丝堵拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种丝堵拆卸装置，涉及油井作业辅助工具技术。本实用新型专利技术通过设置隔离外筒、丝堵套筒及扳手，其中，隔离外筒用于与法兰盘连接，丝堵套筒用于套设在丝堵上，扳手套设在丝堵套筒上，以通过转动扳手带动丝堵套筒以丝堵一起转动，直至将丝堵拆卸下来，在该过程中，隔离外筒与法兰盘之间能够形成隔离腔，有效隔离飞出的流体以丝堵，避免飞出的流体以丝堵击伤现场的作业人员，提高了丝堵拆卸作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
丝堵拆卸装置
本技术涉及油井作业辅助工具技术，尤其涉及一种丝堵拆卸装置。
技术介绍
地下原油中都含有石蜡，从井下某一深度位置开始，由于油流温度、压力下降，导致油对蜡的溶解能力下降，油中的蜡即呈晶体析出、粘结在井管内壁及抽油杆上，越结越多，至使井管过油空间的截面越来越小，影响油流通过，减少出油量。因此，为了能够正常采油，必须清除井管内的结蜡。目前，通常是定期(每隔10-15天)采取机械刮蜡的方式进行清蜡，具体是通过从井口清蜡测试闸门下入刮蜡筒来实现。每次完成后，在清蜡测试闸门上端装上丝堵；下次需清蜡时，先拆卸丝堵，再安装防喷管，打开清蜡测试闸门，并下入刮蜡筒进行清蜡。由于清蜡操作较频繁，加上压力较高(井口压力15-20MPa)，清蜡测试闸门经过多次开关后，在压力的作用下，容易出现轻微内漏现象，导致清蜡测试闸门与丝堵之间的管段内存在压力。现有技术中，一种拆卸方式是，直接将丝堵拆卸下来，然而，在该过程中，丝堵在压力作用下极易飞出并击伤现场作业人员，导致丝堵拆卸操作的安全性很差；另一种拆卸方式是，在拆卸丝堵之前，会先通过卸松丝堵与清蜡测试闸门之间的法兰盘上的螺栓来泄压，然而，在卸松法兰盘的过程中，极易出现高压流体喷出并击伤操作者的事故，丝堵拆卸操作的安全性仍然很差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种丝堵拆卸装置，能够有效隔离飞出的流体以丝堵，避免飞出的流体以丝堵击伤现场的作业人员，提高丝堵拆卸作业的安全性。本技术的是提供一种丝堵拆卸装置，包括：隔离外筒，所述隔离外筒能够与法兰盘连接，所述隔离外筒的上端开设有过孔；丝堵套筒，所述丝堵套筒设置在所述隔离外筒中，所述丝堵套筒能够套设在丝堵上，所述丝堵安装在所述法兰盘上；所述丝堵套筒的上端穿过所述过孔、且与所述隔离外筒密封连接；所述丝堵套筒能够相对于所述隔离外筒转动且轴向移动；扳手，所述扳手固定在所述丝堵套筒的上端，能够带动所述丝堵套筒及丝堵转动。通过设置隔离外筒、丝堵套筒及扳手，其中，隔离外筒用于与法兰盘连接，丝堵套筒用于套设在在丝堵上，扳手套设在丝堵套筒上，以通过转动扳手带动丝堵套筒以丝堵一起转动，直至将丝堵拆卸下来，在该过程中，隔离外筒与法兰盘之间能够形成隔离腔，有效隔离飞出的流体以丝堵，避免飞出的流体以丝堵击伤现场的作业人员，提高了丝堵拆卸作业的安全性。进一步地，所述隔离外筒包括：侧壁，所述侧壁呈环状；上壁，所述上壁设置在所述侧壁的上端，所述过孔设置在所述上壁上。进一步地，所述隔离外筒的侧壁的下端设置有内螺纹，以使所述隔离外筒能够与所述法兰盘螺纹连接。通过将隔离外筒与法兰盘螺纹连接，在具体操作过程中，能够使得隔离外筒与法兰盘之间形成的隔离腔具有良好的密闭性，且在将丝堵拆卸下来之后，还便于隔离外筒与法兰盘的脱离。进一步地，所述丝堵拆卸装置，还包括：盲孔，所述盲孔有两个以上，所述盲孔均匀设置在所述侧壁的外侧，所述盲孔能够与加力杆配合。由于对隔离外筒的侧壁与法兰盘的凸台的螺纹配合的密封性要求较高，因此，在将隔离外筒与法兰盘拧紧的过程中，直接转动隔离外筒的话，操作有些吃力。因此，通过在在隔离外筒上设置两个以上盲孔，在具体操作过程中，能够在盲孔中设置加力杆，利用杠杆原理，通过推动加力杆带动隔离外筒转动，从而便于现场的作业人员进行操作，有助于提高作业效率。进一步地，所述隔离外筒的侧壁的内侧具有与所述法兰盘连接的连接区域，所述盲孔的至少部分与所述连接区域相对设置。进一步地，所述丝堵拆卸装置，还包括：溢流孔，所述溢流孔设置在所述隔离外筒的一侧，且所述溢流孔设置在所述盲孔的上方。通过在所述隔离外筒的一侧设置溢流孔，以使拆卸丝堵过程中的可能出现的流体能够从此溢流孔泻出，避免隔离外筒形成与法兰盘之间形成的隔离腔内憋压。