一种四周窄边框全面屏显示模组制造技术

技术编号:17917140 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-10 21:08
本实用新型专利技术公开了一种四周窄边框全面屏显示模组,包括显示屏组件(100)和背光组件(101),显示屏组件(100)粘结在背光组件(101)上;背光组件(101)包括胶框(1),所述的胶框(1)内自上而下设有遮光胶(2)、上增光膜(3)、下增光膜(4)、扩散膜(5)、导光板(6)、反射膜(7),胶框(1)内还设有LED(8)和第一FPC(9),胶框(1)顶部设有第一凹槽(1.1),所述显示屏组件(100)与第一凹槽(1.1)对应位置上设有第二凹槽(11)。本实用新型专利技术公开的一种四周窄边框全面屏显示模组,四周超窄边框,具有高屏占比,更加符合用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种四周窄边框全面屏显示模组
本技术涉及液晶显示屏
,具体地是一种四周窄边框全面屏显示模组。
技术介绍
随着智能手机的迅猛发展,消费者对智能手机的个性化需求也越来越强烈,显示屏的显示区域要求也越来也高,现有的显示模组在上部安装听筒孔、摄像头对应的整块区域都是黑边,很大程度减小了显示屏的显示区域,并且显示模组中重要组成的背光组件厚边框问题也一直影响着显示屏的显示区域,现有的TFT背光产品四周黑胶边框较宽,尤其是LED侧更宽,导致成品手机不美观且屏占比较小,而且4:3的宽高比也导致大屏手机单手操作不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种四周窄边框全面屏显示模组,本产品顶部设有预留安装原件空间,四周配合超窄边框,使得显示模组获得更大的显示区域,更符合高屏占比,更人性化的手机设计理念。本技术所采取的技术方案是:提供一种四周窄边框全面屏显示模组,包括显示屏组件和背光组件,所述的显示屏组件粘结在背光组件上;背光组件包括胶框,所述的胶框内自上而下设有遮光胶、上增光膜、下增光膜、扩散膜、导光板、反射膜,所述的胶框内还设有LED和FPC,所述的FPC通过FPC胶连接于胶框上,所述的胶框顶部内凹形成凹槽,用于预留安装原件,使背光模组获得更大的显示区域,所述凹槽的底部与侧壁通过圆弧过渡,所述显示屏组件与第一凹槽对应位置上设有第二凹槽。进一步的,所述胶框的四个角均设有斜倒角。此处增加斜倒角,显示屏可以更长,而且由于倒角的存在,四个角不会干涉。作为优选,所述胶框的四条边宽度均为0.85mm。最大限度的缩小边框尺寸,从而增加显示区域面积。进一步的,所述的导光板上设有若干凸起,所述的凸起上下交替位于导光板的上表面和下表面上。此凸起结构的设置,使得导光板与胶框的连接更加稳定、可靠。进一步的,所述的反射膜远离导光板的一侧设有PET保护膜,所述的PET保护膜上部设有一个矩形孔,所述PET保护膜右侧的顶部侧有一个手撕凸边。作为优选,所述的PET保护膜厚度为0.07mm。进一步的,所述的显示屏组件包括LCD、IC和第二FPC,所述LCD的上下表面上分别设有上偏光片和下偏光片,所述的IC和第二FPC绑定在LCD上形成FOG,FOG粘贴在背光组件上。为了更多提高显示屏屏占比,在显示屏组件组装过程中,更加细化捆绑工艺,压缩绑定空间,实现高屏占比。本技术的与现有技术相比具有以下优点:为了获得更大的显示区域,本技术在显示模组上部与手机听筒,摄像头相对应的位置上设有避让凹槽,在想对应的背光组件上也增设相同的凹槽,使得显示屏最上部除了听筒孔、摄像头位置其他地方均可做成显示区域,这样在产品组装后就大大增加了显示屏的显示区域,为了更好的实施这一技术,在显示屏组件和背光组件中,四个角位置增加斜倒角,该斜倒角的设计后,显示屏也可以更长,而且四个角位置不会发生干涉,同样是增加了显示区域,提高屏占比。附图说明图1是本技术的一种四周窄边框全面屏显示模组示意图。图2是本技术的一种四周窄边框全面屏显示模组的局部爆炸结构示意图。图3是背光组件结构示意图。图4是图3中A-A处剖视图。图5是图3的后视图。