刮蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刮蜡装置，包括由碳化硅材质制成的主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元；所述刮蜡单元分别通过所述第一连接单元和第二连接单元套接于所述主体单元，且所述第一连接单元和第二连接单元还用于相对于所述主体单元做圆周运动。本实用新型专利技术能够有效解决由于刮蜡装置在遇到井筒内沉积物造成上提遇阻时被强行拉变形或被沉积物糊死的问题，进一步提高刮蜡效率。

【技术实现步骤摘要】
刮蜡装置
本技术涉及一种刮蜡装置，属于油井刮蜡

技术介绍
自喷井是依靠油层自身的能量将原油从井底举升到地面，在油气流从井底向井口运移的过程中，原油中所含的蜡随温度的不断降低而逐渐析出，吸附在油管内壁上，造成油管内径缩小，减小了油流通道，生产时间越长，结蜡越严重，这时就需要及时清除吸附在管壁上的蜡，以保证井筒畅通。塔里木油田部分区块内油井在生产中发现，井筒内沉积物质以胶质沥青质和蜡为主，属于油稠、含蜡量高的特殊油藏，而且矿区内原油硫化氢含量高。目前的刮蜡装置在遇到井筒内沉积物造成上提遇阻时会被强行拉变形或被沉积物糊死，而且挂蜡片变形或被糊死会使得油井清蜡效果变差，严重可导致顶钻、钢丝打纽甚至发生落鱼事故最终演变成事故躺井。
技术实现思路
本技术提供一种刮蜡装置，能够有效解决由于刮蜡装置在遇到井筒内沉积物造成上提遇阻时被强行拉变形或被沉积物糊死的问题，进一步提高刮蜡效率。本技术提供一种刮蜡装置，包括由碳化硅材质制成的主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元；所述刮蜡单元分别通过所述第一连接单元和第二连接单元套接于所述主体单元，且所述第一连接单元和第二连接单元还用于相对于所述主体单元做圆周运动。如上所述的刮蜡装置，其中，所述主体单元、所述刮蜡单元、第一连接单元以及第二连接单元的表面涂覆有防水涂层。如上所述的刮蜡装置，其中，所述防水涂层的熔点为120-130℃。如上所述的刮蜡装置，其中，所述防水涂层为氟系溶剂。如上所述的刮蜡装置，其中，所述氟系溶剂的质量百分浓度为40-50％。如上所述的刮蜡装置，其中，所述第一连接单元与所述刮蜡单元的顶端连接，所述第二连接单元与所述刮蜡单元的底端连接。如上所述的刮蜡装置，其中，所述主体单元为中心管，所述刮蜡单元为刮蜡刀。如上所述的刮蜡装置，其中，所述第一连接件包括互相连接的第一转动件和第一固定件，所述第一转动件与所述中心管可转动连接，所述第一固定件与所述刮蜡刀固定连接；所述第二连接件包括互相连接的第二转动件和第二固定件，所述第二转动件与所述中心管可转动连接，所述第二固定件与所述刮蜡刀固定连接。如上所述的刮蜡装置，其中，所述刮蜡刀为8字形刮蜡刀或蛇形刮蜡刀。如上所述的刮蜡装置，其中，所述8字形刮蜡刀的横轴最大半径小于油管的半径；所述蛇形刮蜡刀的半径小于油管的半径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术刮蜡装置一实施例的示意图；图2为本技术刮蜡装置另一实施例的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”“、水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。值得注意的是，本技术的“顶端”是指靠近井口的一端，“底端”是指远离井口的一端。本实施例提供一种刮蜡装置，包括由碳化硅材质制成的主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元；刮蜡单元分别通过第一连接单元和第二连接单元套接于主体单元，且第一连接单元和第二连接单元还用于相对于主体单元做圆周运动。本技术的刮蜡装置是用于在油管中上下移动从而对油管内壁上析出的蜡进行刮除操作的装置。具体地，主体单元为本技术刮蜡装置的结构主体，刮蜡单元套设在主体单元外部用于与油管内壁的蜡接触并通过相对于油管运动从而对油管上析出的蜡进行刮除处理。