电机转子及具有其的电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机转子及具有其的电机。其中，电机转子包括：转子铁芯，转子铁芯的外表面具有多个第一限位结构；多个第二限位结构，可选择性地与多个第一限位结构连接，且连接后的第二限位结构具有突出于转子铁芯的外表面的限位部，在转子铁芯的周向方向上，相邻的两个限位部之间形成容纳空间；至少一个永磁体，设置在容纳空间内，以实现永磁体与转子铁芯的连接。本发明专利技术有效地解决了现有技术中不同极数的电机转子需要对转子铁芯重复开模加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机转子及具有其的电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种电机转子及具有其的电机。
技术介绍
在永磁无刷直流电机中，电机转子采用永磁转子，永磁体的形状和安装方式对电机的性能影响较大。通常地，常用永磁体安装方式包括表贴、注塑、内嵌等。然而，无论采用上述哪种安装方式，传统的永磁转子均为一个转子铁芯对应一个极数的转子，不同极数的转子需要重复开制转子铁芯，不能实现转子铁芯的通用性设计，导致转子铁芯的材料浪费，增加了电机转子的制造成本，增大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电机转子及具有其的电机，以解决现有技术中不同极数的电机转子需要对转子铁芯重复开模加工的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机转子，包括：转子铁芯，转子铁芯的外表面具有多个第一限位结构；多个第二限位结构，可选择性地与多个第一限位结构连接，且连接后的第二限位结构具有突出于转子铁芯的外表面的限位部，在转子铁芯的周向方向上，相邻的两个限位部之间形成容纳空间；至少一个永磁体，设置在容纳空间内，以实现永磁体与转子铁芯的连接。进一步地，第一限位结构为限位槽，第二限位结构为限位块，限位槽与限位块过盈配合或者紧固连接。进一步地，全部限位槽被分为多个卡槽组，卡槽组沿转子铁芯的轴线方向和/或周向方向延伸。进一步地，至少两组卡槽组沿转子铁芯的轴线方向间隔设置，且至少两组卡槽组沿转子铁芯的轴线方向是对称布置的。进一步地，各卡槽组包括：多个轴向连通槽，各轴向连通槽均沿转子铁芯的轴线方向延伸，且相邻两个轴向连通槽沿转子铁芯的周向方向间隔设置，至少一个轴向连通槽与转子铁芯的端面连通；多个周向连通槽，相邻的两个轴向连通槽通过周向连通槽连通，限位块能够在轴向连通槽和周向连通槽内滑动。进一步地，至少一个卡槽组中的轴向连通槽与另一个卡槽组的轴向连通槽的连线与转子铁芯的中心轴线平行。进一步地，限位块包括顺次连接的连接部及限位部，连接部与轴向连通槽的形状相适配，限位部沿远离连接部的方向宽度逐渐增大，以在转子铁芯的周向方向上，使相邻两个限位部之间形成容纳空间。进一步地，轴向连通槽为T形槽或者燕尾槽，限位块呈工字型。进一步地，同一个卡槽组内，所有周向连通槽的长度均相等。进一步地，限位块的厚度小于或等于周向连通槽的槽宽。进一步地，沿轴向连通槽的延伸方向，周向连通槽的一端与轴向连通槽的中部连通。进一步地，多个限位块沿转子铁芯的中心轴线对称设置。根据本专利技术的另一方面，提供了一种电机，包括上述的电机转子。应用本专利技术的技术方案，电机转子包括转子铁芯、第二限位结构及永磁体。其中，转子铁芯的外表面具有多个第一限位结构。第二限位结构为多个，可选择性地与多个第一限位结构连接，且连接后的第二限位结构具有突出于转子铁芯的外表面的限位部，在转子铁芯的周向方向上，相邻的两个限位部之间形成容纳空间。永磁体至少为一个，设置在容纳空间内，以实现永磁体与转子铁芯的连接。这样，转子铁芯与永磁体通过第二限位结构连接，且第二限位结构可选择性地与转子铁芯的外表面上的第一限位结构连接，则使得连接在转子铁芯上的第二限位结构的个数和位置可调整，进而使得与第二限位结构的限位部装配的永磁体的个数可调整。与现有技术中针对不同极数的电机转子需要重新开模加工相比，本申请中的电机转子不需要重新开模，只需调整第二限位结构的个数和位置，即可实现同一转子铁芯对应多种极数的电机转子，使得电机转子的极数可变，操作简单，降低了电机转子的加工成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的电机转子的实施例的极数为4极的立体结构示意图；图2示出了图1中的电机转子的分解结构示意图；图3示出了图1中的电机转子的转子铁芯的立体结构示意图；图4示出了图1中的电机转子的第二限位结构的立体结构示意图；图5示出了图1中的电机转子的极数为6极的立体结构示意图；以及图6示出了图5中的电机转子的分解结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、转子铁芯；20、第二限位结构；21、限位部；22、连接部；30、永磁体；40、卡槽组；41、轴向连通槽；42、周向连通槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中不同极数的电机转子需要对转子铁芯重复开模加工的问题，本申请提供了一种电机转子及具有其的电机。