一种双管闭式热力管网系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双管闭式热力管网系统，涉及一种热力管网系统领域。包括热源、热力站、用热处；所述的热源与热力站之间、热力站与用热处之间均通过管路进行连接，并且管路之间形成管网，所述的管网为双管闭式管官网，并且为枝状分布，所述的热力站内设置有水处理装置，所述的水处理装置包括机体、进水口、出水口、隔板、立柱、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、端盖、台阶、电机、过滤箱；所述的进水口垂直设置于机体的一端，并与机体相连，所述的出水口垂直设置于机体的另一端，并与机体相连，所述的第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊均位于立柱内部，所述的立柱、第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊共同组成升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种双管闭式热力管网系统
本技术涉及一种热力管网系统领域，具体涉及一种双管闭式热力管网系统。
技术介绍
热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。热力管网由城市集中供热热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。集中调节和检测供热介质参数，而在输热干线或输热干线与配热干线连接处设置热网站。热力管网由于水常年在管道内流动，会使管道内结成水垢，对管道的寿命造成影响，一般的做法为对水的内部加入药物使其进行管道水垢的清除，这种做法会对水造成污染，加入药物后的水的水质会发生变化，一旦对人体接触会使人体造成伤害，并且这种水排放到外界会对环境造成污染，而且对于清除后的水垢也很难进行回收处理。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双管闭式热力管网系统，能够通过在热力站内加装水处理装置，有效的解决了管道水垢难以清洁，并且会对环境造成污染等问题。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种双管闭式热力管网系统，包括热源、热力站、用热处；所述的热源与热力站之间、热力站与用热处之间均通过管路进行连接，并且管路之间形成管网，所述的管网为双管闭式管官网，并且为枝状分布，所述的热力站内设置有水处理装置，所述的水处理装置包括机体、进水口、出水口、隔板、立柱、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、端盖、台阶、电机、过滤箱；所述的进水口垂直设置于机体的一端，并与机体相连，所述的出水口垂直设置于机体的另一端，并与机体相连，所述的第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊均位于立柱内部，并且第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊之间均通过链条进行传动，并且链条的外表面设有若干锯齿，所述的立柱、第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊共同组成升降装置，所述的机体上部设有端盖，并且端盖的两侧分别设有相同的升降装置，并且升降装置所在的平面与进水口所在的平面均相互平行，所述的过滤箱为长方体结构，并且位于机体内部，并且位于端盖的正下方，所述的过滤箱包括两个相互平行的网孔面以及两个与网孔面相互垂直的锯齿面，所述的网孔面与机体的一端相互平行，并且表面设有若干网孔，所述的锯齿面上设有与若干锯齿相互对应的凹槽，所述的隔板位于过滤箱的内部中间位置，并且与网孔面相互平行，并且隔板内部设有海绵铁，隔板两侧设有活性炭，所述的过滤箱可通过链条的传动进行竖直方向的移动。进一步的，机体下方设有密闭空间，所述的电机位于密闭空间内部，并与第一传动辊之间通过线路连接。进一步的，进水口与机体相连处设有第一单向阀，并且第一单向阀的流向为由远离机体的方向流向靠近机体的方向，所述的出水口与机体相连处设有第二单向阀，并且第二单向阀的流向为靠近机体的方向流向远离机体的方向，单向阀能够防止水进行回流，以此防止造成二次污染的问题。进一步的，机体上表面设有台阶，所述的台阶升高的一端与升降装置相互接触，以此来方便操作者进行操作。进一步的，进水口和出水口与机体之间均通过焊接进行连接，并且进水口位于机体的上部，出水口位于机体的下部。进一步的，过滤箱以及链条均为不锈钢为材料制成的过滤箱以及链条，防止装置造成锈蚀的后果。进一步的，第一传动辊的直径大于第二传动辊的直径，第二传动辊的直径等于第三传动辊的直径，并且第二传动辊位于立柱的上端，第三传动辊位于立柱的下端。本技术的有益之处在于：1）.通过对水处理装置的设计，使得水在循环的过程中能够通过水处理装置进行水质的过滤，以此达到防止管道结成水垢，并且不会对环境造成污染的效果。2）.通过对过滤箱以及升降装置的设计，使得水质过滤一定时间后，能够通过升降装置进行过滤箱的升降，从而对升降箱内部的水垢进行集中清洁处理，防止对环境造成污染，并且有效的提高了清洁效率，而且方便了过滤箱的维护工作。3）.通过对活性炭以及海绵铁的设计，活性炭能够吸附水中的杂质与颗粒物，能够将水垢进行过滤，海绵铁能够有效的对水中的氧气进行过滤，防止循环水中的氧气对管道进行氧化，从而防止水垢的生成。附图说明图1是本技术管网的安装示意简图；图2是本技术水处理装置的正面结构示意图；图3是本技术水处理装置的侧视图；图中附图标记的含义：1为机体、2为进水口、3为出水口、4为隔板、5为立柱、6为第一传动辊、7为第二传动辊、8为第三传动辊、9为端盖、10为台阶、11为电机、12为过滤箱。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本专利技术。实施例1一种双管闭式热力管网系统，如图1所示，包括热源、热力站、用热处；热源与热力站之间、热力站与用热处之间均通过管路进行连接，并且管路之间形成管网，管网为双管闭式管官网，并且为枝状分布，热力站内设置有水处理装置。