抽油机的光杆密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种抽油机的光杆密封装置。光杆密封装置包括：填料套筒；底部套筒，上端伸入填料套筒的内部通孔中并与填料套筒连接，底部套筒的内部通孔的孔径小于填料套筒的内部通孔的孔径；抵压套筒，至少一部分伸入填料套筒的内部通孔中且相对于底部套筒可转动，抵压套筒与底部套筒间隔设置以在二者的相对设置的表面之间形成盘根容置腔，抵压套筒上具有盘根安装通道，盘根安装通道从抵压套筒的远离盘根容置腔的端面延伸至朝向盘根容置腔的端面；压盖套筒，用于对抵压套筒施加使其向底部套筒所在的方向移动的作用力，压盖套筒的一端套设在填料套筒的外周且与填料套筒可拆卸连接。本实用新型专利技术能够解决现有技术中难以将盘根装入盘根盒的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽油机的光杆密封装置
本技术涉及油田采油井井口
，具体而言，涉及一种抽油机的光杆密封装置。
技术介绍
环空测试井的测试阀门与盘根盒之间距离较小(小于10毫米)，设计人员在进行环空测试井的盘根盒设计时尺寸不能过大，否则会影响到测试电缆下入井下的操作。盘根盒中的盘根(一种密封填料)一般为橡胶材料，不耐高温且易碎，需要经常更换。平均十天左右就需要更换一次盘根。由于环空测试井的盘根盒尺寸较小，盘根盒的内壁与抽油机的光杆之间的环隙较小，工作人员通过徒手操作将盘根装入盘根盒十分困难，不但劳动强度大，而且更换盘根的效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抽油机的光杆密封装置，以解决现有技术中难以将盘根装入盘根盒的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种抽油机的光杆密封装置，光杆密封装置包括：填料套筒；底部套筒，底部套筒的上端伸入填料套筒的内部通孔中并与填料套筒连接，底部套筒的内部通孔的孔径小于填料套筒的内部通孔的孔径；抵压套筒，抵压套筒的至少一部分伸入填料套筒的内部通孔中且相对于底部套筒可转动设置，抵压套筒与底部套筒间隔设置以在抵压套筒和底部套筒的相对设置的表面之间形成盘根容置腔，抵压套筒上具有盘根安装通道，盘根安装通道从抵压套筒的远离盘根容置腔的端面延伸至朝向盘根容置腔的端面；压盖套筒，用于对抵压套筒施加使其向底部套筒所在的方向移动的作用力，压盖套筒的一端套设在填料套筒的外周且与填料套筒可拆卸连接。进一步地，压盖套筒包括：配合段，与填料套筒间隔设置，配合段的内部通孔与抵压套筒的外周相适配；第一连接段，第一连接段的一端与配合段连接，第一连接段的另一端与填料套筒可拆卸连接，第一连接段的内部通孔的孔径大于配合段的内部通孔的孔径，抵压套筒的一部分穿过第一连接段的内部通孔后伸入配合段的内部通孔中；抵压套筒包括：套筒本体，盘根安装通道设置在套筒本体上；凸出部，与套筒本体的外壁连接，凸出部位于配合段和第一连接段之间的第一台阶面与填料套筒的朝向配合段的端面之间，第一台阶面与凸出部抵接以使压盖套筒对抵压套筒施加使其向底部套筒所在的方向移动的作用力。进一步地，套筒本体的一部分穿过配合段的内部通孔伸出压盖套筒外，光杆密封装置还包括套设在套筒本体外周的顶盖套筒，顶盖套筒的内部通孔与套筒本体的外周相适配，盘根安装通道设置在套筒本体的外壁上，顶盖套筒具有与盘根安装通道连通的缺口。进一步地，光杆密封装置还包括与顶盖套筒的外壁连接的第一操作部。进一步地，盘根安装通道为螺旋形。进一步地，盘根安装通道为沿抵压套筒的径向贯通抵压套筒的周向侧壁的安装槽。进一步地，填料套筒包括：第一筒段，抵压套筒的一部分伸入第一筒段的内部通孔中；第二筒段，与第一筒段间隔设置，底部套筒的上端伸入第二筒段的内部通孔中且与第二筒段连接；第三筒段，位于第一筒段和第二筒段之间且与第一筒段和第二筒段均连接，第三筒段的内部通孔由第一筒段所在的一端向第二筒段所在的一端逐渐减小。