在具体操作过程，现场的作业人员需要站位隔离外筒未设置溢流孔的一侧进行拆卸作业，以免被从溢流孔溢出的流体击伤。进一步地，所述丝堵套筒包括：套筒本体，所述套筒本体能够套设在丝堵上；中心杆，所述中心杆设置在所述套筒本体上端；所述中心杆的上端穿过所述过孔、且与所述隔离外筒密封连接；所述扳手固定在所述中心杆的上端。进一步地，所述扳手可拆卸地固定在所述中心杆的上端。进一步地，所述丝堵拆卸装置，还包括：密封圈，所述密封圈设置在所述中心杆与所述过孔的孔壁之间。通过在所述中心杆与所述过孔的孔壁之间设置有密封圈，以进一步密封隔离外筒与法兰盘形成的密封腔体，避免高压流体从中心杆与隔离外筒的上壁之间的间隙飞出。进一步地，所述套筒本体与所述中心杆焊接固定。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为丝堵与法兰盘的装配示意图；图2为本实施例一提供的丝堵拆卸装置的结构示意图；图3为本实施例三提供的丝堵拆卸装置的结构示意图；图4为本实施例四提供的丝堵拆卸装置的结构示意图。附图标记说明：100-丝堵；200-法兰盘；300-隔离外筒；301-盲孔；302-溢流孔；400-丝堵套筒；401-套筒本体；402-中心杆；403-密封圈；500-扳手。通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一图1为丝堵与法兰盘的装配示意图；图2为本实施例一提供的丝堵拆卸装置的结构示意图。请参照图1-2，本实施例提供一种丝堵100拆卸装置，包括：隔离外筒300，隔离外筒300能够与法兰盘200连接；丝堵套筒400，丝堵套筒400设置在隔离外筒300中，丝堵套筒400能够套设在丝堵100上，丝堵100安装在法兰盘200上；扳手500，扳手500套设在丝堵套筒400的上端，能够带动丝堵套筒400及丝堵100转动。其中，在通过扳手500带动丝堵套筒400及丝堵100转动的过程中，丝堵套筒400能够相对于隔离外筒300转动且轴向移动。具体地，隔离外筒300为圆柱状结构，隔离外筒300具体可以包括：圆环状的侧壁，侧壁的下端能够和法兰盘200连接，具体的连接方式可以为卡接或者过盈配合等。隔离外筒300还可以包括：上壁，上壁设置在侧壁的上方，以封堵侧壁上方的上开口。如此，隔离外筒300套设在法兰盘200上之后，隔离外筒300和法兰盘200能够形成一个隔离腔，在拆卸丝堵100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝堵拆卸装置，其特征在于，包括：隔离外筒，所述隔离外筒能够与法兰盘连接，所述隔离外筒的上端开设有过孔；丝堵套筒，所述丝堵套筒设置在所述隔离外筒中，所述丝堵套筒能够套设在丝堵上，所述丝堵安装在所述法兰盘上；所述丝堵套筒的上端穿过所述过孔、且与所述隔离外筒密封连接；所述丝堵套筒能够相对于所述隔离外筒转动且轴向移动；扳手，所述扳手固定在所述丝堵套筒的上端，能够带动所述丝堵套筒及丝堵转动。

【技术特征摘要】
1.一种丝堵拆卸装置，其特征在于，包括：隔离外筒，所述隔离外筒能够与法兰盘连接，所述隔离外筒的上端开设有过孔；丝堵套筒，所述丝堵套筒设置在所述隔离外筒中，所述丝堵套筒能够套设在丝堵上，所述丝堵安装在所述法兰盘上；所述丝堵套筒的上端穿过所述过孔、且与所述隔离外筒密封连接；所述丝堵套筒能够相对于所述隔离外筒转动且轴向移动；扳手，所述扳手固定在所述丝堵套筒的上端，能够带动所述丝堵套筒及丝堵转动。2.根据权利要求1所述的丝堵拆卸装置，其特征在于，所述隔离外筒包括：侧壁，所述侧壁呈环状；上壁，所述上壁设置在所述侧壁的上端，所述过孔设置在所述上壁上。3.根据权利要求2所述的丝堵拆卸装置，其特征在于，所述隔离外筒的侧壁的下端设置有内螺纹，以使所述隔离外筒能够与所述法兰盘螺纹连接。4.根据权利要求3所述的丝堵拆卸装置，其特征在于，还包括：盲孔，所述盲孔有两个以上，所述盲孔均匀设置在所述侧壁的外侧，所述盲孔能够与加力杆配合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，金子涵，郭志广，王宏，马金龙，林莹，刘迎斌，曲启森，蒋亚坤，丁路，童根，吴家华，苏东坡，尹怀润，牛阁，马燕妮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11