如图1至图6所示，电机转子包括转子铁芯10、多个第二限位结构20及至少一个永磁体30。其中，转子铁芯10的外表面具有多个第一限位结构。多个第二限位结构20可选择性地与多个第一限位结构连接，且连接后的第二限位结构20具有突出于转子铁芯10的外表面的限位部21，在转子铁芯10的周向方向上，相邻的两个限位部21之间形成容纳空间。至少一个永磁体30设置在容纳空间内，以实现永磁体30与转子铁芯10的连接。应用本实施例的技术方案，转子铁芯10与永磁体30通过第二限位结构20连接，且第二限位结构20可选择性地与转子铁芯10的外表面上的第一限位结构连接，则使得连接在转子铁芯10上的第二限位结构20的个数和位置可调整，进而使得与第二限位结构20的限位部21装配的永磁体30的个数可调整。与现有技术中针对不同极数的电机转子需要重新开模加工相比，本实施例中的电机转子不需要重新开模，只需调整第二限位结构20的个数和位置，即可实现同一转子铁芯10对应多种极数的电机转子，使得电机转子的极数可变，操作简单，降低了电机转子的加工成本。在本实施例中，对转子铁芯10的外表面进行改善，采用转子铁芯10的第一限位结构与第二限位结构20配合的方式对永磁体30进行限位，保证永磁体30与转子铁芯10的外表面贴合，通过永磁体30与不同数量的第二限位结构20配合，实现电机转子的同一个转子铁芯10对应多种极数，避免了转子铁芯10的重复开模，节约成本，通用性高。如图3和图4所示，第一限位结构为限位槽，第二限位结构20为限位块，限位槽与限位块过盈配合。这样，限位块与限位槽过盈配合，进而使得第二限位结构20与转子铁芯10的装配更加稳固，防止限位块从转子铁芯10上脱出。之后，永磁体30设置在相邻的两个限位块的限位部21之间，进而将永磁体30装配在转子铁芯10上以形成电机转子。上述连接方式使得限位块及永磁体30与转子铁芯10的连接更加稳固，进而提高电机转子的结构稳定性。在附图中未示出的其他实施方式中，限位槽与限位块紧固连接。具体地，紧固件穿过限位块后固定在转子铁芯的限位槽内。之后，永磁体设置在相邻的两个限位块的限位部之间，进而将永磁体装配在转子铁芯上以形成电机转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)的外表面具有多个第一限位结构；多个第二限位结构(20)，可选择性地与多个所述第一限位结构连接，且连接后的所述第二限位结构(20)具有突出于所述转子铁芯(10)的所述外表面的限位部(21)，在所述转子铁芯(10)的周向方向上，相邻的两个所述限位部(21)之间形成容纳空间；至少一个永磁体(30)，设置在所述容纳空间内，以实现所述永磁体(30)与所述转子铁芯(10)的连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)的外表面具有多个第一限位结构；多个第二限位结构(20)，可选择性地与多个所述第一限位结构连接，且连接后的所述第二限位结构(20)具有突出于所述转子铁芯(10)的所述外表面的限位部(21)，在所述转子铁芯(10)的周向方向上，相邻的两个所述限位部(21)之间形成容纳空间；至少一个永磁体(30)，设置在所述容纳空间内，以实现所述永磁体(30)与所述转子铁芯(10)的连接。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第一限位结构为限位槽，所述第二限位结构(20)为限位块，所述限位槽与所述限位块过盈配合或者紧固连接。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，全部所述限位槽被分为多个卡槽组(40)，所述卡槽组(40)沿所述转子铁芯(10)的轴线方向和/或周向方向延伸。4.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，至少两组所述卡槽组(40)沿所述转子铁芯(10)的轴线方向间隔设置，且至少两组所述卡槽组(40)沿所述转子铁芯(10)的轴线方向是对称布置的。5.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，各所述卡槽组(40)包括：多个轴向连通槽(41)，各所述轴向连通槽(41)均沿所述转子铁芯(10)的轴线方向延伸，且相邻两个所述轴向连通槽(41)沿所述转子铁芯(10)的周向方向间隔设置，至少一个所述轴向连通槽(41)与所述转子铁芯(10)的端面连通；多个周向连通槽(42)，相邻的两个所述轴向连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，周成海，王周叶，任丽君，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44