进一步地，底部套筒的内部通孔与抽油机的光杆相适配，底部套筒包括：本体段；第二连接段，与本体段的朝向填料套筒的一端连接，第二连接段具有第二外螺纹，填料套筒的底端具有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，第二连接段伸入填料套筒的内部通孔中并与填料套筒连接，第二连接段的外径大于本体段的外径。进一步地，光杆密封装置还包括与压盖套筒的外壁连接的第二操作部。进一步地，光杆密封装置还包括与填料套筒的外壁连接的第三操作部。进一步地，填料套筒上具有与盘根容置腔连通的注油孔。进一步地，填料套筒的内壁面上设有与注油孔连通的导油槽。应用本技术的技术方案，通过与盘根容置腔连通的盘根安装通道易于引导盘根进入盘根容置腔中，在安装过程中，一边从盘根安装通道送入盘根，一边转动抵压套筒，抵压套筒可以将进入盘根容置腔的盘根压入抽油机的光杆与填料套筒之间的环隙中，并通过压盖套筒将抵压套筒压向底部套筒，从而使抵压套筒将进入盘根容置腔中的盘根压紧，提高盘根的密封效果，解决了现有技术中难以将盘根装入盘根盒的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的抽油机的光杆密封装置的实施例的剖视图；以及图2示出了根据本技术的抽油机的光杆密封装置的实施例的主视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、填料套筒；11、第一筒段；12、第二筒段；13、第三筒段；14、注油孔；15、导油槽；20、底部套筒；21、本体段；22、第二连接段；23、第二环形凸缘；30、抵压套筒；31、盘根安装通道；32、套筒本体；33、凸出部；40、压盖套筒；41、配合段；42、第一连接段；43、第一台阶面；50、顶盖套筒；51、缺口；60、第一操作部；70、第二操作部；100、盘根容置腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术及本技术的实施例中，为了解决现有技术中难以将盘根装入盘根盒的问题，提供了一种抽油机的光杆密封装置，下面进行具体说明：如图1所示，本技术的实施例中，光杆密封装置包括填料套筒10、底部套筒20、抵压套筒30和压盖套筒40。底部套筒20的上端伸入填料套筒10的内部通孔中并与填料套筒10连接。底部套筒20的内部通孔的孔径小于填料套筒10的内部通孔的孔径。抵压套筒30的至少一部分伸入填料套筒10的内部通孔中且相对于底部套筒20可转动设置。抵压套筒30与底部套筒20间隔设置以在抵压套筒30和底部套筒20的相对设置的表面之间形成盘根容置腔100。抵压套筒30上具有盘根安装通道31，盘根安装通道31从抵压套筒30的远离盘根容置腔100的端面延伸至朝向盘根容置腔100的端面。压盖套筒40用于对抵压套筒30施加使其向底部套筒20所在的方向移动的作用力。压盖套筒40的一端套设在填料套筒10的外周且与填料套筒10可拆卸连接。其中，的底部套筒20的远离填料套筒10的一端与采油树连接。上述设置中，通过与盘根容置腔100连通的盘根安装通道31易于引导盘根进入盘根容置腔100中，一边从盘根安装通道31送入盘根，一边转动抵压套筒30，抵压套筒30可以将盘根压入抽油机的光杆与填料套筒10之间的环隙中，并通过压盖套筒40将抵压套筒30压向底部套筒20，从而使抵压套筒30将进入盘根容置腔100中的盘根压紧，提高盘根的密封效果。