钢绳泥浆清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种钢绳泥浆清除装置，包括清除装置底座、压紧弹簧、推入弹簧和刮浆块；所述刮浆块设有两块，均位于所述清除装置底座的导向槽内，两所述刮浆块配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔；在钻进过程中，需打捞岩心时，将所述清除装置螺纹固定在钻孔口的钻杆上，将钢绳携带打捞器通过导向槽投入钻杆内孔，钢绳携带打捞器及打捞的岩心内管总成上升，刮浆块受到压紧弹簧及推入弹簧的作用力，两刮浆块配合形成的通孔仅使钢绳本身可通过，其携带的泥浆被刮去，泥浆返回孔内；打捞过程中不需要人工进行清除泥浆，提高了安全性，且清除效率高；装置结构简单。

Steel rope mud cleaning device

The embodiment of the utility model discloses a cleaning device for wire rope mud cleaning device includes base, a pressure spring, into the spring and scraping block; the scraping block is provided with a guide groove two, are located in the base of the cleaning device, the two form block with scraping after the heart and through hole, the wire rope; in the drilling process, to salvage the core when the cleaning device is fixed on the screw drill hole on the rope will carry Fisher into the bore of the drill rod passing through the guide slot, the rope carrying overshot and salvage the core inner tube assembly to rise, scraping by pressing spring and block push the spring force, the two scraping block is formed with the through hole of the rope itself can only carry through, the mud is scraped, mud return hole; manually remove mud does not require salvage process, improve safety It has high efficiency and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
钢绳泥浆清除装置
本技术涉及工程钻探
，具体涉及一种用于螺纹固定的用于刮除岩心钻探钢绳表面泥浆的装置。
技术介绍
固体矿产取心钻探中常采用绳索取心钻进技术，打捞岩心不需要提出全部钻杆，但需用钢绳提升打捞器，将装有岩心的内管总成打捞提出，提取内管总成时，由于钻杆内部充满泥浆，泥浆随钢绳提升被带出孔外，由于为提升钢绳导向的导向轮多悬挂钻塔顶部或较高位置，钢绳上移将泥浆带出孔外并随着钢绳的上升不断撒到工作面，造成工作面泥泞湿滑，工作环境污染，特别的取心孔较深，提绳过程长时，情况尤为突出，给现场操作带来极大不便，为了清除这些钢绳携带的泥浆，施工时采取人工在上升的钢绳上进行手工临时刮除，因钢绳表面多刺且有较大上升速度及提升力，极易造成人身事故，安全性低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的实施例提供了一种用于用绳索取心提取岩心时自动除去由钢绳从孔内带出泥浆的螺纹固定的钢绳泥浆清除装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种钢绳泥浆清除装置，包括清除装置底座、压紧弹簧、推入弹簧和刮浆块；所述刮浆块设有两块，均位于所述清除装置底座的导向槽内，两所述刮浆块配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔；所述压紧弹簧固定在所述清除装置底座的上支柱上，一端位于所述刮浆块的上表面，向下压紧所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上；所述推入弹簧固定在所述清除装置底座的下支柱上，一端位于所述刮浆块的横向侧壁上，推紧两所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上。