超低磷微碳锰铁合金制造技术

一种用作钢水脱氧剂和／或合金化剂的超低磷的微碳锰铁合金，其组成（重量％）为：Ｍｎ：６５～９８％，Ｃ：０．０３～０．０５％，０＜Ｐ≤０．０１％，余量为Ｆｅ及杂质。由于该锰铁合金中的Ｃ、Ｐ含量低，可用于冶炼Ｘ８０、Ｘ９０管线钢以及生产对Ｃ、Ｐ、Ｓ要求严格的高清洁钢。在炼钢时使用此合金可提高生产率，提高钢水质量及降低冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢水脱氧剂和/或合金化剂，特别是超低磷的微碳锰铁合金脱氧剂和/或合金化剂，属于铁合金

技术介绍
武进市昌盛合金制品有限公司的ZL00107408.3为一种微碳锰铁合金，主要用于中低档管线钢(X60，X70)、硅钢等钢种的合金化。但是，随着炼钢技术的发展，高级优质品种钢或高档管线钢(X80，X90)的研制生产，对锰铁合金添加剂的有害元素更为严格，因此，钢铁工业需要杂质含量更低的超低磷微碳锰铁合金。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一可用于高清洁钢合金化的超低磷微碳锰铁合金。本专利技术的目的是这样实现的所述超低磷微碳锰铁合金的组成(重量％)为Mn65～98％，C0.03～0.05％，0＜P≤0.01％，余量为Fe及杂质。虽然ZL00107408.3的微碳锰铁合金，其C、S、P等杂质元素含量控制已很低，但现代炼钢技术日新月异，以往国内只能生产中、低档管线钢，如X50、X60，X70等。现在国内部分钢铁企业已具备生产X80，X90管线钢的能力，其对加入的微碳锰铁的磷要求更高，要求控制在0.015％以下，本专利技术正好解决了上述要求。本专利技术的超低磷微碳锰铁合金是用下述工艺生产的1、配料(1)、用优质电解锰(Mn≥99.5)作为锰的来源；(2)、选用清洁无锈的低碳或超低碳碳素废钢作杂质冲洗剂；(3)、选用硅钙合金作为除磷、除碳剂； (4)、根据用户需要配入电解金属锰和废钢及硅钙合金。2、熔炼(1)、选用衬有镁砂打结衬的中频、工频感应电炉作为熔炼工具；(2)、先加入废钢和硅钙合金，再加入电解金属锰；(3)、待所述炉料全部熔化后，除去脱磷、脱碳反应生成的渣层，然后充分搅拌，将该合金熔体铸成合金块。由于本专利技术超低磷微碳锰铁合金中的碳、磷杂质含量更低，从而由它带入钢水中的杂质量也更低，特别适合于更高级管线钢及其高清洁钢的锰合金化。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明选用含锰量大于99.5％的电解金属锰和含碳量小于0.1％的清洁无锈的碳素钢。选用含碳量大于31％、含硅量大于55％的硅钙合金作为除磷除碳剂，其加入量为电解金属锰用量的0.5％即可。根据最终产品对含锰量的要求配入废钢和电解金属锰，利用在带有打结的镁砂炉衬的中频炉内熔炼。将所得的合金熔体铸成合金块，其成份(重量％)如下Mn84.95％，P0.0092％，S0.018％，Si0.31％，C0.03％，余量Fe。将该超低磷微碳锰铁合金用于冶炼X80管线钢，结果该钢中的杂质含量与使用上述的微碳锰铁合金相比，磷含量下降40％以上。实验结果表明经吹氩，在加入该超低磷微碳锰铁合金后，钢水无增碳效应，钢中增磷小于0.0001％，锰平均收得率为97.47％。因而所述合金适用于生产对C、P、S要求严格的高清洁钢。权利要求1.一种用于钢水脱氧剂和铁合金化剂的超低磷微碳锰铁合金，其组成(重量％)为Mn65～98％，C0.03～0.05％，O＜P≤0.01％，余量为Fe及杂质。全文摘要一种用作钢水脱氧剂和/或合金化剂的超低磷的微碳锰铁合金，其组成(重量％)为Mn65～98％，C0.03～0.05％，0＜P≤0.01％，余量为Fe及杂质。由于该锰铁合金中的C、P含量低，可用于冶炼X80、X90管线钢以及生产对C、P、S要求严格的高清洁钢。在炼钢时使用此合金可提高生产率，提高钢水质量及降低冶炼成本。文档编号C21C7/06GK1687465SQ20051007328公开日2005年10月26日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日专利技术者盛国大 申请人:常州市兴昌盛合金制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢水脱氧剂和铁合金化剂的超低磷微碳锰铁合金，其组成（重量％）为：Ｍｎ：６５～９８％，Ｃ：０．０３～０．０５％，０＜Ｐ≤０．０１％，余量为Ｆｅ及杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国大，
申请(专利权)人：常州市兴昌盛合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]