如图2所示，水处理装置包括机体1、进水口2、出水口3、隔板4、立柱5、第一传动辊6、第二传动辊7、第三传动辊8、端盖9、台阶10、电机11、过滤箱12；进水口2垂直设置于机体1的一端，并与机体1相连，出水口3垂直设置于机体1的另一端，并与机体1相连，进水口2和出水口3与机体1之间均通过焊接进行连接，并且进水口2位于机体1的上部，出水口3位于机体1的下部，进水口2与机体1相连处设有第一单向阀，并且第一单向阀的流向为由远离机体1的方向流向靠近机体1的方向，出水口3与机体1相连处设有第二单向阀，并且第二单向阀的流向为靠近机体1的方向流向远离机体1的方向，单向阀能够防止水进行回流，以此防止造成二次污染的问题。如图3所示，第一传动辊6、第二传动辊7以及第三传动辊8均位于立柱5内部，并且第一传动辊6、第二传动辊7以及第三传动辊8之间均通过链条进行传动，并且链条的外表面设有若干锯齿，第一传动辊6的直径大于第二传动辊7的直径，第二传动辊7的直径等于第三传动辊8的直径，并且第二传动辊7位于立柱5的上端，第三传动辊8位于立柱的下端，立柱5、第一传动辊6、第二传动辊7以及第三传动辊8共同组成升降装置，机体1上部设有端盖9，并且端盖9的两侧分别设有相同的升降装置，并且升降装置所在的平面与进水口2所在的平面均相互平行，过滤箱12为长方体结构，并且位于机体1内部，并且位于端盖9的正下方，过滤箱12包括两个相互平行的网孔面以及两个与网孔面相互垂直的锯齿面，网孔面与机体1的一端相互平行，并且表面设有若干网孔，锯齿面上设有与若干锯齿相互对应的凹槽，隔板4位于过滤箱12的内部中间位置，并且与网孔面相互平行，并且隔板4内部设有海绵铁，隔板4的两侧设有活性炭，过滤箱12可通过链条的传动进行竖直方向的移动，机体1下方设有密闭空间，电机11位于密闭空间内部，并与第一传动辊6之间通过线路连接，机体1上表面设有台阶10，台阶10升高的一端与升降装置相互接触，以此来方便操作者进行操作，其中，过滤箱12以及链条均为不锈钢为材料制成的过滤箱12以及链条，防止装置造成锈蚀的后果。本技术工作时，待过滤水通过过滤箱12进行过滤，过滤箱12内设有活性炭，并且中间设有隔板4，隔板4内部设有海绵铁，待过滤水通过活性炭进行过滤，使杂质进行去除，再通过海绵铁进行水中氧气的去除，又再次通过活性炭进行第二次过滤，使过滤更加彻底，进而由出水口3进行出水，单向阀的设计能够使水不会造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管闭式热力管网系统，包括热源、热力站、用热处；所述的热源与热力站之间、热力站与用热处之间均通过管路进行连接，并且管路之间形成管网，所述的管网为双管闭式管官网，并且为枝状分布，其特征在于：热力站内通向用热处的热力管道上设置有水处理装置，所述的水处理装置包括机体、进水口、出水口、隔板、立柱、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、端盖、台阶、电机、过滤箱；所述的进水口垂直设置于机体的一端，并与机体相连，所述的出水口垂直设置于机体的另一端，并与机体相连，所述的第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊均位于立柱内部，并且第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊之间均通过链条进行传动，并且链条的外表面设有若干锯齿，所述的立柱、第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊共同组成升降装置，所述的机体上部设有端盖，并且端盖的两侧分别设有相同的升降装置，并且升降装置所在的平面与进水口所在的平面均相互平行，所述的过滤箱为长方体结构，并且位于机体内部，并且位于端盖的正下方，所述的过滤箱包括两个相互平行的网孔面以及两个与网孔面相互垂直的锯齿面，所述的网孔面与机体的一端相互平行，并且表面设有若干网孔，所述的锯齿面上设有与若干锯齿相互对应的凹槽，所述的隔板位于过滤箱的内部中间位置，并且与网孔面相互平行，并且隔板内部设有海绵铁，隔板两侧设有活性炭，所述的过滤箱可通过链条的传动进行竖直方向的移动。...

【技术特征摘要】
1.一种双管闭式热力管网系统，包括热源、热力站、用热处；所述的热源与热力站之间、热力站与用热处之间均通过管路进行连接，并且管路之间形成管网，所述的管网为双管闭式管官网，并且为枝状分布，其特征在于：热力站内通向用热处的热力管道上设置有水处理装置，所述的水处理装置包括机体、进水口、出水口、隔板、立柱、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、端盖、台阶、电机、过滤箱；所述的进水口垂直设置于机体的一端，并与机体相连，所述的出水口垂直设置于机体的另一端，并与机体相连，所述的第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊均位于立柱内部，并且第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊之间均通过链条进行传动，并且链条的外表面设有若干锯齿，所述的立柱、第一传动辊、第二传动辊以及第三传动辊共同组成升降装置，所述的机体上部设有端盖，并且端盖的两侧分别设有相同的升降装置，并且升降装置所在的平面与进水口所在的平面均相互平行，所述的过滤箱为长方体结构，并且位于机体内部，并且位于端盖的正下方，所述的过滤箱包括两个相互平行的网孔面以及两个与网孔面相互垂直的锯齿面，所述的网孔面与机体的一端相互平行，并且表面设有若干网孔，所述的锯齿面上设有与若干锯齿相互对应的凹槽，所述的隔板位于过滤箱的内部中间位置，并且与网孔面相互平行，并且隔板内部设有海绵铁，隔板两侧设有活性炭，所述的过滤箱可通过链条的传动进行竖直方向的移动。2.根据权利要求1所述的一种双管闭式热力管网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清正，
申请(专利权)人：中清源环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14