优选地，所述导向槽的两横向侧壁为弧形，其两纵向侧壁为矩形；所述导向槽的底部设有圆孔，所述圆孔的直径大于打捞器及岩心内管总成的直径，小于两所述刮浆块的外径。优选地，所述刮浆块的横向一侧壁的两侧部分为弧形，中间部分为矩形，其横向另一侧壁为矩形，中间设有半圆形弧，所述刮浆块的纵向侧壁为矩形；两所述半圆形弧配合形成所述通孔的直径为6mm～15mm。优选地，两所述刮浆块的横向侧壁与所述导向槽的横向侧壁之间的间距为0.8mm～2mm，优选1mm；两所述刮浆块的纵向侧壁与所述导向槽的纵向侧壁之间的间距为0.1mm～0.3mm，优选0.2mm。优选地，还包括压紧弹簧固定销，所述压紧弹簧套设在所述压紧弹簧固定销上；所述上支柱上设有与所述压紧弹簧固定销匹配的开孔，压紧弹簧固定销分别穿过所述开孔，并用螺母固定。优选地，还包括推入弹簧固定销，所述推入弹簧套设在所述推入弹簧固定销上；所述下支柱上设有与所述推入弹簧固定销匹配的开孔，压紧弹簧固定销分别穿过所述开孔，并用螺母固定。优选地，所述压紧弹簧、推入弹簧均设有2个，位于所述导向槽的两侧。优选地，所述上支柱位于所述清除装置底座的上部，固定连接所述清除装置底座的外壁上部分，所述压紧弹簧的另一端位于所述清除装置底座的外壁上部分上；所述下支柱位于清除装置底座的下部，固定连接所述清除装置底座的外壁下部分，所述推入弹簧的另一端位于所述清除装置底座的外壁下部分上；所述外壁上部分和外壁下部分之间相距一定距离。优选地，所述外壁上部分和外壁下部分的内侧部分为所述导向槽的横向侧壁。与相关技术比较，本技术实施例提供的钢绳泥浆清除装置，包括清除装置底座、压紧弹簧、推入弹簧和刮浆块；所述刮浆块设有两块，均位于所述清除装置底座的导向槽内，两所述刮浆块配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔；在钻进过程中，需打捞岩心时，将清除装置底座通过螺纹固定在钻孔口的钻杆上，将钢绳携带打捞器通过导向槽投入钻杆内孔，当打捞器打捞住岩心内管总成，准备提升前，将所述刮浆块放入所述导向槽中，并将压紧弹簧及推入弹簧在所述清除装置底座固定好，固定所述刮浆块，钢绳携带打捞器及打捞的岩心内管总成上升，刮浆块受到压紧弹簧及推入弹簧的作用力，两刮浆块配合形成的通孔仅使钢绳本身可通过，其携带的泥浆被刮去，泥浆返回孔内；当钢绳携带的打捞器及岩心管到达孔口时，钢绳带动打捞器向上推动所述刮浆块，刮浆块克服所述压紧弹簧及推入弹簧的压力被顶出，打捞器及岩心内管提出孔口；打捞过程中不需要人工进行清除泥浆，提高了安全性，且清除效率高；装置结构简单。附图说明图1本技术实施例钢绳泥浆清除装置剖面示意图；图2本技术实施例钢绳泥浆清除装置底座俯视图；图3本技术实施例刮浆块结构示意图；图4本技术实施例钢绳泥浆清除装置侧视图；图5本技术实施例钢绳泥浆清除装置去除泥浆示意图；图6本技术实施例钢绳泥浆清除装置泥浆去除后打捞器及岩心内管总成即将提出的示意图；其中：钢绳泥浆清除装置10、清除装置底座1、导向槽11、圆孔111、通孔12、上支柱13、下支柱14、外壁上部分15、外壁下部分16、压紧弹簧2、压紧弹簧固定销21、推入弹簧3、推入弹簧固定销31、螺母32、刮浆块4、半圆形弧41、钢绳20、孔口钻杆30、打捞器及岩心内管总成40。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。实施例一参照附图1，本专利技术的实施例提供了一种钢绳泥浆清除装置10，包括清除装置底座1、压紧弹簧2、推入弹簧3和刮浆块4；所述刮浆块4设有两块，均位于所述清除装置底座1的导向槽11内，两所述刮浆块4配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔12；所述压紧弹簧2固定在所述清除装置底座1的上支柱13上，一端位于所述刮浆块4的上表面，向下压紧所述刮浆块4，另一端位于所述清除装置底座1的外壁上；所述推入弹簧3固定在所述清除装置底座1的下支柱14上，一端位于所述刮浆块4的横向侧壁上，推紧两所述刮浆块4，另一端位于所述清除装置底座1的外壁上。