风会先对轴承进行降温,并且吹出的风会在轴承的内轴侧面形成空气膜,从而减小轴承与转动轴的摩擦力。
[0012]优选的,所述转动轴上卡设有定位环,所述定位环设置在转动轴远离叶轮的一端。
[0013]通过采用上述技术方案,使用时方便转动轴在连接需要输出传动的装置定位。
[0014]优选的,所述定位环上沿转动轴的轴向方向开设有多个螺栓槽,多个所述螺栓槽沿定位环的圆周方向等间距设置。
[0015]通过采用上述技术方案,方便工作人员将需要输出的装置进行固定连接,并且方便工作人员固定圆盘类装置。
[0016]优选的,所述定位环上开设有导向槽,所述导向槽的一侧端口与出风槽相互连通,所述导向槽另一侧端口背向机身。
[0017]通过采用上述技术方案,当出风槽出风时,会进入导向槽,然后从导向槽的另一侧的端口吹出,从而对工作过程中的定位环进行降温,并且吹出的风还可以对需要提供输出的装置进行吹风。
[0018]优选的,所述电机固定连接有风罩,所述风罩覆盖在叶轮上,所述机身的外侧面设置有多个散热条,多个所述散热条沿机身圆周方向等间距设置,每两个相邻的散热条组成散热槽,所述散热槽的一侧开口朝向叶轮出风口,所述风罩的周向内侧壁固定连接有导风板,所述导风板的一侧端面朝向叶轮出风口,所述导风板上开设有通槽,所通槽与散热槽连通。
[0019]通过采用上述技术方案,当叶轮转动时,靠近叶轮周向外侧的风会被引入导风板的端面,然后从导风板的通槽流出,在从散热槽流动,进而对机身的周向外侧壁进行降温,通过导风板可以使更多的风从散热槽流动,从而提高对机身的降温效果。
[0020]优选的,所述转子件为永磁体转子。
[0021]通过采用上述技术方案,将转子件设置成永磁体转子,就不需要从电网吸收无工电流,这样转子上既减少铜损耗也减少铁损耗,从而提高电机整体的工作效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过在转动轴上开设内轴槽、出风槽和进风槽,叶轮由出风端吹出的风从进风槽进入到内轴槽内,在经过内轴槽后在从出风槽吹出,从而对转动轴进行降温,降低转动轴过热的现象的发生,进而提高了电机的使用寿命;
[0024]2.通过在转动轴上设置开设有螺栓槽的定位环,方便工作人员将圆盘类的装置固定连接在电机输出轴上。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的内部结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例的爆照图。
[0028]附图标记说明:100、机身;110、散热条;120、风罩;121、导风板;122、通槽;130、前机盖;140、机座;150、定子件;160、永磁材料;170、转子件;180、后机盖;200、转动轴;201、内轴槽;202、进风槽;203、出风槽;204、连通槽;210、定位环;211、导向槽;212、螺栓槽;213、内环槽;220、叶轮;230、轴承;240、固定环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种永磁电动机,参
照图1和图2所示,一种永磁电动机包括机身100、机座140、前机盖130、后机盖180和风罩120,机身100是轴向贯通的圆柱筒,前机盖130和后机盖180分别覆盖在机身100的两侧端口的端口上。机座140固定连接在机身100的周向侧面上。固定设置在后机盖180背向机身100的一侧,且风罩120覆盖在后机盖180上,并且风罩120与后机盖180构成转动空间。机身100的外侧壁沿轴向方向固定连接有多个散热条110,多个散热条110沿机身100的圆周方向等间距设置,每个两个相邻的散热条110构成散热槽,散热槽与转动空间连通。
[0030]参照图2和图3所示,机身100的内腔设置有定子件150,定子件150的周向外侧壁与机身100的内侧紧密贴合。定子件150的内部转动设置有转子件170,转子件170的周向外侧壁沿轴向方向设置有永磁材料160,永磁材料160沿转动件的圆周方向均匀铺设。转子件170的内部同轴心固定连接有转动轴200,但电机通电时,在转子件170与定子件150的配合下带动转动轴200做旋转运动。
[0031]参照图2和3所示,前机盖130和后机盖180上分别设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电动机,包括机身(100)、定子件(150)、转子件(170)、转动轴(200)和叶轮(220),所述定子件(150)固定设置在机身(100)内腔,所述转子件(170)转动设置在定子件(150)内,所述转动轴(200)固定连接在转子件(170)上,所述叶轮(220)转动设置在机身(100)的一侧且与转动轴(200)同轴心固定连接,其特征在于:所述叶轮(220)的进风端背向机身(100),所述叶轮(220)的出风端朝向机身(100)的内腔,所述转动轴内沿轴向开设有内轴槽(201),所述转动轴(200)上靠近叶轮(220)出风端开设进风槽(202),所述进风槽(202)与内轴槽(201)相互连通,所述转动轴(200)远离风轮的一端开设有出风槽(203),所述出风槽(203)与内轴槽(201)连通。2.根据权利要求1所述的一种永磁电动机,其特征在于:所述进风槽(202)呈喇叭口设置,所述进风槽(202)与内轴槽(201)连接点向外逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种永磁电动机,其特征在于:所述机身(100)上转动设置有轴承(230),所述转动轴(200)由轴承(230)的中心穿过设置,所述转动轴(200)的圆周侧面沿径向开设有连通槽(204),所述连通槽(204)的一侧端口与内轴槽(201)相互连通,所述连通槽(204)的另一侧端口朝向轴承(230)内周侧壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟春朱水兴汪书华王文杰张建国冯骏
申请(专利权)人:杭州临江环保热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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