其中,100、显示屏组件,101、背光组件,1、胶框,1.1、第一凹槽,1.2、圆弧,1.3、斜倒角,2、遮光膜,3、上增光膜,4、下增光膜,5、扩散膜,6、导光板,6.1、凸起,7、反射膜,8、LED,9、第一FPC,10、FPC胶,11、第二凹槽,12、PET保护膜,12.1、矩形框,12.2、手撕凸边,13、LCD,14、IC,15、第二FPC,16、上偏光片,17、下偏光片具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1~5所示,本技术提供一种四周窄边框全面屏显示模组,包括显示屏组件100和背光组件101,该显示屏组件100粘结在背光组件101上形成完整的显示组件,背光组件101包括胶框1,所述的胶框1内自上而下设有遮光胶2、上增光膜3、下增光膜4、扩散膜5、导光板6、反射膜7,所述的胶框1内还设有LED8和第一FPC9,所述的第一FPC9通过FPC胶10连接于胶框1上,所述的胶框1顶部内凹形成第一凹槽1.1,用于预留安装原件,使背光模组获得更大的显示区域,所述凹槽1.1的底部与侧壁通过圆弧1.2过渡,圆弧过渡结构可以有效防止边角撕裂,本技术实施例中,为了最大限度的缩小背光模组边框,提高屏占比,发光源采用14颗3.0x0.8x0.4规格的LED,为了进一步提高显示区域比例,所述胶框1的四个角均设有斜倒角1.3,斜倒角1.3的设置后,显示屏可以更长,并且四个角位置不干涉,本技术实施例中,显示屏组件100上设有与第一凹槽1.1相对应的第二凹槽11,有效增加显示屏的显示区域。所述胶框1的边框宽度为0.85mm,实现了背光模组四周窄边框结构,有效提高屏占比。本技术实施例中,为了使得导光板6与胶框1安装牢固,所述的导光板6上设有若干凸起6.1,所述的凸起6.1上下交替位于导光板6的上表面和下表面上。为了保护反射膜7,所述的反射膜7远离导光板6的一侧设有PET保护膜11,所述的PET保护膜11上部设有一个矩形孔11.1,所述PET保护膜8右侧的顶部侧有一个手撕凸边11.2,作为优选,所述的PET保护膜11厚度为0.07mm。为了达到更人性化的手机设计理念,改变原有的单手操作不方便的4:3的宽高比屏幕,本技术实施例中,如图3所示,该背光模组的宽度方向可视部分为H1,长度方向可视部分为H2,其中,高宽比H2:H1=18:9,同样的显示屏组件100中,显示屏的高宽比也设计成18比9的比例,更加提升了用户的单手操作体验。本技术实施例中,显示屏组件100包括LCD13、IC14和第二FPC15,LCD13的上下表面上分别贴有上偏光片16和下偏光片17,IC14和第二FPC15绑定在LCD13上形成了FOG,FOG粘贴在背光组件101上形成完整显示模组。以上就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种四周窄边框全面屏显示模组

【技术保护点】
一种四周窄边框全面屏显示模组,包括显示屏组件(100)和背光组件(101),所述的显示屏组件(100)粘结在背光组件(101)上;背光组件(101)包括胶框(1),所述的胶框(1)内自上而下设有遮光胶(2)、上增光膜(3)、下增光膜(4)、扩散膜(5)、导光板(6)、反射膜(7),所述的胶框(1)内还设有LED(8)和第一FPC(9),所述的第一FPC(9)通过FPC胶(10)连接于胶框(1)上,其特征在于:所述的胶框(1)顶部内凹形成第一凹槽(1.1),用于预留安装原件,使背光模组获得更大的显示区域,所述第一凹槽(1.1)的底部与侧壁通过圆弧(1.2)过渡,所述显示屏组件(100)与第一凹槽(1.1)对应位置上设有第二凹槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种四周窄边框全面屏显示模组,包括显示屏组件(100)和背光组件(101),所述的显示屏组件(100)粘结在背光组件(101)上;背光组件(101)包括胶框(1),所述的胶框(1)内自上而下设有遮光胶(2)、上增光膜(3)、下增光膜(4)、扩散膜(5)、导光板(6)、反射膜(7),所述的胶框(1)内还设有LED(8)和第一FPC(9),所述的第一FPC(9)通过FPC胶(10)连接于胶框(1)上,其特征在于:所述的胶框(1)顶部内凹形成第一凹槽(1.1),用于预留安装原件,使背光模组获得更大的显示区域,所述第一凹槽(1.1)的底部与侧壁通过圆弧(1.2)过渡,所述显示屏组件(100)与第一凹槽(1.1)对应位置上设有第二凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种四周窄边框全面屏显示模组,其特征在于:所述胶框(1)的四个角均设有斜倒角(1.3)。3.根据权利要求1所述的一种四周窄边框全面屏显示模组,其特征在于:所述胶框(1)的边框宽度为0.85mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩小宁曹向明
申请(专利权)人:江西合力泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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