其中，第一连接单元处于主体单元和刮蜡单元之间，第一连接单元的一端与主体单元连接，第一连接单元的另一端与刮蜡单元连接，且第一连接单元还能够相对于主体单元做圆周运动；第二连接单元处于主体单元和刮蜡单元之间，第二连接单元的一端与主体单元连接，第二连接单元的另一端与刮蜡单元连接，且第二连接单元还能够相对于主体单元做圆周运动。因此，第一连接单元和第二连接单元还会带动套接在主体单元外部的刮蜡单元做圆周运动。本技术不限制第一连接单元与第二连接单元分别与刮蜡单元的连接位置，为了稳定刮蜡单元与主体单元之间的相对运动关系，可以优选使第一连接单元与刮蜡单元的顶端连接，第二连接单元与刮蜡单元的底端连接。具体在使用时，会在主体单元的底部吊一重锤，然后在主体单元的顶部连接一过滑轮的钢丝，绞车与钢丝相连后将刮蜡装置置于油管中，刮蜡装置会在重锤的重力牵引下向下运动，向下运动的过程中刮蜡单元会将油管内壁的蜡刮除，同时，第一连接单元和第二连接单元还会带动刮蜡单元在油管内做圆周运动，从而进一步提高了刮蜡能力。当刮蜡操作完成后，可以通过绞车对钢丝的施加拉力，从而将刮蜡装置从油管内拉出。值得注意的是，本技术针对刮蜡装置应用场景的特殊性，创新的对各个单元的材质进行了限定，具体采用碳化硅制作上述主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元。碳化硅又称金钢砂或耐火砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。将刮蜡装置由常见的S314防硫不锈钢或42CrMo材质改为碳化硅材质，从而使整个刮蜡装置具有强度高、韧性好的特点，当遇到油管内蜡质沉积的状况时，可以有效避免刮蜡单元发生变形的问题，进一步提高刮蜡效率。表1为碳化硅的主要物理性质。表1碳化硅的主要物理性质材料硬度HV比重g/cm3强度MPa掺杂碳化硅23003.2620少在上述实施例的基础上，为了防止刮蜡装置被油管内的蜡沉积糊住而造成刮蜡装置的移动困难，还可以对主体单元、主体单元、刮蜡单元、第一连接单元以及第二连接单元的表面涂覆防水涂层。该防水涂层能够使蜡与各个单元之间的接触角增大，从而减小蜡沉积与各个单元之间的接触面积，避免由于接触面积过大而造成蜡与刮蜡装置之间的作用力过大使刮蜡装置难以移动。具体地，可以选择熔点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮蜡装置，其特征在于，包括由碳化硅材质制成的主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元；所述刮蜡单元分别通过所述第一连接单元和第二连接单元套接于所述主体单元，且所述第一连接单元和第二连接单元还用于相对于所述主体单元做圆周运动。

【技术特征摘要】
1.一种刮蜡装置，其特征在于，包括由碳化硅材质制成的主体单元、刮蜡单元、第一连接单元和第二连接单元；所述刮蜡单元分别通过所述第一连接单元和第二连接单元套接于所述主体单元，且所述第一连接单元和第二连接单元还用于相对于所述主体单元做圆周运动。2.根据权利要求1所述的刮蜡装置，其特征在于，所述主体单元、所述刮蜡单元、第一连接单元以及第二连接单元的表面涂覆有防水涂层。3.根据权利要求2所述的刮蜡装置，其特征在于，所述防水涂层的熔点为120℃-130℃。4.根据权利要求3所述的刮蜡装置，其特征在于，所述防水涂层为氟系溶剂。5.根据权利要求4所述的刮蜡装置，其特征在于，所述氟系溶剂的质量百分浓度为40％-50％。6.根据权利要求1-5任一所述的刮蜡装置，其特征在于，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子涵，王宏，林莹，曹鹏，郭志广，王淑英，杨文明，徐文涛，王应全，吴国磊，刘敏，杨小华，杨晓东，殷树根，唐洪军，刘兴茂，李凯，张亚鹏，袁欢，乔山山，董丰硕，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11