优选地，底部套筒20的内部通孔与抽油机的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机的光杆密封装置，其特征在于，所述光杆密封装置包括：填料套筒(10)；底部套筒(20)，所述底部套筒(20)的上端伸入所述填料套筒(10)的内部通孔中并与所述填料套筒(10)连接，所述底部套筒(20)的内部通孔的孔径小于所述填料套筒(10)的内部通孔的孔径；抵压套筒(30)，所述抵压套筒(30)的至少一部分伸入所述填料套筒(10)的内部通孔中且相对于所述底部套筒(20)可转动设置，所述抵压套筒(30)与所述底部套筒(20)间隔设置以在所述抵压套筒(30)和所述底部套筒(20)的相对设置的表面之间形成盘根容置腔(100)，所述抵压套筒(30)上具有盘根安装通道(31)，所述盘根安装通道(31)从所述抵压套筒(30)的远离所述盘根容置腔(100)的端面延伸至朝向所述盘根容置腔(100)的端面；压盖套筒(40)，用于对所述抵压套筒(30)施加使其向所述底部套筒(20)所在的方向移动的作用力，所述压盖套筒(40)的一端套设在所述填料套筒(10)的外周且与所述填料套筒(10)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机的光杆密封装置，其特征在于，所述光杆密封装置包括：填料套筒(10)；底部套筒(20)，所述底部套筒(20)的上端伸入所述填料套筒(10)的内部通孔中并与所述填料套筒(10)连接，所述底部套筒(20)的内部通孔的孔径小于所述填料套筒(10)的内部通孔的孔径；抵压套筒(30)，所述抵压套筒(30)的至少一部分伸入所述填料套筒(10)的内部通孔中且相对于所述底部套筒(20)可转动设置，所述抵压套筒(30)与所述底部套筒(20)间隔设置以在所述抵压套筒(30)和所述底部套筒(20)的相对设置的表面之间形成盘根容置腔(100)，所述抵压套筒(30)上具有盘根安装通道(31)，所述盘根安装通道(31)从所述抵压套筒(30)的远离所述盘根容置腔(100)的端面延伸至朝向所述盘根容置腔(100)的端面；压盖套筒(40)，用于对所述抵压套筒(30)施加使其向所述底部套筒(20)所在的方向移动的作用力，所述压盖套筒(40)的一端套设在所述填料套筒(10)的外周且与所述填料套筒(10)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的光杆密封装置，其特征在于，所述压盖套筒(40)包括：配合段(41)，与所述填料套筒(10)间隔设置，所述配合段(41)的内部通孔与所述抵压套筒(30)的外周相适配；第一连接段(42)，所述第一连接段(42)的一端与所述配合段(41)连接，所述第一连接段(42)的另一端与所述填料套筒(10)可拆卸连接，所述第一连接段(42)的内部通孔的孔径大于所述配合段(41)的内部通孔的孔径，所述抵压套筒(30)的一部分穿过所述第一连接段(42)的内部通孔后伸入所述配合段(41)的内部通孔中；所述抵压套筒(30)包括：套筒本体(32)，所述盘根安装通道(31)设置在所述套筒本体(32)上；凸出部(33)，与所述套筒本体(32)的外壁连接，所述凸出部(33)位于所述配合段(41)和所述第一连接段(42)之间的第一台阶面(43)与所述填料套筒(10)的朝向所述配合段(41)的端面之间，所述第一台阶面(43)与所述凸出部(33)抵接以使所述压盖套筒(40)对所述抵压套筒(30)施加使其向所述底部套筒(20)所在的方向移动的作用力。3.根据权利要求2所述的光杆密封装置，其特征在于，所述套筒本体(32)的一部分穿过所述配合段(41)的内部通孔伸出所述压盖套筒(40)外，所述光杆密封装置还包括套设在所述套筒本体(32)外周的顶盖套筒(50)，所述顶盖套筒(50)的内部通孔与所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文学，方有利，杨晓康，赵正涛，许锋，杨春，郭建，陈淑萍，李海明，李振敏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11