在钻进过程中，需打捞岩心时，将清除装置底座1通过螺纹固定在钻孔口的钻杆30上，将钢绳20携带打捞器通过导向槽11及圆孔111投入钻杆30内孔中，当打捞器打捞住岩心内管总成，准备提升前，将所述刮浆块4放入所述导向槽11中，并将压紧弹簧2及推入弹簧3在所述清除装置底座1上固定好，钢绳20携带打捞器及打捞的岩心内管总成40上升，刮浆块4受到压紧弹簧2及推入弹簧3的作用力，两所述刮浆块4配合形成的通孔12仅使钢绳20本身可通过，其携带的泥浆被刮去，泥浆返回孔内；当钢绳20携带的打捞器及岩心内管总成40到达孔口时，钢绳20带动打捞器向上推动所述刮浆块4，刮浆块4克服所述压紧弹簧2及推入弹簧3的压力被顶出，打捞器及岩心内管总成40提出孔口；打捞过程中不需要人工进行清除泥浆，提高了安全性，且清除效率高；装置结构简单。进一步地，参照附图2，所述导向槽11的两横向侧壁为弧形，其两纵向侧壁为矩形；所述导向槽11的底部设有圆孔111，所述圆孔111的直径小于两所述刮浆块4的外径，大于所述打捞器及岩心内管总成40的外径，在满足刮浆块支撑导向要求下，便于钢绳20将打捞器及岩心内管总成40提出孔口。进一步地，参照附图3，所述刮浆块4的横向一侧壁的两侧部分为弧形，中间部分为矩形，其横向另一侧壁为矩形，中间设有半圆形弧41，其纵向侧壁为矩形；两所述半圆形弧41配合形成所述通孔12的直径为6mm～15mm，具体直径大小根据所选钢绳20以及钻孔深度确定；所述刮浆块4为尼龙或橡胶等软材料压模制成。进一步地，两所述刮浆块4的横向侧壁与所述导向槽11的横向侧壁之间的间距为0.8mm～2mm，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绳泥浆清除装置，其特征是：包括清除装置底座、压紧弹簧、推入弹簧和刮浆块；所述刮浆块设有两块，均位于所述清除装置底座的导向槽内，两所述刮浆块配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔；所述压紧弹簧固定在所述清除装置底座的上支柱上，一端位于所述刮浆块的上表面，向下压紧所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上；所述推入弹簧固定在所述清除装置底座的下支柱上，一端位于所述刮浆块的横向侧壁上，推紧两所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种钢绳泥浆清除装置，其特征是：包括清除装置底座、压紧弹簧、推入弹簧和刮浆块；所述刮浆块设有两块，均位于所述清除装置底座的导向槽内，两所述刮浆块配合后形成的中心为与钢绳匹配的通孔；所述压紧弹簧固定在所述清除装置底座的上支柱上，一端位于所述刮浆块的上表面，向下压紧所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上；所述推入弹簧固定在所述清除装置底座的下支柱上，一端位于所述刮浆块的横向侧壁上，推紧两所述刮浆块，另一端位于所述清除装置底座的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢绳泥浆清除装置，其特征是：所述导向槽的两横向侧壁为弧形，其两纵向侧壁为矩形；所述导向槽的底部设有圆孔，所述圆孔的直径大于打捞器及岩心内管总成的直径，小于两所述刮浆块的外径。3.根据权利要求2所述的一种钢绳泥浆清除装置，其特征是：所述刮浆块的横向一侧壁的两侧部分为弧形，中间部分为矩形，其横向另一侧壁为矩形，中间设有半圆形弧，所述刮浆块的纵向侧壁为矩形；两所述半圆形弧配合形成所述通孔的直径为6mm～15mm。4.根据权利要求3所述的一种钢绳泥浆清除装置，其特征是：两所述刮浆块的横向侧壁与所述导向槽的横向侧壁之间的间距为0.8mm～2mm；两所述刮浆块的纵向侧壁与所述导向槽的纵向侧壁之间的间距为0.1mm～0.3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠，张晓西，胡郁乐，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：新型
国别省市：湖北,42